一种冲压模具缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具缓冲装置，包括上模、下模，上模的底部固定安装有凸模，下模上具有与凸模对应的凹模，上模的底部弹性连接有压板，压板上具有凸模导孔，凸模置于凸模导孔内并与之滑动配合，开模状态下凸模的底端不超过凸模导孔的下端，下模的底部固定连接有支撑底板，支撑底板上与凹模对应成型有下料孔。本实用新型专利技术结构新颖，采用压板结构，在冲压过程中对物料进行预压固定，防止偏移，避免直接冲压由于物料隆起而导致工件尺寸偏差，同时利用弹性缓冲结构，减小冲压时上模、下模之间的冲击力，保护模具避免受损。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具缓冲装置
本技术涉及模具制造
，具体是一种冲压模具缓冲装置。
技术介绍
现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模具是模具不可分割的部分。现时对模具精度要求，会按不同层次按产品需求而定，龙记和平进模具正好配合各类客户不同的需求，提供合适的供应。模具是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模具及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模具制造商订购模具，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。目前的冲压模具中在进行冲压工作时上模与下模之间刚性接触，由于压力机输出的压力较大，上模与下模之间的作用力较大，容易受损。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种冲压模具缓冲装置，包括上模、下模，上模的底部固定安装有凸模，下模上具有与凸模对应的凹模，上模的底部弹性连接有压板，压板上具有凸模导孔，凸模置于凸模导孔内并与之滑动配合，开模状态下凸模的底端不超过凸模导孔的下端，下模的底部固定连接有支撑底板，支撑底板上与凹模对应成型有下料孔。进一步的，压板上成型有圆孔，圆孔内设有穿过圆孔并与上模的底部固定连接的压板导柱，压板导柱上套装有连接于上模的底部与压板的顶部之间的弹簧。进一步的，圆孔的底端向外扩张形成限位槽，压板导柱的底端成型有与限位槽对应的限位凸缘。进一步的，下模的底部与支撑底板之间连接有缓冲垫片。进一步的，下料孔由上至下孔径逐渐扩大。进一步的，上模、压板、下模、支撑底板于同一竖直线上成型有导孔，导孔内设有贯穿上模、压板、下模、支撑底板并与其滑动配合的导杆。与现有技术相比，本技术取得的有益效果为：本技术结构新颖，采用压板结构，在冲压过程中对物料进行预压固定，防止偏移，避免直接冲压由于物料隆起而导致工件尺寸偏差，同时利用弹性缓冲结构，减小冲压时上模、下模之间的冲击力，保护模具避免受损。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种冲压模具缓冲装置，包括上模1、下模2，上模1的底部固定安装有凸模，下模2上具有与凸模3对应的凹模4，上模1的底部弹性连接有压板5，压板5上具有凸模导孔51，凸模3置于凸模导孔51内并与之滑动配合，开模状态下凸模3的底端不超过凸模导孔51的下端，下模2的底部固定连接有支撑底板6，支撑底板6上与凹模4对应成型有下料孔61。进一步的，压板5上成型有圆孔，圆孔内设有穿过圆孔并与上模1的底部固定连接的压板导柱52，压板导柱52上套装有连接于上模1的底部与压板5的顶部之间的弹簧53。进一步的，圆孔的底端向外扩张形成限位槽54，压板导柱52的底端成型有与限位槽54对应的限位凸缘521。进一步的，下模2的底部与支撑底板6之间连接有缓冲垫片7。进一步的，下料孔61由上至下孔径逐渐扩大。进一步的，上模1、压板5、下模2、支撑底板6于同一竖直线上成型有导孔，导孔内设有贯穿上模1、压板5、下模2、支撑底板6并与其滑动配合的导杆8。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具缓冲装置，包括上模、下模，其特征在于，上模的底部固定安装有凸模，下模上具有与凸模对应的凹模，上模的底部弹性连接有压板，压板上具有凸模导孔，凸模置于凸模导孔内并与之滑动配合，开模状态下凸模的底端不超过凸模导孔的下端，下模的底部固定连接有支撑底板，支撑底板上与凹模对应成型有下料孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具缓冲装置，包括上模、下模，其特征在于，上模的底部固定安装有凸模，下模上具有与凸模对应的凹模，上模的底部弹性连接有压板，压板上具有凸模导孔，凸模置于凸模导孔内并与之滑动配合，开模状态下凸模的底端不超过凸模导孔的下端，下模的底部固定连接有支撑底板，支撑底板上与凹模对应成型有下料孔。


2.根据权利要求1所述一种冲压模具缓冲装置，其特征在于，压板上成型有圆孔，圆孔内设有穿过圆孔并与上模的底部固定连接的压板导柱，压板导柱上套装有连接于上模的底部与压板的顶部之间的弹簧。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴闲军，
申请(专利权)人：东莞市铭展金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44