一种平开窗的边框结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平开窗的边框结构，其特点在于包括上边框、下边框、定位条,上边框包括第一型材条、第二型材条、两条上隔热胶条；第一型材条上设有板条部、上T型卡槽、下T型卡槽、第一T型卡槽、第一容置槽、左挡片；第二型材条上设有第二T型卡槽、凸条部、第二容置槽、嵌装槽；下边框包括第三型材条、第四型材条、两条下隔热胶条，上边框压在下边框的顶部，并使左挡片压在第三型材条的左表面上，还使上凸板条嵌装在嵌装槽中；定位条能拆卸地设置在第一型材条上。本实用新型专利技术通过采用上边框与下边框的组合结构，可以有效地降低用户维护的难度与成本，且其整体结构还十分可靠、能满足多种使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种平开窗的边框结构
本技术涉及门窗
，特别是一种平开窗的边框结构。
技术介绍
目前，平开窗大多由窗扇、窗框、合页、若干螺钉构成，其中窗扇的边框与窗框大多是由铝型材条制成，且窗扇一侧的边框与窗框一侧的边框大多由一条铝型材条制成。由于，合页的两端是分别通过螺钉固定在窗扇、窗框上，来实现窗扇的安装的。再由于现有窗框与窗扇上的型材壁厚一般较薄，所以螺钉的螺接量也较少，再加上长时间的使用，易导致窗框出现损坏的情况。由于窗框是嵌装在墙上的，所以在窗框出现损坏时，需要开凿墙体，才能完成窗框的更换，所以其维护的便利性十分不好，且易导致用户的维护成本增加。因此，有必要重新设计平开窗边框的结构。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种平开窗的边框结构，该边框结构通过采用上边框与下边框的组合结构，可以有效地降低用户维护的难度与成本，且其整体结构还十分可靠、能满足多种使用需求。本技术的技术方案是这样实现的：一种平开窗的边框结构，其特点在于包括上边框、下边框、定位条,其中上边框包括第一型材条、第二型材条、两条上隔热胶条，所述第一型材条与第二型材条均呈纵向布置，并使第一型材条与第二型材条呈左右并排布置，两个上隔热胶条均呈纵向布置，并使两个上隔热胶条呈上下并排布置，还使两个上隔热胶条的左右侧边分别与第一型材条、第二型材条相接；所述第一型材条的顶面右侧设有板条部，并使板条部呈纵向延伸，还使板条部垂直于第一型材条的顶面，所述板条部的右表面上分别开设有上T型卡槽、下T型卡槽，并使上T型卡槽与下T型卡槽均呈纵向延伸，所述第一型材条的顶面左侧开设有第一T型卡槽，并使第一T型卡槽呈纵向延伸，所述第一型材条的顶面的左侧边上开设有第一容置槽，所述第一型材条的底面的左侧边上设有呈条形的左挡片，并使左挡片呈纵向延伸；所述第二型材条的顶面上开设有第二T型卡槽，并使第二T型卡槽呈纵向延伸，所述第二型材条的右表面上设有凸条部，并使凸条部呈纵向延伸，在凸条部的顶面与第二型材条的右表面上侧之间形成有第二容置槽，所述凸条部的下表面上开设有纵向延伸的嵌装槽；所述下边框包括第三型材条、第四型材条、两条下隔热胶条，所述第三型材条与第四型材条均呈纵向布置，并使第三型材条与第四型材条呈左右并排布置，两个下隔热胶条均呈纵向布置，并使两个下隔热胶条呈上下并排布置，还使两个下隔热胶条的左右侧边分别与第三型材条、第四型材条相接；所述第三型材条的顶面左侧设有呈条形的第一凸部，并使第一凸部呈纵向延伸，所述第一凸部的顶面上开设有第三T型卡槽，并使第三T型卡槽呈纵向延伸，所述第三型材条的顶面右侧设有第一凸条，并使第一凸条呈纵向延伸，所述第一凸条的左表面上开设有呈纵向延伸的第一卡槽，所述第三型材条的底面左侧设有呈条形的第二凸部，并使第二凸部呈纵向延伸，所述第二凸部的下表面上开设有第