【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属板加工，特别涉及一种折弯机。
技术介绍
1、折弯机是一种用于加工金属板材的机械设备。折弯机通过调整上模和下模的位置以及施加的压力，可将金属板弯曲成所需的形状，如金属盒等金属部件。在将金属板折弯成金属盒的过程中，折弯的顺序直接影响了金属盒的形状、稳定性和装配性能。目前，用于折弯成金属盒的金属板包括底部板、长边板、短边板和凸耳板，两块长边板分别设于底部板的两个长边上，两个长边板远离底部板的一侧上均设有凸耳板，两块短边板分别设于底部板的两个短边上。折弯的顺序为先对凸耳板进行折弯，再对短边板进行折弯，最后对长边板进行折弯，以得到金属盒。底部板形成金属盒的底壁，两个长边板形成金属盒的两个长侧壁，两个短边板形成金属盒的两个短侧壁，两个短侧壁均设于两个长侧壁之间，凸耳板形成金属盒的凸耳。
2、现有技术中，操作人员会手持金属板，并按照记忆中的折弯顺序将金属板送入折弯机中进行折弯。这种依靠操作人员的记忆来折弯金属板的方式容易导致金属板的折弯顺序出现错误，进而导致金属盒的废品率较高。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种折弯机，有利于降低金属盒的废品率。
2、根据本专利技术实施例的折弯机，包括：
3、机架；
4、下模，所述下模设于所述机架上，所述下模的上表面用于与金属板抵接；
5、升降驱动机构和上模，所述升降驱动机构设于所述机架上，所述上模设于所述下模的上方，所述上模
6、第一直线驱动机构、第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构和所述第二限位机构均可沿左右方向滑移地设于所述下模上，所述第一直线驱动机构设于所述下模上，所述第一直线驱动机构用于驱使所述第一限位机构和所述第二限位机构相互靠近或远离，以使所述第一限位机构和所述第二限位机构之间的间隙长度能够依次等于所述金属板的凸耳板、短边板和长边板的长度，并使所述第一限位机构和所述第二限位机构之间的间隙依次供所述金属板的凸耳板、短边板和长边板穿设。
7、至少具有如下有益效果：
8、需要对金属板进行折弯加工时，第一直线驱动机构首先驱使第一限位机构和第二限位机构相互靠近或远离，首先使得第一限位机构和第二限位机构之间的间隙大小等于金属板的凸耳板的大小。然后操作人员手持金属板，并将金属板抵接于下模的上表面上，由于第一限位机构和第二限位机构之间的间隙距离等于金属板的凸耳板的长度，故金属板的凸耳板可放入第一限位机构和第二限位机构之间的间隙，且金属板的凸耳板与第一限位机构和第二限位机构之间不存在间隙，即第一限位机构和第二限位机构刚好呈夹持金属板的凸耳板的状态，此时操作人员即可得知当前折弯凸耳板的步骤是正确的，然后升降驱动机构驱使下模合模于下模，使得凸耳板被折弯。金属板的两个凸耳板均被折弯后，第一直线驱动机构继续驱使第一限位机构和第二限位机构相互靠近或远离，然后使得第一限位机构和第二限位机构之间的间隙距离等于金属板的短边板的长度。由于第一限位机构和第二限位机构之间的间隙距离等于金属板的短边板的长度，故金属板的短边板可放入第一限位机构和第二限位机构之间的间隙，且金属板的短边板与第一限位机构和第二限位机构之间不存在间隙，即第一限位机构和第二限位机构刚好呈夹持金属板的短边板的状态，此时操作人员即可得知当前折弯短边板的步骤是正确的，然后升降驱动机构驱使下模合模于下模，使得短边板被折弯。
9、金属板的两个短边板均被折弯后，第一直线驱动机构继续驱使第一限位机构和第二限位机构相互靠近或远离，然后使得第一限位机构和第二限位机构之间的间隙距离等于金属板的长边板的长度。由于第一限位机构和第二限位机构之间的间隙距离等于金属板的长边板的长度，故金属板的长边板可放入第一限位机构和第二限位机构之间的间隙，且金属板的长边板与第一限位机构和第二限位机构之间不存在间隙，即第一限位机构和第二限位机构刚好呈夹持金属板的长边板的状态，此时操作人员即可得知当前折弯长边板的步骤是正确的，然后升降驱动机构驱使下模合模于下模，使得长边板被折弯。第一直线驱动机构按顺序驱使第一限位机构和第二限位机构相互靠近或相互远离，使得第一限位机构和第二限位机构之间的间隙距离按顺序依次等于金属板的凸耳板、短边板和长边板的长度，第一限位机构和第二限位机构对金属板起到了限位作用，当操作人员无法将凸耳板、短边板和长边板放入第一限位机构和第二限位机构之间的间隙，或操作人员观察到凸耳板、短边板和长边板与第一限位机构和第二限位机构之间有间隙时，即可得知当前的顺序出错；当操作人员观察到凸耳板、短边板和长边板与第一限位机构和第二限位机构之没有间隙时，即可得知当前的顺序正确。该折弯机通过第一限位机构和第二限位机构即可得知当前的折弯顺序是否出现错误，起到提醒操作人员的作用，具有防呆的效果，有利于降低金属盒的废品率。
