一种铝单板加工用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝单板加工用夹持机构，包括支撑框，所述支撑框上安装有多个输送辊轴，所述支撑框的两侧均转动连接有导向杆，所述支撑框的两侧固定有支撑块，所述支撑框与导向杆之间安装有第一支撑弹簧，所述导向杆的另一端底部通过连接板转动连接有固定装置，所述固定装置设置在导向杆靠近支撑框中部的一侧，所述固定装置包括安装板，所述安装板为L型结构，所述安装板的上端安装有下固定板，所述下固定板的上端设置有上固定板；本实用新型专利技术导向杆紧贴铝板的两侧滑动，并带动固定装置随铝板的宽度进行自动调节，能够根据不同宽度的铝板进行会自动调节固定装置的位置，更好的对其进行固定，方便进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工用夹持机构
本技术涉及加工
，特别涉及一种铝单板加工用夹持机构。
技术介绍
在进行铝板的生产加工时，通常需要将铝板进行搬运到平台上，再将铝板进行固定，从而对铝板的表面进行打磨钻孔等操作，现有技术中，通常会将铝板的固定装置和加工平台相连接，设置多个固定装置固定铝板的不同点，方便将铝板进行固定，在对不同宽度的铝板进行固定时，导致铝板较窄，小于两个固定装置之间的距离，导致无法进行有效的固定，影响铝板的加工。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铝单板加工用夹持机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝单板加工用夹持机构，包括支撑框，所述支撑框上安装有多个输送辊轴，所述支撑框的两侧均转动连接有导向杆，所述支撑框的两侧固定有支撑块，所述支撑框与导向杆之间安装有第一支撑弹簧，所述导向杆的另一端底部通过连接板转动连接有固定装置，所述固定装置设置在导向杆靠近支撑框中部的一侧，所述固定装置包括安装板，所述安装板为L型结构，所述安装板的上端安装有下固定板，所述下固定板的上端设置有上固定板。优选的，所述支撑框的两侧设置有安装块，所述导向杆与安装块转动连接，且所述支撑框与安装块固定连接。优选的，所述导向杆靠近安装块的一侧固定有弧形导杆，所述弧形导杆与安装块滑动插接，所述第一支撑弹簧套接在弧形导杆上。优选的，两个所述导向杆靠近支撑框的中部一侧均开设有导向限位槽。优选的，所述上固定板与安装板竖直滑动连接，且所述上固定板的上端安装有第二支撑弹簧。优选的，所述安装板靠近支撑框的一侧通过滑块与支撑框滑动连接。与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：1、该铝单板加工用夹持机构，铝板放置到支撑框上的输送辊轴上，通过输送辊轴转动将铝板箱固定装置的方向进行输送，铝板的端部顶压两侧转动设置的导向杆，使导向杆紧贴铝板的两侧滑动，并带动固定装置随铝板的宽度进行自动调节，并使上固定板和下固定板将铝板进行固定，能够根据不同宽度的铝板进行会自动调节固定装置的位置，更好的对其进行固定，方便进行加工。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定装置的主视图；图3为本技术的固定装置的左视图。图中：1、支撑框；2、输送辊轴；3、第一支撑弹簧；4、弧形导杆；5、支撑块；6、安装块；7、导向杆；8、安装板；9、下固定板；10、上固定板；11、第二支撑弹簧；12、滑块；13、导向限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。如图1-3所示，一种铝单板加工用夹持机构，包括支撑框1，所述支撑框1上安装有多个输送辊轴2，所述支撑框1的两侧均转动连接有导向杆7，所述支撑框1的两侧固定有支撑块5，所述支撑框1与导向杆7之间安装有第一支撑弹簧3，所述导向杆7的另一端底部通过连接板转动连接有固定装置，所述固定装置设置在导向杆7靠近支撑框1中部的一侧，所述固定装置包括安装板8，所述安装板8为L型结构，所述安装板8的上端安装有下固定板9，所述下固定板9的上端设置有上固定板10，铝板放置到支撑框上的输送辊轴上，通过输送辊轴转动将铝板箱固定装置的方向进行输送，铝板的端部顶压两侧转动设置的导向杆，使导向杆紧贴铝板的两侧滑动，并带动固定装置随铝板的宽度进行自动调节，并使上固定板和下固定板将铝板进行固定，能够根据不同宽度的铝板进行会自动调节固定装置的位置，更好的对其进行固定，方便进行加工。本实施例中，所述支撑框1的两侧设置有安装块6，所述导向杆7与安装块6转动连接，且所述支撑框1与安装块6固定连接，通过设置安装块，更好的对导向杆进行安装。本实施例中，所述导向杆7靠近安装块6的一侧固定有弧形导杆4，所述弧形导杆4与安装块6滑动插接，所述第一支撑弹簧3套接在弧形导杆4上，导向杆沿弧形导杆方向进行转动，使导向杆更好的进行转动。本实施例中，两个所述导向杆7靠近支撑框1的中部一侧均开设有导向限位槽13，使铝板沿导向限位槽滑动，并进一步的将铝板的两侧进行限定。本实施例中，所述上固定板10与安装板8竖直滑动连接，且所述上固定板10的上端安装有第二支撑弹簧11，使上固定板上下活动设置，使其对不同厚度的铝板进行固定。本实施例中，所述安装板8靠近支撑框1的一侧通过滑块12与支撑框1滑动连接，使安装板滑动时保持垂直支撑框设置，更好的对铝板进行固定。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板加工用夹持机构，包括支撑框，其特征在于：所述支撑框上安装有多个输送辊轴，所述支撑框的两侧均转动连接有导向杆，所述支撑框的两侧固定有支撑块，所述支撑框与导向杆之间安装有第一支撑弹簧，所述导向杆的另一端底部通过连接板转动连接有固定装置，所述固定装置设置在导向杆靠近支撑框中部的一侧，所述固定装置包括安装板，所述安装板为L型结构，所述安装板的上端安装有下固定板，所述下固定板的上端设置有上固定板。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工用夹持机构，包括支撑框，其特征在于：所述支撑框上安装有多个输送辊轴，所述支撑框的两侧均转动连接有导向杆，所述支撑框的两侧固定有支撑块，所述支撑框与导向杆之间安装有第一支撑弹簧，所述导向杆的另一端底部通过连接板转动连接有固定装置，所述固定装置设置在导向杆靠近支撑框中部的一侧，所述固定装置包括安装板，所述安装板为L型结构，所述安装板的上端安装有下固定板，所述下固定板的上端设置有上固定板。


2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用夹持机构，其特征在于：所述支撑框的两侧设置有安装块，所述导向杆与安装块转动连接，且所述支撑框与安装块固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨照军，郭永忠，刘超，田静，
申请(专利权)人：安徽墙煌彩铝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34