一种用于落料模具的送料导正结构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于落料模具的送料导正结构，包括导正滑块、导正顶块和导向钉，导正滑块滑动安装在上模座内，导正滑块的下表面形成有斜楔形槽以用于与导正顶块相配合；导正顶块安装在上模座内，且该导正顶块设置在导正滑块的下方，导正顶块的顶部形成与斜楔形槽相配合的斜楔形顶面，以使导正顶块插入斜楔形槽内，导正顶块的下方设置导向钉，导正顶块与导向钉之间通过弹簧弹性连接。导正滑块在上模座内的滑道内滑动，根据送料需求及状态，通过调整导正滑块与导正顶块之间的压紧或不压紧状态，以控制导向钉切换固定状态或弹性状态，有效提升模具定位精度，防止生产过程中出现残件、砸模的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种用于落料模具的送料导正结构
本技术属于冲压模具
，尤其是涉及一种用于落料模具的送料导正结构。
技术介绍
落料模具的设计会依据生产需要，尽量减少产品与产品之间的搭边距离，从而达到提升材料利用率，减少废料率，提高生产效率，降低制件生产成本的设计效果。在生产一般要求的制件来说，如图1所示，采用传统的落料模具的导正结构为弹性导向钉进行导正，能够满足普通的制件要求。但是，对于要求位置度精准的制件来说，由于落料模具的导正结构为弹性导向，当出现送料步距错误时，操作人员无法及时错误情况，导致落料模具的导正效果不佳，使得产品与产品之间的搭边值会在生产过程中随时变化，在生产过程中会出现残件、砸模等情况出现，直接影响到生产的产品成品率，导致制件的生产精度差，生产效率低。因此，需要设计一种能够解决上述技术问题的落料模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、减少模具损伤、生产精度高的用于落料模具的送料导正结构。本技术的技术方案如下：一种用于落料模具的送料导正结构，包括导正滑块、导正顶块和导向钉，所述导正滑块滑动安装在上模座内，所述导正滑块的下表面形成有斜楔形槽以用于与所述导正顶块相配合；所述导正顶块安装在上模座内，且该导正顶块设置在导正滑块的下方，所述导正顶块的顶部形成与所述斜楔形槽相配合的斜楔形顶面，以使所述导正顶块插入斜楔形槽内，所述导正顶块的下方设置所述导向钉，所述导正顶块与导向钉之间通过弹簧弹性连接。在上述技术方案中，所述导正滑块的上表面开设有开孔，且在该开孔内设有球头顶丝以用于与上模座内的定位孔配合定位。在上述技术方案中，所述导正滑块的一端设有模柄以用于操作人员推动导正滑块滑动。在上述技术方案中，所述落料模具的上模座包括由上至下依次设置的第一垫板、第二垫板、第三垫板和第四垫板，所述第一垫板、第二垫板、第三垫板和第四垫板通过螺栓固定。在上述技术方案中，所述第四垫板内形成有凹槽，且在该凹槽内安装所述导正顶块，所述第四垫板的底部形成有导正孔以使导正钉的顶端伸出导正孔而实现对制件的导向。在上述技术方案中，所述第三垫板内形成有导向滑道以使所述导正滑块在导向滑道内移动。在上述技术方案中，所述第三垫板的顶部形成有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔分别与所述球头顶丝相配合而定位导正滑块的位置。在上述技术方案中，所述第一定位孔与所述导正滑块上的球头顶丝相配合时，导正滑块压紧导正顶块以使导向钉处于固定状态。在上述技术方案中，所述第二定位孔与所述导正滑块上的球头顶丝相配合时，导正顶块插入至导正滑块的斜楔形槽内以使导向钉缩回所述导正孔内而处于弹性导向状态。本技术具有的优点和积极效果是：1.导正滑块在上模座内的滑道内滑动，根据送料需求及状态，通过调整导正滑块与导正顶块之间的压紧或不压紧状态，以控制导向钉切换固定状态或弹性状态，有效提升模具定位精度，防止生产过程中出现残件、砸模的情况出现。2.在初始送料时导正滑块压紧导正顶块使得导向钉处于固定状态，以用于完成模具生产前手动送料确认步距的工作。3.在送料稳定后，导正顶块滑入导正滑块内的斜楔形槽内使得导向钉切换为弹性状态，模具在生产过程中出现送料步距不稳情况时也可以因导向钉的弹性状态而减少砸模对模具的损伤，延长模具的使用寿命。4.导正滑块上设置的球头顶丝能够使操作人员确定导正滑块在滑道内的位置是否推送到位。附图说明图1是传统的落料模具的送料导正结构的结构示意图；图2是本技术的落料模具的送料导正结构的结构示意图(起始送料状态下)；图3是本技术的落料模具的送料导正结构的结构示意图(送料稳定状态下)。