一种管道内防腐装置的防腐喷涂机构制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管道内防腐装置的防腐喷涂机构，所述防腐喷涂机构包括有自动喷涂机构、旋转驱动机构、自动抹平机构，自动喷涂机构，所述自动喷涂机构包括有喷涂头，所述自动喷涂机构设置在所述旋转驱动机构上，旋转驱动机构驱动所述自动喷涂机构旋转，自动抹平机构设置在所述旋转驱动机构上，旋转驱动机构带动所述自动抹平机构旋转，所述自动抹平机构设置有一个可拆卸的抹平刮刀和震动轮，通过自动抹平机构能够能够对管道内壁上的防腐材料进行自动的抹平处理，大大的提高了抹平的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内防腐装置的防腐喷涂机构
本专利技术涉及管道防腐领域，具体是涉及一种管道内防腐装置的防腐喷涂机构。
技术介绍
管道防腐（corrosionpreventionofpipes）指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。为了提高管道的使用寿命,，减缓管道遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。现有技术中，比较常用的是涂层防腐的方法，即用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。中国专利CN201520100663.0公开了一种管道内外表面防腐耐磨层喷涂装置，它包括管道旋转台、外喷涂装置、内喷涂装置，所述外喷涂装置、内喷涂装置分别与设置于管道旋转台上的管道配合，所述管道旋转台包括主体轨道、固定台、移动台，所述固定台固定设置于主体轨道的一端，所述移动台设置于主体轨道的另一端，移动台通过支撑滚轮可在主体轨道上来回移动。喷涂管道内表面时采用多节壁绳排伸缩机构带动内喷头沿管道轴向移动，同时利用牵引铁丝悬挂喷头，对于长管道喷涂可以有效避免喷头下垂，确保内壁喷涂均匀；与普通喷头拉杆相比，多节壁绳排伸缩机构可以极大地节省空间，降低成本。但是在对管道内进行防护处理的过程中，虽然能够达到防腐的目的，涂装的涂层表面有螺旋衔接纹，并且有时会出现漏涂的部分。一旦停工喷涂枪内部会出现涂料凝结，不易清理，因此需要通过人工对涂料进行抹平，人工抹平的方式费事费力，效率低下；同时在对管道内壁的防腐材料进行抹平的过程中，由于防腐材料是凝固在管道内壁上的，因此凝固后的防腐材料会有发生脱落的问题，所以通过人工抹平的质量低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种管道内防腐装置的防腐喷涂机构，该技术方案解决了了人工抹平管道内壁涂覆的防腐涂层时费事费力，效率低下的问题，同时通过人工抹平防腐材料质量较为低下。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：提供一种管道内防腐装置的防腐喷涂机构，包括：一种管道内防腐装置的防腐喷涂机构，所述防腐喷涂机构包括有自动喷涂机构、旋转驱动机构、自动抹平机构；自动喷涂机构，所述自动喷涂机构包括有喷涂头；所述自动喷涂机构设置在所述旋转驱动机构上，旋转驱动机构驱动所述自动喷涂机构旋转；自动抹平机构设置在所述旋转驱动机构上，旋转驱动机构带动所述自动抹平机构旋转；所述自动抹平机构设置有一个可拆卸的抹平刮刀和震动轮。优选的，所述自动喷涂机构包括第一套筒、第二套筒和照明灯，所述第一套筒设置在中转箱体的侧部，且与中转箱体内部连通，第一套筒的一端与中转箱体连接，第一套筒另一端设有所述第二套筒，第二套筒通过轴承与第一套筒转动连接，第二套筒设置为匚字型，第二套筒远离第一套筒的一端的一端设有所述喷涂头，第二套筒上设有所述照明灯。优选的，所述旋转驱动机构包括第一旋转组件、第二旋转组件和旋转组件，所述第一旋转组件和所述第二旋转组件均设置在中转箱体上，且靠近第一套筒设置，第一旋转组件和第二旋转组件的输出端传动连接有所述旋转组件。优选的，第一旋转组件包括第一旋转驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述第一旋转驱动电机偏心设置在中转箱体上，第一旋转驱动电机的输出轴与所述第一齿轮传动连接，第一齿轮的侧部设有所述第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮转动套设在第一套筒上，并与第二套筒固定连接，第二齿轮的侧部设有所述第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，第三齿轮远离第二齿轮的侧部设有所述第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第四齿轮远离第三齿轮的侧部设有所述第五齿轮，第五齿轮与第四齿轮啮合，第五齿轮的侧部设有旋转组件，并与旋转组件啮合，第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮均与第二旋转组件转动连接。