一种托料浮升机构制造技术

技术编号:41217024 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:38
本技术公开了一种托料浮升机构,包括上模座、上浮升块、下模座、下托板、第一下浮升块、第二下浮升块、连接杆以及下复位弹簧;上浮升块安装在上模座下方;下托板位于下模座下方,第一下浮升块位于下模座下方,第二下浮升块位于下模座上方,第一下浮升块和第二下浮升块通过贯穿下模座的连接杆连接;下复位弹簧安装在第一下浮升块和下托板之间,为第一下浮升块提供向上的回复力;在上浮升块底部设置有上顶柱,对应的,在第一下浮升块上设置有贯穿下模座的下顶柱。当上模座向上运动时),在下复位弹簧的作用下,第一下浮升块和第二下浮升块同步向上复位,通过下模座上方的第二下浮升块实现托料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压模具装置,具体涉及一种托料浮升机构


技术介绍

1、托料浮升机构是冲压模具中常用的一种机构,用于在冲压合模后,将冲压后的工件顶托出凹模,以便工件排出模具。

2、现有的托料浮升机构的结构通常如图1所示,包括上模座a、下模座b,上模座a上设置上型压料块c和复位弹簧d,下模座b上设置有上型托料块e,该上型托料块e通过一组竖直光杆f安装在下模座b上,上型托料块e能够沿竖直光杆f上下移动,并且在竖直光杆f的顶部具有限位件g,用以限制上型托料块e的上限位置,并且在下模座b和上型托料块e之间设置数个弹簧h,通过弹簧h为上型托料块e提供向上的回复弹力,从而在合模冲压后上型托料块e将工件i顶起。

3、这种传统的托料浮升机构适用于托料高度低、形状简单的料带,其托料高度受到下模座b上的固定高度的竖直光杆f的限制,而且整个上型托料块e的宽度尺寸要足够大,才能安装在竖直光杆f上。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种托料浮升机构。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种托料浮升机构,包括上模座、上浮升块、下模座、下托板、第一下浮升块、第二下浮升块、连接杆以及下复位弹簧;

4、所述上浮升块安装在上模座下方;所述下托板位于下模座下方,二者之间设置垫块,形成间隙;所述第一下浮升块位于下模座下方,第二下浮升块位于下模座上方,第一下浮升块和第二下浮升块通过贯穿下模座的连接杆连接;所述下复位弹簧安装在第一下浮升块和下托板之间,为第一下浮升块提供向上的回复力;

5、在上浮升块底部设置有上顶柱,对应的,在第一下浮升块上设置有贯穿下模座的下顶柱。

6、在上述技术方案中,在上模座底部安装有至少两个竖直导向杆,所述上浮升块上设置有对应的通孔,上浮升块安装在所述竖直导向杆上,上浮升块与竖直导向杆滑动配合;在竖直导向杆的底端设置有扩径限位端头;在上模座和上浮升块之间设置上复位弹簧。

7、在上述技术方案中,上浮升块和上模座之间通过竖向导向杆连接,竖向导向杆的底端与上浮升块通过螺纹固定连接,在上模座上开设有用于安装竖向导向杆的通孔,所述竖向导向杆贯穿安装在上模座的通孔中,并且竖向导向杆的顶部设置扩径限位端头,在竖向导向杆上套装有弹簧,弹簧顶端抵在上模座底面,弹簧底端抵在上浮升块顶面。

8、在上述技术方案中,连接杆和下模座之间为滑动配合。

9、在上述技术方案中,下顶柱的底部固定连接在第一下浮升块上,在下模座上开设有用于穿装下顶柱的通孔,下顶柱贯穿该通孔。

10、在上述技术方案中,所述上顶柱和下顶柱上下正对设置。

11、在上述技术方案中,在下模座上设置有凹模,托料浮升机构的第二下浮升块顶部还设置有托料滑道杆,该托料滑道杆是倾斜设置,其高端一侧位于凹模的托料凹槽中。工作时,上模座向下运动对凹模上的工件进行冲压,冲压过程中,第一下浮升块和第二下浮升块被向下压缩,等到上模座向上运动时,在下复位弹簧的作用下,第一下浮升块和第二下浮升块同步向上复位,第二下浮升块通过托料滑道杆将凹模上冲压成型后的工件向上脱出凹模,并在工件自身重力作用下,工件沿倾斜的托料滑道杆排出模具。

12、本技术的优点和有益效果为:

13、本技术利用了下模座和下托板之间的空间布置弹簧,将浮升块用连接杆连接到下模座之上,这样托起的高度就不受下模座上的竖直光杆的限制,可以提高很多,特别针对向下成型的工件来说,能够起到很好的托料效果。

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【技术保护点】

1.一种托料浮升机构,其特征在于:包括上模座、上浮升块、下模座、下托板、第一下浮升块、第二下浮升块、连接杆以及下复位弹簧;

2.根据权利要求1所述的托料浮升机构,其特征在于:在上模座底部安装有至少两个竖直导向杆,所述上浮升块上设置有对应的通孔,上浮升块安装在所述竖直导向杆上,上浮升块与竖直导向杆滑动配合;在竖直导向杆的底端设置有扩径限位端头;在上模座和上浮升块之间设置上复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的托料浮升机构,其特征在于:上浮升块和上模座之间通过竖向导向杆连接,竖向导向杆的底端与上浮升块通过螺纹固定连接,在上模座上开设有用于安装竖向导向杆的通孔,所述竖向导向杆贯穿安装在上模座的通孔中,并且竖向导向杆的顶部设置扩径限位端头,在竖向导向杆上套装有弹簧,弹簧顶端抵在上模座底面,弹簧底端抵在上浮升块顶面。

4.根据权利要求1所述的托料浮升机构,其特征在于:连接杆和下模座之间为滑动配合。

5.根据权利要求1所述的托料浮升机构,其特征在于:下顶柱的底部固定连接在第一下浮升块上,在下模座上开设有用于穿装下顶柱的通孔,下顶柱贯穿该通孔。p>

6.根据权利要求1所述的托料浮升机构,其特征在于:所述上顶柱和下顶柱上下正对设置。

7.根据权利要求1所述的托料浮升机构,其特征在于:在下模座上设置有凹模,托料浮升机构的第二下浮升块顶部还设置有托料滑道杆,该托料滑道杆是倾斜设置,其高端一侧位于凹模的托料凹槽中。

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【技术特征摘要】

1.一种托料浮升机构,其特征在于:包括上模座、上浮升块、下模座、下托板、第一下浮升块、第二下浮升块、连接杆以及下复位弹簧;

2.根据权利要求1所述的托料浮升机构,其特征在于:在上模座底部安装有至少两个竖直导向杆,所述上浮升块上设置有对应的通孔,上浮升块安装在所述竖直导向杆上,上浮升块与竖直导向杆滑动配合;在竖直导向杆的底端设置有扩径限位端头;在上模座和上浮升块之间设置上复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的托料浮升机构,其特征在于:上浮升块和上模座之间通过竖向导向杆连接,竖向导向杆的底端与上浮升块通过螺纹固定连接,在上模座上开设有用于安装竖向导向杆的通孔,所述竖向导向杆贯穿安装在上模座的通孔中,并且竖向导向杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑志明吴海利牛春明杨晓晨于永刚
申请(专利权)人:天津津荣天宇精密机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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