图中：1、导向钉2、凹槽3、导向滑道4、导正滑块5、球头顶丝6、弹簧7、模柄8、上模座9、斜楔形槽10、第一垫板11、第二垫板12、第三垫板13、第四垫板14、第一定位孔15、第二定位孔16、导正孔具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术，决不限制本技术的保护范围。实施例1如图2所示，本技术的用于落料模具的送料导正结构，包括导正滑块4、导正顶块和导向钉1，所述导正滑块4滑动安装在上模座8内，所述导正滑块4的下表面形成有斜楔形槽9以用于与所述导正顶块相配合；所述导正顶块安装在上模座8内，且该导正顶块设置在导正滑块4的下方，所述导正顶块的顶部形成与所述斜楔形槽9相配合的斜楔形顶面，以使所述导正顶块插入斜楔形槽9内，所述导正顶块的下方设置所述导向钉1，所述导正顶块与导向钉1之间通过弹簧6弹性连接。进一步地说，所述导正滑块4的上表面开设有开孔，且在该开孔内设有球头顶丝5以用于与上模座8内的定位孔配合定位。进一步地说，所述落料模具的上模座8包括由上至下依次设置的第一垫板10、第二垫板11、第三垫板12和第四垫板13，所述第一垫板10、第二垫板11、第三垫板12和第四垫板13通过螺栓固定。进一步地说，所述第四垫板13内形成有凹槽2，且在该凹槽2内安装所述导正顶块，所述第四垫板13的底部形成有导正孔16以使导正钉的顶端伸出导正孔16而实现对制件的导向。进一步地说，所述第三垫板12内形成有导向滑道3以使所述导正滑块4在导向滑道3内移动。进一步地说，所述第三垫板12的顶部形成有第一定位孔14，所述第一定位孔14与所述导正滑块4上的球头顶丝5相配合时，导正滑块4压紧导正顶块以使导向钉1处于固定状态。在进行初始送料时，将导正滑块4推入导向滑道3内，通过球头顶丝5与第一定位孔14来确定导正滑块4的位置，使导正滑块4压紧导正顶块，导正顶块压住导正钉，以使导正钉处于固定状态的导正钉，方便操作人员确定模具送料是否准确。实施例2如图3所示，本技术的用于落料模具的送料导正结构，包括导正滑块4、导正顶块和导向钉1，所述导正滑块4滑动安装在上模座8内，所述导正滑块4的下表面形成有斜楔形槽9以用于与所述导正顶块相配合；所述导正顶块安装在上模座8内，且该导正顶块设置在导正滑块4的下方，所述导正顶块的顶部形成与所述斜楔形槽9相配合的斜楔形顶面，以使所述导正顶块插入斜楔形槽9内，所述导正顶块的下方设置所述导向钉1，所述导正顶块与导向钉1之间通过弹簧6弹性连接。进一步地说，所述导正滑块4的上表面开设有开孔，且在该开孔内设有球头顶丝5以用于与上模座8内的定位孔配合定位。进一步地说，所述落料模具的上模座8包括由上至下依次设置的第一垫板10、第二垫板11、第三垫板12和第四垫板13，所述第一垫板10、第二垫板11、第三垫板12和第四垫板13通过螺栓固定。进一步地说，所述第四垫板13内形成有凹槽2，且在该凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于落料模具的送料导正结构，其特征在于：包括导正滑块、导正顶块和导向钉，所述导正滑块滑动安装在上模座内，所述导正滑块的下表面形成有斜楔形槽以用于与所述导正顶块相配合；/n所述导正顶块安装在上模座内，且该导正顶块设置在导正滑块的下方，所述导正顶块的顶部形成与所述斜楔形槽相配合的斜楔形顶面，以使所述导正顶块插入斜楔形槽内，所述导正顶块的下方设置所述导向钉，所述导正顶块与导向钉之间通过弹簧弹性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于落料模具的送料导正结构，其特征在于：包括导正滑块、导正顶块和导向钉，所述导正滑块滑动安装在上模座内，所述导正滑块的下表面形成有斜楔形槽以用于与所述导正顶块相配合；
所述导正顶块安装在上模座内，且该导正顶块设置在导正滑块的下方，所述导正顶块的顶部形成与所述斜楔形槽相配合的斜楔形顶面，以使所述导正顶块插入斜楔形槽内，所述导正顶块的下方设置所述导向钉，所述导正顶块与导向钉之间通过弹簧弹性连接。


2.根据权利要求1所述的送料导正结构，其特征在于：所述导正滑块的上表面开设有开孔，且在该开孔内设有球头顶丝以用于与上模座内的定位孔配合定位。


3.根据权利要求2所述的送料导正结构，其特征在于：所述导正滑块的一端设有模柄以用于操作人员推动导正滑块滑动。


4.根据权利要求3所述送料导正结构，其特征在于：所述落料模具的上模座包括由上至下依次设置的第一垫板、第二垫板、第三垫板和第四垫板，所述第一垫板、第二垫板、第三垫板和第四垫板通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，戚志华，沈晓治，徐宽长，赵兴，
申请(专利权)人：天津津荣天宇精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12