电缆辅助装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆辅助装配工装，包括：底座，设置有导轨；滑块，位置可调地滑动设置于导轨上；多组导向固定组件，多组导向固定组件之间共同形成有沿前后方向延伸的通道，导向固定组件包括固定件以及两个呈回转体形状的压块，同一组导向固定组件内的两个压块均可沿竖直方向相向滑动或反向滑动以在压紧状态和松开状态间切换，当两个压块处于压紧状态时，两个压块沿竖直方向压紧电缆的侧部以限制电缆的移动，当两个压块处于松开状态时，两个压块贴合电缆以将电缆限制于通道内，固定件用于将两个压块在压紧状态和松开状态间切换。本实用新型专利技术中的电缆辅助装配工装，能够便于操作，进而提高电缆安装效率。进而提高电缆安装效率。进而提高电缆安装效率。

【技术实现步骤摘要】
电缆辅助装配工装


[0001]本技术涉及电缆辅助装配领域，特别涉及电缆辅助装配工装。

技术介绍

[0002]在电缆与配电柜等设备连接的过程中，往往需要设置工装以对装配过程中的电缆进行临时的辅助定位。
[0003]现有电缆辅助装配工装包括设置于配电柜之上的基座，基座上设置有两个夹爪，两个夹爪可沿电缆径向夹紧电缆以固定电缆位置，该结构虽然能对电缆起到辅助固定的作用，但不易调节电缆的伸出长度。例如，在需要调节电缆伸出长度时，现有工装需要松开两个夹爪才可拉拽电缆，此时由于夹爪处于松开状态，因此电缆的活动具有较大的自由度，拉拽电缆时可能导致电缆从工装上脱落，安装效率较低，不易操作。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出电缆辅助装配工装，能够便于操作，进而提高电缆安装效率。
[0005]根据本技术实施例的电缆辅助装配工装，包括：底座，设置有沿左右方向延伸的导轨；滑块，位置可调地滑动设置于所述导轨上；多组导向固定组件，其中一部分所述导向固定组件设置于所述底座上，另一部分所述导向固定组件设置于所述滑块上，多组所述导向固定组件之间共同形成有沿前后方向延伸的通道，所述通道用于供电缆穿过，所述导向固定组件包括固定件以及两个呈回转体形状的压块，位于所述底座上的所述导向固定组件内的两个所述压块同轴设置于所述底座上并可水平转动，位于所述滑块上的所述导向固定组件内的两个所述压块同轴设置于所述滑块上并可水平转动，同一组所述导向固定组件内的两个所述压块均可沿竖直方向相向滑动或反向滑动以在压紧状态和松开状态间切换，当两个所述压块处于所述压紧状态时，两个所述压块沿竖直方向压紧所述电缆的侧部以限制所述电缆的移动，当两个所述压块处于所述松开状态时，两个所述压块贴合所述电缆以将所述电缆限制于所述通道内，所述松开状态下的所述压块可在所述电缆移动时随所述电缆同步转动，所述固定件用于将两个所述压块在所述压紧状态和所述松开状态间切换。
[0006]至少具有如下有益效果：在安装电缆的过程中，可将本工装中的底座设置于配电柜等待安装电缆的设备上，将电缆的端部穿过多个导向固定组件形成的通道，而后调节并固定滑块的位置以使得多组导向固定组件内的压块刚好贴合电缆，此时的压块处于松开状态，在松开状态下，操作人员可随意拉拽电缆的端部使得电缆伸出合适的长度，由于电缆此时被限制于通道内，因此电缆不会因操作人员的拉拽动作而产生过大的位移，更不会脱离工装，在拉拽电缆的过程中，压块会随电缆的移动进行转动，可减小压块对电缆的摩擦力。当电缆已被拉拽出合适的长度后，可通过固定件将每组导向固定组件内的两个压块均切换为压紧状态，使得压块能够压紧电缆的侧部，阻止电缆的移动，操作人员可握持电缆的端部进行后续的电缆与配电柜的安装工作。本技术中的电缆辅助装配工装，能够便于操作，
进而提高电缆安装效率。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述滑块和所述底座均设置有支撑杆，所述支撑杆水平设置且靠近所述导向固定组件的一端沿竖直方向开设有通孔，所述固定件包括立杆和第一横杆，所述立杆竖直设置并与所述压块同轴，所述立杆的下端与同一组所述导向固定组件内位于下方的所述压块连接，所述立杆的中部穿过所述通孔，所述立杆的上部穿设于上方的所述压块之中，上方的所述压块的顶面设置有向下凹陷的卡槽，所述第一横杆水平设置于所述立杆上，所述第一横杆的形状与所述卡槽相契合并可嵌入所述卡槽内，所述第一横杆的长度大于所述卡槽的宽度，当两个所述压块处于所述松开状态时，所述第一横杆位于所述卡槽内，当两个所述压块处于所述压紧状态时，所述第一横杆的下表面贴合于上方的所述压块的顶面。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述固定件还包括和第二横杆，所述第二横杆水平设置于所述立杆的顶端并位于所述第一横杆的上方，所述第二横杆的长度方向与所述第一横杆的长度方向垂直。