优选的，第二旋转组件包括位置调节驱动电缸、支撑板和第二旋转驱动电机，所述位置调节驱动电缸偏心设置在中转箱体上，且设置在第一旋转驱动电机的侧部，位置调节驱动电缸的输出轴传动连接有所述第一齿轮，第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮均与第一齿轮转动连接，第二旋转驱动电机的输出轴传动连接有第五齿轮。优选的，旋转组件包括固定环、支撑杆、旋转外衬环、齿轮盘和旋转盘，所述固定环套设并固定在中转箱体上，固定环的边缘处圆周分布有若干所述支撑杆，固定环的侧部设有所述旋转外衬环，旋转外衬环与固定环平行设置且通过支撑杆进行连接，旋转外衬环上转动连接有所述齿轮盘，齿轮盘的内圈设有齿纹，第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮均设置在齿轮盘的内圈，第二齿轮位于齿轮盘的圆心处，第五齿轮与齿轮盘啮合，齿轮盘远离旋转外衬环的一端面一体化成型设有所述旋转盘，第五齿轮与齿轮盘的厚度相等，齿轮盘的厚度大于第四齿轮、第三齿轮的厚度，旋转盘上设有所述自动抹平机构。优选的，自动抹平机构包括升降驱动电缸、抹平支架、抹平驱动电机、第六齿轮、第七齿轮、曲柄连杆、滑块、活动杆、刀具座，所述升降驱动电缸设置在旋转盘上，升降驱动电缸的输出轴传动连接有所述抹平支架，抹平支架上设有所述抹平驱动电机，抹平驱动电机的输出轴传动连接有所述第六齿轮，抹平支架上转动连接有所述第七齿轮，第七齿轮设置在第六齿轮侧部，且与第六齿轮啮合，第七齿轮上偏心铰接有所述曲柄连杆，抹平支架上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述滑块，曲柄连杆的一端与第七齿轮铰接，曲柄连杆的另一端与滑块铰接，滑块上设有所述活动杆，活动杆贯穿抹平支架且与滑槽滑动连接，活动杆上连接有一个连接杆，所述连接杆上设置有一个连接螺纹头，所述活动杆上设置有有所述连接螺纹头相对应啮合连接的螺纹孔；所述刀具座设置在所述连接杆上，所述抹平刮刀设置在所述刀具座上；自动抹平机构还包括烘干固化风机，烘干固化风机设置在抹平支架上。优选的，所述连接杆上设置有一个支撑架，所述支撑架呈U型设置，所述支撑架的两端分别固定连接有一个支撑转轴，所述支撑转轴上分别设置有一个支撑转槽，所述支撑转槽6m7内分别设置有一个转动的转动环，所述转动环上分别设置有多个第一弹簧，震动轮套装在两个转动环之间，所述震动轮为一个直筒，所述第一弹簧分别固定连接在所述转动环上；在两个支撑转轴之间设置有一个转动的转动凸轮，其中一个支撑转轴上设置有一个私服电机，所述私服电机上设置有一个第一转轴，另一个支撑转轴上设置有一个支撑块，所述支撑块支撑所述第一转轴转动，所述转动凸轮设置在所述第一转轴上，所述转动凸轮上设置有一圈第二弹簧，所述转动凸轮上套装有一个顶压环，顶压环呈圆环状设置，所述顶压环和转动凸轮之间通过多个第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道内防腐装置的防腐喷涂机构，其特征在于：所述防腐喷涂机构包括有自动喷涂机构（4）、旋转驱动机构（5）、自动抹平机构（6）；/n自动喷涂机构（4），所述自动喷涂机构（4）包括有喷涂头（4c）；/n所述自动喷涂机构（4）设置在所述旋转驱动机构（5）上，旋转驱动机构（5）驱动所述自动喷涂机构（4）旋转；/n自动抹平机构（6）设置在所述旋转驱动机构（5）上，旋转驱动机构（5）带动所述自动抹平机构（6）旋转；/n所述自动抹平机构（6）设置有一个可拆卸的抹平刮刀（6j）和震动轮（6m4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道内防腐装置的防腐喷涂机构，其特征在于：所述防腐喷涂机构包括有自动喷涂机构（4）、旋转驱动机构（5）、自动抹平机构（6）；
自动喷涂机构（4），所述自动喷涂机构（4）包括有喷涂头（4c）；
所述自动喷涂机构（4）设置在所述旋转驱动机构（5）上，旋转驱动机构（5）驱动所述自动喷涂机构（4）旋转；
自动抹平机构（6）设置在所述旋转驱动机构（5）上，旋转驱动机构（5）带动所述自动抹平机构（6）旋转；
所述自动抹平机构（6）设置有一个可拆卸的抹平刮刀（6j）和震动轮（6m4）。


