一种用于硅钢片的叠压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硅钢片的叠压装置，包括机身，所述机身顶部固定连接有顶盖架，所述顶盖架底部固定连接有叠压机，所述顶盖架两侧壁均固定连接有安装板，所述安装板侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆之间固定连接有齿轮，所述机身顶部设置有移动齿条，所述移动齿条与齿轮转动连接，所述转动杆顶部固定连接有连接杆，所述移动齿条侧壁固定连接有推板，所述机身顶部固定连接有固定板，所述固定板靠近推板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧靠近推板一侧固定连接有反弹板，所述机身顶部开设有掉落孔，所述掉落孔延伸至机身侧壁，解决了放入取下物料时人手需进入气缸底部，非常危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅钢片的叠压装置
本技术涉及叠压装置
，具体为一种用于硅钢片的叠压装置。
技术介绍
现有技术中，公告号为CN201320588515.9的一种转子叠压机，它主要包括底板、工作台、工作台框架、龙门架、叠压油缸和液压系统，龙门架固定在底板上，叠压油缸竖直安装在龙门架的横梁上，叠压油缸的伸缩杆下端安装有压板；工作台框架位于龙门架内，且其一端经支腿与底板铰接，其另一端与底板之间设置有升降油缸；工作台安装在工作台框架内，工作台框架后侧水平设置有用于驱动工作台沿工作台框架水平移动的工位切换油缸；叠压油缸、升降油缸和工位切换油缸由液压系统控制，液压系统的电控操作箱上端与L型连杆固连，L型连杆的另一端铰接在龙门架的横梁上。但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，放入取下物料时人手需进入气缸底部，非常危险。为此，本技术提出一种用于硅钢片的叠压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于硅钢片的叠压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硅钢片的叠压装置，包括机身，所述机身顶部固定连接有顶盖架，所述顶盖架底部固定连接有叠压机，所述顶盖架两侧壁均固定连接有安装板，所述安装板侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆之间固定连接有齿轮，所述机身顶部设置有移动齿条，所述移动齿条与齿轮转动连接，所述转动杆顶部固定连接有连接杆，所述移动齿条侧壁固定连接有推板，所述机身顶部固定连接有固定板，所述固定板靠近推板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧靠近推板一侧固定连接有反弹板，所述机身顶部开设有掉落孔，所述掉落孔延伸至机身侧壁，所述掉落孔不与叠压机对应，所述掉落孔设置于推板与反弹板之间。优选的，所述连接杆远离机身一侧转动连接有橡胶棒，所述橡胶棒垂直于连接杆。优选的，所述橡胶棒远离机身一侧固定连接有防滑限位板，所述防滑限位板垂直于橡胶棒。优选的，所述反弹板靠近推板一侧固定连接有缓冲板，所述缓冲板平行于反弹板。优选的，所述机身侧壁固定连接有盛接盒，所述盛接盒与掉落孔对应。优选的，所述盛接盒底部固定连接有清洁管，所述清洁管延伸至盛接盒内，所述清洁管底部螺纹连接有清洁盖帽，所述清洁盖帽垂直于清洁管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，将物料放入机身顶部，转动连接杆，带动移动齿条使得推板推动物料进入叠压机底部，进行叠压，然后放开连接杆，使得弹簧推动反弹板使其将物料推入掉落孔内，解决了放入取下物料时人手需进入气缸底部，非常危险的问题，通过设置橡胶棒，使得转动连接杆更加方便，通过设置防滑限位板，防止握持橡胶棒时脱手，通过设置缓冲板，防止物料撞击受损，通过设置盛接盒，便于收集掉落的物料，通过设置清洁管便于清理盛接盒内的碎屑污物，实用性很强，非常值得推广。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的底部结构示意图；图3为本技术的侧部结构示意图。