[0009]根据本技术的一些实施例，每组所述导向固定组件内设置有两个弹簧，两个所述弹簧均套设于所述立杆上，其中一个所述弹簧的底端连接下方的所述压块，顶端可抵顶所述支撑杆的底面，另一个所述弹簧的顶端连接上方的所述压块，底端可抵顶所述支撑杆的顶面。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述压块的圆周面为围绕自身轴线回转而成的弧面，所述弧面包括第一弧面段和第二弧面段，所述第一弧面段用于在所述松开状态下贴合所述电缆，所述第二弧面段用于在所述压紧状态下压紧所述电缆，所述第一弧面段的曲率大于所述第二弧面段的曲率。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述导向固定组件设置有四组，其中两组所述导向固定组件沿前后方向排列设置于所述底座上，另两组所述导向固定组件沿前后方向排列设置于所述滑块上。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括丝杠，所述丝杠的一端与所述滑块转动连接，所述滑块可随所述丝杠同步沿左右方向移动，所述丝杠的另一端与所述底座螺纹配合，所述底座设置有凸台，所述凸台上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓可沿所述丝杠的径向抵顶所述丝杠的外表面以固定所述丝杠的相对所述底座的位置。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中的压块处于松开状态时的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中的压块处于压紧状态时的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例中的固定件的结构示意图。
[0019]附图标号：
[0020]底座100、导轨110、丝杠120；
[0021]滑块200、支撑杆210、通孔220；
[0022]导向固定组件300、固定件310、立杆311、第一横杆312、第二横杆313、压块320、卡槽321、弧面322、第一弧面段322a、第二弧面段322b、弹簧330；
[0023]通道400；
[0024]电缆500。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆辅助装配工装，其特征在于，包括：底座，设置有沿左右方向延伸的导轨；滑块，位置可调地滑动设置于所述导轨上；多组导向固定组件，其中一部分所述导向固定组件设置于所述底座上，另一部分所述导向固定组件设置于所述滑块上，多组所述导向固定组件之间共同形成有沿前后方向延伸的通道，所述通道用于供电缆穿过，所述导向固定组件包括固定件以及两个呈回转体形状的压块，位于所述底座上的所述导向固定组件内的两个所述压块同轴设置于所述底座上并可水平转动，位于所述滑块上的所述导向固定组件内的两个所述压块同轴设置于所述滑块上并可水平转动，同一组所述导向固定组件内的两个所述压块均可沿竖直方向相向滑动或反向滑动以在压紧状态和松开状态间切换，当两个所述压块处于所述压紧状态时，两个所述压块沿竖直方向压紧所述电缆的侧部以限制所述电缆的移动，当两个所述压块处于所述松开状态时，两个所述压块贴合所述电缆以将所述电缆限制于所述通道内，所述松开状态下的所述压块可在所述电缆移动时随所述电缆同步转动，所述固定件用于将两个所述压块在所述压紧状态和所述松开状态间切换。2.根据权利要求1所述的电缆辅助装配工装，其特征在于，所述滑块和所述底座均设置有支撑杆，所述支撑杆水平设置且靠近所述导向固定组件的一端沿竖直方向开设有通孔，所述固定件包括立杆和第一横杆，所述立杆竖直设置并与所述压块同轴，所述立杆的下端与同一组所述导向固定组件内位于下方的所述压块连接，所述立杆的中部穿过所述通孔，所述立杆的上部穿设于上方的所述压块之中，上方的所述压块的顶面设置有向下凹陷的卡槽，所述第一横杆水平设置于所述立杆上，所述第一横杆的形状与所述卡槽相契合并可嵌入所述卡槽内，所述第一横杆的长度大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书根，
申请(专利权)人：珠海市金质精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：