2.根据权利要求1所述的一种管道内防腐装置的防腐喷涂机构，其特征在于，所述自动喷涂机构（4）包括第一套筒（4a）、第二套筒（4b）和照明灯（4d），所述第一套筒（4a）设置在中转箱体（3c）的侧部，且与中转箱体（3c）内部连通，第一套筒（4a）的一端与中转箱体（3c）连接，第一套筒（4a）另一端设有所述第二套筒（4b），第二套筒（4b）通过轴承与第一套筒（4a）转动连接，第二套筒（4b）设置为匚字型，第二套筒（4b）远离第一套筒（4a）的一端的一端设有所述喷涂头（4c），第二套筒（4b）上设有所述照明灯（4d）。


3.根据权利要求1所述的一种管道内防腐装置的防腐喷涂机构，其特征在于，所述旋转驱动机构（5）包括第一旋转组件（5a）、第二旋转组件（5b）和旋转组件（5c），所述第一旋转组件（5a）和所述第二旋转组件（5b）均设置在中转箱体（3c）上，且靠近第一套筒（4a）设置，第一旋转组件（5a）和第二旋转组件（5b）的输出端传动连接有所述旋转组件（5c）。


4.根据权利要求3所述的一种管道内防腐装置的防腐喷涂机构，其特征在于，第一旋转组件（5a）包括第一旋转驱动电机（5a1）、第一齿轮（5a2）、第二齿轮（5a3）、第三齿轮（5a4）、第四齿轮（5a5）和第五齿轮（5a6），所述第一旋转驱动电机（5a1）偏心设置在中转箱体（3c）上，第一旋转驱动电机（5a1）的输出轴与所述第一齿轮（5a2）传动连接，第一齿轮（5a2）的侧部设有所述第二齿轮（5a3），第一齿轮（5a2）与第二齿轮（5a3）啮合，第二齿轮（5a3）转动套设在第一套筒（4a）上，并与第二套筒（4b）固定连接，第二齿轮（5a3）的侧部设有所述第三齿轮（5a4），第三齿轮（5a4）与第二齿轮（5a3）啮合，第三齿轮（5a4）远离第二齿轮（5a3）的侧部设有所述第四齿轮（5a5），第四齿轮（5a5）与第三齿轮（5a4）啮合，第四齿轮（5a5）远离第三齿轮（5a4）的侧部设有所述第五齿轮（5a6），第五齿轮（5a6）与第四齿轮（5a5）啮合，第五齿轮（5a6）的侧部设有旋转组件（5c），并与旋转组件（5c）啮合，第三齿轮（5a4）、第四齿轮（5a5）和第五齿轮（5a6）均与第二旋转组件（5b）转动连接。


5.根据权利要求3所述的一种管道内防腐装置的防腐喷涂机构，其特征在于，第二旋转组件（5b）包括位置调节驱动电缸（5b1）、支撑板（5b2）和第二旋转驱动电机（5b3），所述位置调节驱动电缸（5b1）偏心设置在中转箱体（3c）上，且设置在第一旋转驱动电机（5a1）的侧部，位置调节驱动电缸（5b1）的输出轴传动连接有所述第一齿轮（5a2），第三齿轮（5a4）、第四齿轮（5a5）和第五齿轮（5a6）均与第一齿轮（5a2）转动连接，第二旋转驱动电机（5b3）的输出轴传动连接有第五齿轮（5a6）。


6.根据权利要求3所述的一种管道内防腐装置的防腐喷涂机构，其特征在于，旋转组件（5c）包括固定环（5c1）、支撑杆（5c2）、旋转外衬环（5c3）、齿轮盘（5c4）和旋转盘（5c5），所述固定环（5c1）套设并固定在中转箱体（3c）上，固定环（5c1）的边缘处圆周分布有若干所述支撑杆（5c2），固定环（5c1）的侧部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋广林，
申请(专利权)人：隋广林，
类型：发明
国别省市：山东;37