四T型卡槽，并使第四T型卡槽呈纵向延伸，所述第三型材条的底面右侧设有第二凸条，并使第二凸条呈纵向延伸，所述第二凸条的左表面上开设有呈纵向延伸的第二卡槽；所述第四型材条的顶面上开设有第五T型卡槽，并使第五T型卡槽呈纵向延伸，所述第四型材条的顶面的右侧边上设有上凸板条，并使上凸板条呈纵向延伸，还使上凸板条垂直第四型材条的顶面，所述上凸板条的左表面的上侧开设有第六T型卡槽，并使第六T型卡槽呈纵向延伸，所述第四型材条的底面上开设有第七T型卡槽，并使第七T型卡槽呈纵向延伸，所述第四型材条的底面的右侧边上设有下凸板条，并使下凸板条呈纵向延伸，还使下凸板条垂直第四型材条的底面，所述下凸板条的左表面的下侧设有第八T型卡槽，并使第八T型卡槽呈纵向延伸；所述上边框压在下边框的顶部，并使左挡片压在第三型材条的左表面上，还使上凸板条嵌装在嵌装槽中；所述定位条能拆卸地设置在第一型材条的顶面上，并使定位条呈纵向布置，还使定位条的右表面压在板条部上。优选地，所述第一型材条、第二型材条、第三型材条与第四型材条均由空心铝型材制成。优选地，所述边框结构还包括螺钉，所述螺钉穿过板条部后螺接于定位条上。优选地，所述定位条由空心铝型材制成，在定位条上形成有内孔，所述内孔的右孔壁上开设有第九T型卡槽，所述第九T型卡槽上嵌装有增强块，所述螺钉螺接在增强块上。优选地，所述定位条的顶面上开设有若干穿套孔，并使各穿套孔呈纵向并排布置，还使各穿套孔贯穿至内孔中，所述定位条的底面左右侧边上分别设有左支撑凸条、右支撑凸条，并使左支撑凸条、右支撑凸条均呈纵向延伸，所述左支撑凸条与右支撑凸条压在第一型材条的顶面上。本技术的有益效果：通过第一容置槽的设置，可供纱窗的外侧边嵌置，这不仅能便于使纱窗的外表面与第一型材条的左表面平齐，还能减少边框结构的宽度，以使边框结构更为紧凑；且这样还能便于为纱窗上的胶条提供合理的抵挡部位，这样在关闭纱窗时，以避免能对纱窗起到缓冲作用，并能减少蚊虫进入室内的几率。通过第二容置槽的设置，可供窗扇的外侧边嵌置，这不仅能便于使窗扇的外表面与第二型材条的右表面平齐，还能减少边框结构的宽度，以使边框结构更为紧凑；且这样还能便于为窗扇上的密封胶条提供合理的抵挡部位，这样在关闭窗扇时，能提高平开窗的密封性。由于上边框包括第一型材条、第二型材条、两条上隔热胶条，且第一型材条与第二型材条是通过上隔热胶条连接一起的；在由于下边框包括第三型材条、第四型材条、两条下隔热胶条，且第三型材条与第四型材条是通过下隔热胶条连接一起的。这样就能构成断桥边框结构，这能大大减少外部热量传导至室内的几率，所以该边框结构具有很好的隔热作用。本技术的边框结构通过采用上边框与下边框的组合结构，这样下边框可固定于墙壁上，而上边框则设置在下边框上，其中在上边框上可供合页或锁具等构件安装，这样在长时间的使用下，能大大减少下边框出现损坏的几率；而在上边框出现损坏时，就只更换上边框即可，不需更换下边框，也不需要开凿墙体，这有助于提高边框结构维护的便利性与降低边框结构维护的成本。通过上T型卡槽的开设，可便于用户增设缓冲密封胶条；通过下T型卡槽的开设，既可以便于相关构件的藏纳，又能便于用户增强其它构件；通过第一T型卡槽的开设，可便于在第一型材条上增设密封胶条，以便于能提高平开窗防虫进入的性能；通过第二T型卡槽的开设，可便于锁具或缓冲装置或密封结构等构件安装固定；通过第三T型卡槽、第一卡槽、第五T型卡槽的开设，可便于在下边框上增设加强块，且这样能保证加强块安装固定的稳定性与可靠性，以在通过螺钉固定上边框时，可使螺钉螺接于加强块，这样能便于增强上边框安装固定的可靠性；而第四T型卡槽的可供板条状型材嵌装，这时在该板条状型材能与下凸板条之间就能形成卡槽结构，这能便于将下边框牢固地卡装于墙上；而通过第二卡槽与第四T型卡