后盖、后盖制作方法及电子设备技术

技术编号:25894991 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-09 23:43
本申请实施例提供了一种后盖、后盖制作方法及电子设备。该后盖应用在电子设备中,该后盖包括后盖本体和膜片。后盖本体包括相对的第一表面和第二表面,膜片贴合在第一表面上,膜片的硬度大于后盖本体的硬度,在后盖安装在电子设备中的情况下,第二表面朝向电子设备的内部。在本申请实施例中,由于后盖本体包括相对的第一表面和第二表面,在后盖安装在电子设备中的情况下,第二表面朝向电子设备的内部,且膜片贴合在第一表面上,膜片的硬度大于后盖本体的硬度,因此,在后盖受到外力时,外力作用在膜片上,膜片对后盖本体起到保护作用,避免后盖本体出现破裂的问题,从而避免后盖出现破裂的问题,提高了用户体验。

【技术实现步骤摘要】
后盖、后盖制作方法及电子设备
本申请涉及通信
,具体涉及一种后盖、后盖制作方法及电子设备。
技术介绍
随着科技的进步,电子设备已经成为人们日程生活中不可获取的物品。通常,电子设备中安装电池,电池向电子设备提供电力,为了保护电池,电子设备中还安装后盖。相关技术中,后盖包括后盖本体,为了避免后盖容易破损,通常在后盖本体的表面喷涂硬化涂料,以增加后盖的硬度。在实现本申请过程中,申请人发现相关技术中至少存在如下问题:后盖的硬度较低,在后盖受到外力时,容易出现破裂的问题,使得用户的体验较差。申请内容本申请实施例提供了一种后盖、后盖制作方法及电子设备,能够解决相关技术中后盖的硬度较低,在后盖受到外力时,容易出现破裂的问题。为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:第一方面,本申请实施例提供了一种后盖,应用在电子设备中,所述后盖包括后盖本体和膜片;所述后盖本体包括相对的第一表面和第二表面,所述膜片贴合在所述所述第一表面上,所述膜片的硬度大于所述后盖本体的硬度;在所述后盖安装在所述电子设备中的情况下,所述第二表面朝向所述电子设备的内部。第二方面,本申请实施例提供了一种后盖制作方法,所述方法包括:形成所述后盖本体,所述后盖本体包括相对的第一表面和第二表面;形成所述膜片,所述膜片的硬度大于所述后盖本体的硬度;将所述膜片贴合在所述后盖本体的第一表面上,形成初始后盖;将所述初始后盖模压成型,得到所述后盖,其中,在所述后盖安装在所述电子设备中的情况下,所述后盖本体的第二表面朝向所述电子设备的内部。第三方面,本申请实施例提供了一种电子设备,所述电子设备包括上述第一方面中所述的后盖。在本申请实施例中,由于后盖本体包括相对的第一表面和第二表面,在后盖安装在电子设备中的情况下,第二表面朝向电子设备的内部,且膜片贴合在第一表面上,膜片的硬度大于后盖本体的硬度,因此,在后盖受到外力时,外力作用在膜片上,膜片对后盖本体起到保护作用,避免后盖本体出现破裂的问题,从而避免后盖出现破裂的问题,提高了用户体验。附图说明图1表示本申请实施例提供的一种后盖的示意图;图2表示本申请实施例提供的另一种后盖的示意图;图3表示本申请实施例提供的一种后盖制作方法的流程图;图4表示本申请实施例提供的一种膜片的示意图;图5表示本申请实施例提供的一种后盖本体的示意图。附图标记:10:后盖本体;20:膜片;11:第二印刷层;12:油墨层;21:第一印刷层。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。图1是本申请实施例提供的一种后盖的示意图。该后盖应用在电子设备中。如图1所示,该后盖包括后盖本体10和膜片20。后盖本体10包括相背的第一表面和第二表面,膜片20贴合在第一表面上,膜片20的硬度大于后盖本体10的硬度。在后盖安装在电子设备中的情况下,第二表面朝向电子设备的内部。在本申请实施例中,由于后盖本体10包括相背的第一表面和第二表面,在后盖安装在电子设备中的情况下,第二表面朝向电子设备的内部,且膜片20贴合在第一表面上,膜片20的硬度大于后盖本体10的硬度,因此,在后盖受到外力时,外力作用在膜片20上,膜片20对后盖本体10起到保护作用,避免后盖本体10出现破裂的问题,从而避免后盖出现破裂的问题,提高了用户体验。需要说明的是,膜片20贴合在第一表面上的实现方式可以为:在第一表面上涂覆粘接剂,将膜片20通过粘接剂与第一表面粘接。或者,在膜片20上涂覆粘接剂,之后将膜片20通过粘接剂与第一表面粘接。又或者,在膜片20和第一表面上均涂覆粘接剂,之后将膜片20通过粘接剂与第一表面粘接。