10、根据本专利技术实施例的折弯机，还包括计数控制器，所述计数控制器用于记录所述下模与所述上模合模的次数并控制所述第一直线驱动机构启停，以使所述下模与所述上模每合模两次后，所述计数控制器控制所述第一直线驱动机构启动。
11、根据本专利技术实施例的折弯机，还包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述升降驱动机构电性连接，所述脚踏开关与所述第一直线驱动机构电性连接，当所述脚踏开关被按压时，所述升降驱动机构驱使所述上模合模于所述下模，所述第一直线驱动机构驱使所述第一限位机构和所述第二限位机构相互远离，当所述脚踏开关被松开时，所述升降驱动机构驱使所述上模远离所述下模，所述第一直线驱动机构驱使所述第一限位机构和所述第二限位机构相互靠近。
12、根据本专利技术实施例的折弯机，还包括定位块和第二直线驱动机构，所述第二直线驱动机构设于所述机架上，所述定位块设于所述上模的下方，所述定位块设于所述下模的后方，所述定位块与所述第二直线驱动机构的输出端连接，所述第二直线驱动机构用于驱使所述定位块沿前后方向移动，以使所述定位块可依次按顺序与所述金属板的凸耳板、短边板和长边板抵接，并使所述金属板的凸耳板、短边板和长边板的折弯区依次准所述上模。
13、根据本专利技术实施例的折弯机，所述下模上开设有导向通孔和导向条状孔，所述导向通孔和所述导向条状孔均平行于左右方向，所述导向条状孔开设于所述下模的上表面并与所述导向通孔连通，所述第一限位机构包括第一限位柱，所述第二限位机构包括第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱均平行于上下方向，所述第一限位柱和所述第二限位柱的下端均穿设于所述导向条状孔和所述导向通孔内，所述第一限位柱和所述第二限位柱的上端均伸出所述下模的上表面，所述第一限位柱和所述第二限位柱的下端均与所述第一直线驱动机构的输出端连接，所述第一限位柱和所述第二限位柱之间的间隙用于供所述金属板的凸耳板、短边板或长边板穿设。
14、根据本专利技术实施例的折弯机，所述导向通孔的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种折弯机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：还包括计数控制器，所述计数控制器用于记录所述下模与所述上模合模的次数并控制所述第一直线驱动机构启停，以使所述下模与所述上模每合模两次后，所述计数控制器控制所述第一直线驱动机构启动。
3.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：还包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述升降驱动机构电性连接，所述脚踏开关与所述第一直线驱动机构电性连接，当所述脚踏开关被按压时，所述升降驱动机构驱使所述上模合模于所述下模，所述第一直线驱动机构驱使所述第一限位机构和所述第二限位机构相互远离，当所述脚踏开关被松开时，所述升降驱动机构驱使所述上模远离所述下模，所述第一直线驱动机构驱使所述第一限位机构和所述第二限位机构相互靠近。
4.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：还包括定位块和第二直线驱动机构，所述第二直线驱动机构设于所述机架上，所述定位块设于所述上模的下方，所述定位块设于所述下模的后方，所述定位块与所述第二直线驱动机构的输出端连接，所述第二直线驱动机构用于驱使所述定位块沿前后方向移动，以使所述
5.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述下模上开设有导向通孔和导向条状孔，所述导向通孔和所述导向条状孔均平行于左右方向，所述导向条状孔开设于所述下模的上表面并与所述导向通孔连通，所述第一限位机构包括第一限位柱，所述第二限位机构包括第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱均平行于上下方向，所述第一限位柱和所述第二限位柱的下端均穿设于所述导向条状孔和所述导向通孔内，所述第一限位柱和所述第二限位柱的上端均伸出所述下模的上表面，所述第一限位柱和所述第二限位柱的下端均与所述第一直线驱动机构的输出端连接，所述第一限位柱和所述第二限位柱之间的间隙用于供所述金属板的凸耳板、短边板或长边板穿设。