槽的部分槽体，还可便于将玻璃压条安装于下边框上，这就能在玻璃压条与下凸板条之间形成玻璃嵌装槽，以便玻璃能够安装于下边框的下侧；通过第七T型卡槽的开设，可便于用户在第四型材条上增设限位软胶，以便对装入其上的玻璃起到好的限位作用；通过第八T型卡槽的开设，可便于限位胶条的安装定位；这样通过开设出上述槽体结构，能使该边框结构满足不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平开窗的边框结构，其特征在于：包括上边框（1）、下边框（2）、定位条（3）,其中上边框（1）包括第一型材条（11）、第二型材条（12）、两条上隔热胶条（13），所述第一型材条（11）与第二型材条（12）均呈纵向布置，并使第一型材条（11）与第二型材条（12）呈左右并排布置，两个上隔热胶条（13）均呈纵向布置，并使两个上隔热胶条（13）呈上下并排布置，还使两个上隔热胶条（13）的左右侧边分别与第一型材条（11）、第二型材条（12）相接；所述第一型材条（11）的顶面右侧设有板条部（111），并使板条部（111）呈纵向延伸，还使板条部（111）垂直于第一型材条（11）的顶面，所述板条部（111）的右表面上分别开设有上T型卡槽（112）、下T型卡槽（113），并使上T型卡槽（112）与下T型卡槽（113）均呈纵向延伸，所述第一型材条（11）的顶面左侧开设有第一T型卡槽（114），并使第一T型卡槽（114）呈纵向延伸，所述第一型材条（11）的顶面的左侧边上开设有第一容置槽（115），所述第一型材条（11）的底面的左侧边上设有呈条形的左挡片（116），并使左挡片（116）呈纵向延伸；所述第二型材条（12）的顶面上开设有第二T型卡槽（121），并使第二T型卡槽（121）呈纵向延伸，所述第二型材条（12）的右表面上设有凸条部（122），并使凸条部（122）呈纵向延伸，在凸条部（122）的顶面与第二型材条（12）的右表面上侧之间形成有第二容置槽（123），所述凸条部（122）的下表面上开设有纵向延伸的嵌装槽（124）；所述下边框（2）包括第三型材条（21）、第四型材条（22）、两条下隔热胶条（23），所述第三型材条（21）与第四型材条（22）均呈纵向布置，并使第三型材条（21）与第四型材条（22）呈左右并排布置，两个下隔热胶条（23）均呈纵向布置，并使两个下隔热胶条（23）呈上下并排布置，还使两个下隔热胶条（23）的左右侧边分别与第三型材条（21）、第四型材条（22）相接；所述第三型材条（21）的顶面左侧设有呈条形的第一凸部（211），并使第一凸部（211）呈纵向延伸，所述第一凸部（211）的顶面上开设有第三T型卡槽（212），并使第三T型卡槽（212）呈纵向延伸，所述第三型材条（21）的顶面右侧设有第一凸条（213），并使第一凸条（213）呈纵向延伸，所述第一凸条（213）的左表面上开设有呈纵向延伸的第一卡槽（214），所述第三型材条（21）的底面左侧设有呈条形的第二凸部（215），并使第二凸部（215）呈纵向延伸，所述第二凸部（215）的下表面上开设有第四T型卡槽（216），并使第四T型卡槽（216）呈纵向延伸，所述第三型材条（21）的底面右侧设有第二凸条（217），并使第二凸条（217）呈纵向延伸，所述第二凸条（217）的左表面上开设有呈纵向延伸的第二卡槽（218）；所述第四型材条（22）的顶面上开设有第五T型卡槽（221），并使第五T型卡槽（221）呈纵向延伸，所述第四型材条（22）的顶面的右侧边上设有上凸板条（222），并使上凸板条（222）呈纵向延伸，还使上凸板条（222）垂直第四型材条（22）的顶面，所述上凸板条（222）的左表面的上侧开设有第六T型卡槽（223），并使第六T型卡槽（223）呈纵向延