其中,粘接剂可以是光学胶(OpticallyClearAdhesive,OCA),当然,粘接剂还可以为其它类型胶水,比如,双面胶,本申请实施例在此不做限定。另外,在一些实施例中,参照图2,示出了本申请实施例提供的另一种后盖的示意图,如图2所示,膜片20可以包括第三表面。第三表面上设置有第一印刷层21,第一印刷层21与第一表面贴合。当膜片20上设置有第一印刷层21时,可以根据实际需求改变第一印刷层21上的图案,使得第一印刷层21上的图案能够满足不同用户的需求。其中,第一印刷层21上的图案可以为不同颜色的图案,还可以为纯色的图案,本申请实施例在此不做限定。另外,第一印刷层21与第一表面贴合的方式可以参考膜片20贴合在第一表面上的实现方式,在此不再赘述。另外,当膜片20的第三表面上设置有第一印刷层21时,还可以使得膜片20更加美观,将膜片20与后盖本体10贴合之后,可以增加后盖的美观性。另外,在一些实施例中,第一印刷层21可以包括UV转印层和镀膜层。当第一印刷层21包括UV转印层和镀膜层时,UV转印层可以设置在膜片20的第三表面上,镀膜层可以设置在UV转印层上。也即是,在膜片20的第三表面上可以先通过UV转印工艺转印UV纹理,之后通过镀膜工艺在UV纹理上镀膜,可以增加UV纹理的显示效果。其中,UV转印层可以根据实际需求设置,通过设置UV纹理之间的间距,使得UV纹理可以呈现不同的效果。另外,镀膜层可以包括金属材质。其中,不同的金属材质呈现不同的颜色,因而,镀膜层可以根据包括的金属材质不同而呈现不同的颜色。可以根据实际需要,选择不同颜色的镀膜层。另外,镀膜层的厚度可以根据实际需要进行设置,比如,镀膜层的厚度可以为300纳米,本申请实施例在此不做限定。另外,在本申请实施例中,第一印刷层21还可以为喷涂不同颜料形成的印刷层,或者,浸染不同的颜料形成的印刷层,又或者打印不同的颜料形成的印刷层,即,第一印刷层21可以为一个颜料层。对于第一印刷层21的类型,本申请实施例在此不做限定。另外,在一些实施例中,如图2所示,后盖本体10的第二表面上可以设置有第二印刷层11。当后盖本体10的第二表面上设置有第二印刷层11时,可以根据实际需求改变第二印刷层11上的图案,使得第二印刷层11上的图案能够满足不同用户的需求。其中,第二印刷层11上的图案可以为不同颜色的图案,还可以为纯色的图案,本申请实施例在此不做限定。另外,当后盖本体10的第二表面上设置有第二印刷层11时,还可以使得后盖本体10更加美观,将膜片20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后盖,应用在电子设备中,其特征在于,所述后盖包括后盖本体和膜片;/n所述后盖本体包括相背的第一表面和第二表面,所述膜片贴合在所述所述第一表面上,所述膜片的硬度大于所述后盖本体的硬度;/n在所述后盖安装在所述电子设备中的情况下,所述第二表面朝向所述电子设备的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种后盖,应用在电子设备中,其特征在于,所述后盖包括后盖本体和膜片;
所述后盖本体包括相背的第一表面和第二表面,所述膜片贴合在所述所述第一表面上,所述膜片的硬度大于所述后盖本体的硬度;
在所述后盖安装在所述电子设备中的情况下,所述第二表面朝向所述电子设备的内部。


2.根据权利要求1所述的后盖,其特征在于,所述膜片包括第三表面;
所述第三表面上设置有第一印刷层,所述第一印刷层与所述第一表面贴合。


3.根据权利要求2所述的后盖,其特征在于,所述第一印刷层包括UV转印层和镀膜层。


4.根据权利要求1所述的后盖,其特征在于,所述后盖本体的第二表面上设置有第二印刷层。


5.根据权利要求4所述的后盖,其特征在于,所述第二印刷层上设置有油墨层。


6.一种后盖制作方法,其特征在于,所述方法包括:
将所述膜片贴合在所述后盖本体的第一表面上,形成初始后盖,所述后盖本体包括相背的第一表面和第二表面,所述膜片的硬度大于所述后盖本体的硬度;
将所述初始后盖模压成型,得到所述后盖,其中,在所述后盖安装在所述电子设备中的情况下,所述后盖本体的第二表面朝向所述电子设备的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员:华山
申请(专利权)人:维沃移动通信重庆有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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