图中：1、机身；2、叠压机；3、顶盖架；4、移动齿条；5、安装板；6、齿轮；7、转动杆；8、连接杆；9、橡胶棒；10、防滑限位板；11、固定板；12、弹簧；13、反弹板；14、缓冲板；15、推板；16、掉落孔；17、盛接盒；18、清洁管；19、清洁盖帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种用于硅钢片的叠压装置，包括机身1，机身1顶部固定连接有顶盖架3，顶盖架3底部固定连接有叠压机2，用来叠压物料，顶盖架3两侧壁均固定连接有安装板5，用来安装转动杆7，安装板5侧壁转动连接有转动杆7，转动杆7之间固定连接有齿轮6，用来带动移动齿条4运动，机身1顶部设置有移动齿条4，移动齿条4与齿轮6转动连接，转动杆7顶部固定连接有连接杆8，移动齿条4侧壁固定连接有推板15，用来将物料推至合适的位置，机身1顶部固定连接有固定板11，固定板11靠近推板15一侧固定连接有弹簧12，使得松开连接杆8时可以将物料推入掉落孔16内，弹簧12靠近推板15一侧固定连接有反弹板13，机身1顶部开设有掉落孔16，用来将加工后物料快速移动至机身1外，从而不影响下一件物料的加工空间，掉落孔16延伸至机身1侧壁，掉落孔16不与叠压机2对应设置，掉落孔16设置于推板15与反弹板13之间。连接杆8远离机身1一侧转动连接有橡胶棒9，使得操作更舒适，摩擦力更大，橡胶棒9垂直于连接杆8，橡胶棒9远离机身1一侧固定连接有防滑限位板10，防止抓持橡胶板9时候脱手，造成物料误入掉落孔16，防滑限位板10垂直于橡胶棒9，反弹板13靠近推板15一侧固定连接有缓冲板14，缓冲板14平行于反弹板13，机身1侧壁固定连接有盛接盒17，便于盛接收集物料，更加方便，盛接盒17与掉落孔16对应，盛接盒17底部固定连接有清洁管18，用来清理盛接盒17内底部的碎屑和污物，防止其难以清洁卡在角落，清洁管18延伸至盛接盒17内，清洁管18底部螺纹连接有清洁盖帽19，清洁盖帽19垂直于清洁管18。工作原理：使用时，将物料放入机身1顶部，转动连接杆8，带动移动齿条4使得推板15推动物料进入叠压机2底部，进行叠压，然后放开连接杆8，使得弹簧12推动反弹板13使其将物料推入掉落孔16内，使得不需要人手直接将物料放入叠压机2底部，更加安全，解决了放入取下物料时人手需进入气缸底部，非常危险的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅钢片的叠压装置，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）顶部固定连接有顶盖架（3），所述顶盖架（3）底部固定连接有叠压机（2），所述顶盖架（3）两侧壁均固定连接有安装板（5），所述安装板（5）侧壁转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）之间固定连接有齿轮（6），所述机身（1）顶部设置有移动齿条（4），所述移动齿条（4）与齿轮（6）转动连接，所述转动杆（7）顶部固定连接有连接杆（8），所述移动齿条（4）侧壁固定连接有推板（15），所述机身（1）顶部固定连接有固定板（11），所述固定板（11）靠近推板（15）一侧固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）靠近推板（15）一侧固定连接有反弹板（13），所述机身（1）顶部开设有掉落孔（16），所述掉落孔（16）延伸至机身（1）侧壁，所述掉落孔（16）不与叠压机（2）对应，所述掉落孔（16）设置于推板（15）与反弹板（13）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于硅钢片的叠压装置，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）顶部固定连接有顶盖架（3），所述顶盖架（3）底部固定连接有叠压机（2），所述顶盖架（3）两侧壁均固定连接有安装板（5），所述安装板（5）侧壁转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）之间固定连接有齿轮（6），所述机身（1）顶部设置有移动齿条（4），所述移动齿条（4）与齿轮（6）转动连接，所述转动杆（7）顶部固定连接有连接杆（8），所述移动齿条（4）侧壁固定连接有推板（15），所述机身（1）顶部固定连接有固定板（11），所述固定板（11）靠近推板（15）一侧固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）靠近推板（15）一侧固定连接有反弹板（13），所述机身（1）顶部开设有掉落孔（16），所述掉落孔（16）延伸至机身（1）侧壁，所述掉落孔（16）不与叠压机（2）对应，所述掉落孔（16）设置于推板（15）与反弹板（13）之间。


2.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片的叠压装置，其特征在于：所述连接杆（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅晶俊，张冰，
申请(专利权)人：吴江市贝灵电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32