一种电机穿转子使用数控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电机加工设备技术领域，尤其为一种电机穿转子使用数控装置，针对在现有技术中通常采用人工方式或通过压装机进行压装，但是由于转子不能很好的固定，入轴装配的操作非常不便，且在装配时容易发生磕碰的问题，现提出如下方案，其包括框架，所述框架的底部四角均固定安装有万向轮，框架内固定安装有套筒，框架的一侧固定安装有电机，框架内转动安装有四个蜗杆，四个蜗杆中位于下方的蜗杆与电机的输出轴固定连接。本实用新型专利技术结构设计合理，在进行安装时，便于对转子进行固定，避免了在装配过程中转子晃动发生磕碰，导致影响电机正常使用的问题，且操作方便，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电机穿转子使用数控装置
本技术涉及电子加工设备
，尤其涉及一种电机穿转子使用数控装置。
技术介绍
电机通常是一种将电能转化为机械动能的机械设备，电机一般包括电机壳，固定在电机壳内部的定子和相对于定子可转动支撑的转子。定子安装在电机壳的内部而转子在定子内旋转，与转子相连的电机轴通常通过一对轴承支撑在外壳上。在现有技术中通常采用人工方式或通过压装机进行压装，但是由于转子不能很好的固定，入轴装配的操作非常不便，且在装配时容易发生磕碰，因此我们提出了一种电机穿转子使用数控装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决在现有技术中通常采用人工方式或通过压装机进行压装，但是由于转子不能很好的固定，入轴装配的操作非常不便，且在装配时容易发生磕碰的缺点，而提出的一种电机穿转子使用数控装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机穿转子使用数控装置，包括框架，所述框架的底部四角均固定安装有万向轮，框架内固定安装有套筒，框架的一侧固定安装有电机，框架内转动安装有四个蜗杆，四个蜗杆中位于下方的蜗杆与电机的输出轴固定连接，四个蜗杆中位于上方与右侧的蜗杆的外侧均固定套设有两个锥形齿轮，四个蜗杆中位于下方与左侧的蜗杆的外侧均固定套设有一个锥形齿轮，相邻的两个锥形齿轮相啮合，框架的四侧内壁上均转动安装有螺纹杆，四个螺纹杆的外侧均固定套设有蜗轮，四个蜗杆分别与相对应的蜗轮相啮合，套筒的四侧内壁上均滑动安装有多个滑杆，同侧的多个滑杆与框架相互靠近的一端均固定安装有同一个拉板，四个螺纹杆分别螺纹连接在相对应的拉板的内侧，同侧的多个滑杆与框架的中心位置相互靠近的一端均固定安装有夹板，多个滑杆的外侧均活动套设有弹簧，多个弹簧相互远离的一端均固定连接在套筒的内壁上，多个弹簧相互靠近的一端均与相对应的夹板固定连接。优选的，所述框架的四侧内壁上均固定安装有两个固定板的一侧，八个固定板的另一侧均与套筒固定连接，便于将套筒固定安装在框架内。优选的，所述框架的内侧固定安装有轴承的外圈，蜗杆与轴承的内圈固定套接，便于转动安装蜗杆。优选的，所述拉板的内侧开设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接在拉板的内侧，便于将螺纹杆与拉板螺纹连接。优选的，所述套筒的内侧固定安装有滑套，滑杆滑动连接在滑套的内侧，便于将滑杆与套筒滑动连接。本技术中，所述的一种电机穿转子使用数控装置，通过启动电机带动蜗杆转动，然后通过三组锥形齿轮的啮合传动，带动四个蜗杆同步转动，然后通过蜗杆与蜗轮的啮合传动，带动四个蜗轮转动，从而使得四个蜗轮带动四个螺纹杆转动，然后通过四个螺纹杆与相对应的拉板的螺纹连接，带动四个拉板相互远离移动，从而带动四个滑杆相互远离移动，并且带动四个夹板相互远离移动，然后将转子放置进套筒内，随后驱动电机反转，从而带动四个夹板相互靠近移动，将转子夹紧固定，即可通过四个万向轮移动框架将转子与电机壳内部的定子进行对接，避免了在装配过程中转子晃动发生磕碰，影响电机的正常使用；本技术结构设计合理，在进行安装时，便于对转子进行固定，避免了在装配过程中转子晃动发生磕碰，导致影响电机正常使用的问题，且操作方便，便于使用。附图说明图1为本技术提出的一种电机穿转子使用数控装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种电机穿转子使用数控装置的A-A截面的结构示意图；图3为本技术提出的一种电机穿转子使用数控装置的B部分的结构示意图。