6.根据权利要求5所述的折弯机，其特征在于：所述导向通孔的截面为方形，所述第一直线驱动机构包括螺杆、电机、第一螺母和第二螺母，所述螺杆平行于左右方向并设于所述导向通孔内，所述螺杆的外壁上设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的旋向相反，所述第一螺母和所述第二螺母均设于所述导向通孔内，所述第一螺母和所述第二螺母均与所述导向通孔的内壁抵接，所述第一螺母与所述第一外螺纹螺纹连接，所述第一螺母与所述第一限位柱的下端连接，所述第二螺母与所述第二外螺纹螺纹连接，所述第二螺母与所述第二限位柱的下端连接，所述电机的输出端与所述螺杆的一端连接，所述电机用于驱使所述螺杆转动，以使所述第一螺母和所述第二螺母分别带动所述第一限位柱和所述第二限位柱相互靠近或远离。
7.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：还包括灯具，所述灯具设于所述机架上，所述灯具用于照射所述第一限位机构和所述第二限位机构之间的间隙。
8.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述上模包括成型块，所述下模上开设有成型槽，所述成型块可伸入所述成型槽内，所述成型块用于挤压所述金属板，所述成型槽的内壁用于与所述金属板抵接，以使所述成型槽的内壁和所述成型块可将所述金属板折弯。
9.根据权利要求8所述的折弯机，其特征在于：还包括第一加热机构和第二加热机构，所述第一加热机构用于加热所述成型块，以使所述成型块将热量传递至所述金属板的折弯区，并使所述金属板折弯区的温度上升，所述第二加热机构用于加热所述成型槽的底壁，以使所述成型槽的底壁将热量传递至与所述金属板的折弯区。
10.根据权利要求9所述的折弯机，其特征在于：所述第一加热机构包括第一加热棒，所述第一加热棒设于所述成型块上，所述第一加热棒用于产生热量，以使所述成型块的温度升高，所述第二加热机构包括第二加热棒，所述下模上开设有第二安装孔，所述第二安装孔设于所述成型槽的底壁的下方，所述第二加热棒穿设于所述第二安装孔内，所述第二加热棒用于产生热量，以使所述成型槽的底壁的温度升高。
...【技术特征摘要】
1.一种折弯机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：还包括计数控制器，所述计数控制器用于记录所述下模与所述上模合模的次数并控制所述第一直线驱动机构启停，以使所述下模与所述上模每合模两次后，所述计数控制器控制所述第一直线驱动机构启动。
3.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：还包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述升降驱动机构电性连接，所述脚踏开关与所述第一直线驱动机构电性连接，当所述脚踏开关被按压时，所述升降驱动机构驱使所述上模合模于所述下模，所述第一直线驱动机构驱使所述第一限位机构和所述第二限位机构相互远离，当所述脚踏开关被松开时，所述升降驱动机构驱使所述上模远离所述下模，所述第一直线驱动机构驱使所述第一限位机构和所述第二限位机构相互靠近。
4.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：还包括定位块和第二直线驱动机构，所述第二直线驱动机构设于所述机架上，所述定位块设于所述上模的下方，所述定位块设于所述下模的后方，所述定位块与所述第二直线驱动机构的输出端连接，所述第二直线驱动机构用于驱使所述定位块沿前后方向移动，以使所述定位块可依次按顺序与所述金属板的凸耳板、短边板和长边板抵接，并使所述金属板的凸耳板、短边板和长边板的折弯区依次准所述上模。
5.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述下模上开设有导向通孔和导向条状孔，所述导向通孔和所述导向条状孔均平行于左右方向，所述导向条状孔开设于所述下模的上表面并与所述导向通孔连通，所述第一限位机构包括第一限位柱，所述第二限位机构包括第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱均平行于上下方向，所述第一限位柱和所述第二限位柱的下端均穿设于所述导向条状孔和所述导向通孔内，所述第一限位柱和所述第二限位柱的上端均伸出所述下模的上表面，所述第一限位柱和所述第二限位柱的下端均与所述第一直线驱动机构的输出端连接，所述第一限位柱和所述第二限位柱之间的间隙用于供所述金属板的凸耳板、短边板或长边板穿设。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟朝，
申请(专利权)人：珠海市金质精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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