伸，所述第四型材条（22）的底面上开设有第七T型卡槽（224），并使第七T型卡槽（224）呈纵向延伸，所述第四型材条（22）的底面的右侧边上设有下凸板条（225），并使下凸板条（225）呈纵向延伸，还使下凸板条（225）垂直第四型材条（22）的底面，所述下凸板条（225）的左表面的下侧设有第八T型卡槽（226），并使第八T型卡槽（226）呈纵向延伸；所述上边框（1）压在下边框（2）的顶部，并使左挡片（116）压在第三型材条（21）的左表面上，还使上凸板条（222）嵌装在嵌装槽（124）中；所述定位条（3）能拆卸地设置在第一型材条（11）的顶面上，并使定位条（3）呈纵向布置，还使定位条（3）的右表面压在板条部（111）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种平开窗的边框结构，其特征在于：包括上边框（1）、下边框（2）、定位条（3）,其中上边框（1）包括第一型材条（11）、第二型材条（12）、两条上隔热胶条（13），所述第一型材条（11）与第二型材条（12）均呈纵向布置，并使第一型材条（11）与第二型材条（12）呈左右并排布置，两个上隔热胶条（13）均呈纵向布置，并使两个上隔热胶条（13）呈上下并排布置，还使两个上隔热胶条（13）的左右侧边分别与第一型材条（11）、第二型材条（12）相接；所述第一型材条（11）的顶面右侧设有板条部（111），并使板条部（111）呈纵向延伸，还使板条部（111）垂直于第一型材条（11）的顶面，所述板条部（111）的右表面上分别开设有上T型卡槽（112）、下T型卡槽（113），并使上T型卡槽（112）与下T型卡槽（113）均呈纵向延伸，所述第一型材条（11）的顶面左侧开设有第一T型卡槽（114），并使第一T型卡槽（114）呈纵向延伸，所述第一型材条（11）的顶面的左侧边上开设有第一容置槽（115），所述第一型材条（11）的底面的左侧边上设有呈条形的左挡片（116），并使左挡片（116）呈纵向延伸；所述第二型材条（12）的顶面上开设有第二T型卡槽（121），并使第二T型卡槽（121）呈纵向延伸，所述第二型材条（12）的右表面上设有凸条部（122），并使凸条部（122）呈纵向延伸，在凸条部（122）的顶面与第二型材条（12）的右表面上侧之间形成有第二容置槽（123），所述凸条部（122）的下表面上开设有纵向延伸的嵌装槽（124）；所述下边框（2）包括第三型材条（21）、第四型材条（22）、两条下隔热胶条（23），所述第三型材条（21）与第四型材条（22）均呈纵向布置，并使第三型材条（21）与第四型材条（22）呈左右并排布置，两个下隔热胶条（23）均呈纵向布置，并使两个下隔热胶条（23）呈上下并排布置，还使两个下隔热胶条（23）的左右侧边分别与第三型材条（21）、第四型材条（22）相接；所述第三型材条（21）的顶面左侧设有呈条形的第一凸部（211），并使第一凸部（211）呈纵向延伸，所述第一凸部（211）的顶面上开设有第三T型卡槽（212），并使第三T型卡槽（212）呈纵向延伸，所述第三型材条（21）的顶面右侧设有第一凸条（213），并使第一凸条（213）呈纵向延伸，所述第一凸条（213）的左表面上开设有呈纵向延伸的第一卡槽（214），所述第三型材条（21）的底面左侧设有呈条形的第二凸部（215），并使第二凸部（215）呈纵向延伸，所述第二凸部（215）的下表面上开设有第四T型卡槽（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启辉，
申请(专利权)人：佛山市恒锠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44