图中：1、框架；2、万向轮；3、固定板；4、套筒；5、电机；6、蜗杆；7、锥形齿轮；8、螺纹杆；9、蜗轮；10、滑杆；11、拉板；12、夹板；13、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电机穿转子使用数控装置，包括框架1，所述框架1的底部四角均固定安装有万向轮2，框架1内固定安装有套筒4，框架1的一侧固定安装有电机5，框架1内转动安装有四个蜗杆6，四个蜗杆6中位于下方的蜗杆6与电机5的输出轴固定连接，四个蜗杆6中位于上方与右侧的蜗杆6的外侧均固定套设有两个锥形齿轮7，四个蜗杆6中位于下方与左侧的蜗杆6的外侧均固定套设有一个锥形齿轮7，相邻的两个锥形齿轮7相啮合，框架1的四侧内壁上均转动安装有螺纹杆8，四个螺纹杆8的外侧均固定套设有蜗轮9，四个蜗杆6分别与相对应的蜗轮9相啮合，套筒4的四侧内壁上均滑动安装有多个滑杆10，同侧的多个滑杆10与框架1相互靠近的一端均固定安装有同一个拉板11，四个螺纹杆8分别螺纹连接在相对应的拉板11的内侧，同侧的多个滑杆10与框架1的中心位置相互靠近的一端均固定安装有夹板12，多个滑杆10的外侧均活动套设有弹簧13，多个弹簧13相互远离的一端均固定连接在套筒4的内壁上，多个弹簧13相互靠近的一端均与相对应的夹板12固定连接。框架1的四侧内壁上均固定安装有两个固定板3的一侧，八个固定板3的另一侧均与套筒4固定连接，便于将套筒4固定安装在框架1内，框架1的内侧固定安装有轴承的外圈，蜗杆6与轴承的内圈固定套接，便于转动安装蜗杆6，拉板11的内侧开设有螺纹孔，螺纹杆8通过螺纹孔螺纹连接在拉板11的内侧，便于将螺纹杆8与拉板11螺纹连接，套筒4的内侧固定安装有滑套，滑杆10滑动连接在滑套的内侧，便于将滑杆10与套筒4滑动连接。本技术中，在使用时，通过启动电机5，电机5带动蜗杆6转动，然后通过三组锥形齿轮7的啮合传动，带动四个蜗杆6同步转动，然后通过蜗杆6与蜗轮9的啮合传动，带动四个蜗轮9转动，从而使得四个蜗轮9带动四个螺纹杆8转动，然后通过四个螺纹杆8与相对应的拉板11的螺纹连接，带动四个拉板11相互远离移动，从而带动四个滑杆10相互远离移动，并且带动四个夹板12相互远离移动，同时通过弹簧13的弹性形变，使得多个弹簧13压缩，然后将转子放置进套筒4内，随后驱动电机5反转，从而带动四个夹板12相互靠近移动，将转子夹紧固定，即可通过四个万向轮2移动框架1将转子与电机壳内部的定子进行对接，避免了在装配过程中转子晃动发生磕碰，影响电机的正常使用，对接完成后通过启动电机5带动四个夹板12相互远离移动，即可使得四个夹板12解除对转子的固定，即可完成对转子的装配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机穿转子使用数控装置，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的底部四角均固定安装有万向轮（2），框架（1）内固定安装有套筒（4），框架（1）的一侧固定安装有电机（5），框架（1）内转动安装有四个蜗杆（6），四个蜗杆（6）中位于下方的蜗杆（6）与电机（5）的输出轴固定连接，四个蜗杆（6）中位于上方与右侧的蜗杆（6）的外侧均固定套设有两个锥形齿轮（7），四个蜗杆（6）中位于下方与左侧的蜗杆（6）的外侧均固定套设有一个锥形齿轮（7），相邻的两个锥形齿轮（7）相啮合，框架（1）的四侧内壁上均转动安装有螺纹杆（8），四个螺纹杆（8）的外侧均固定套设有蜗轮（9），四个蜗杆（6）分别与相对应的蜗轮（9）相啮合，套筒（4）的四侧内壁上均滑动安装有多个滑杆（10），同侧的多个滑杆（10）与框架（1）相互靠近的一端均固定安装有同一个拉板（11），四个螺纹杆（8）分别螺纹连接在相对应的拉板（11）的内侧，同侧的多个滑杆（10）与框架（1）的中心位置相互靠近的一端均固定安装有夹板（12），多个滑杆（10）的外侧均活动套设有弹簧（13），多个弹簧（13）相互远离的一端均固定连接在套筒（4）的内壁上，多个弹簧（13）相互靠近的一端均与相对应的夹板（12）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机穿转子使用数控装置，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的底部四角均固定安装有万向轮（2），框架（1）内固定安装有套筒（4），框架（1）的一侧固定安装有电机（5），框架（1）内转动安装有四个蜗杆（6），四个蜗杆（6）中位于下方的蜗杆（6）与电机（5）的输出轴固定连接，四个蜗杆（6）中位于上方与右侧的蜗杆（6）的外侧均固定套设有两个锥形齿轮（7），四个蜗杆（6）中位于下方与左侧的蜗杆（6）的外侧均固定套设有一个锥形齿轮（7），相邻的两个锥形齿轮（7）相啮合，框架（1）的四侧内壁上均转动安装有螺纹杆（8），四个螺纹杆（8）的外侧均固定套设有蜗轮（9），四个蜗杆（6）分别与相对应的蜗轮（9）相啮合，套筒（4）的四侧内壁上均滑动安装有多个滑杆（10），同侧的多个滑杆（10）与框架（1）相互靠近的一端均固定安装有同一个拉板（11），四个螺纹杆（8）分别螺纹连接在相对应的拉板（11）的内侧，同侧的多个滑杆（10）与框架（1）的中心位置相互靠近的一端均固定安装有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：牧劲松，
申请(专利权)人：文登方程冲压制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37