一种应用在大型百叶窗上的百叶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用在大型百叶窗上的百叶结构，包括定位管筒体、左支撑块、右支撑块、左限位组件、右限位组件、前铝板、后铝板、左遮盖件、右遮盖件、若干定位螺钉,左支撑块、右支撑块分别卡装在定位管筒体上；前铝板贴在左支撑块与右支撑块的表面上；后铝板贴在左支撑块与右支撑块的表面上；左遮盖件通过左限位组件卡装在前铝板、后铝板的左端上；右遮盖件通过右限位组件卡装在前铝板、后铝板的右端上。本实用新型专利技术能十分方便地实现异色的装饰效果，能满足多元化的审美需求；还有该百叶结构能够单独拆卸部分构件，以在其表面出现损坏或需要改变装饰效果时，无需整个更换掉，这有助于降低用户的维护成本；且该百叶结构的整体结构十分可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在大型百叶窗上的百叶结构
本技术涉及门窗
，特别是一种应用在大型百叶窗上的百叶结构。
技术介绍
目前，大型百叶窗上的百叶大多由铝型材一体制造而成。由于，现有的百叶采用了一体结构，所以很难在百叶上实现异色的装饰效果，这无法满足多元化的审美需求。同时，在百叶表面出现损坏或需要更换装饰效果不同的百叶时，需要将旧的百叶整个拆卸下来，并更换上新的百叶，这样易导致用户的维护成本增大。因此，有必要重新设计应用在大型百叶窗上的百叶结构。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种应用在大型百叶窗上的百叶结构，该百叶结构能十分方便地实现异色的装饰效果，能满足多元化的审美需求；还有该百叶结构能够单独拆卸部分构件，以在其表面出现损坏或需要改变装饰效果时，无需整个更换掉，这有助于降低用户的维护成本；且该百叶结构的整体结构十分可靠。本技术的技术方案是这样实现的：一种应用在大型百叶窗上的百叶结构，其特点在于包括定位管筒体、左支撑块、右支撑块、左限位组件、右限位组件、前铝板、后铝板、左遮盖件、右遮盖件、若干定位螺钉,其中定位管筒体呈竖向布置，所述左支撑块的右侧卡装在定位管筒体的左壁上并通过定位螺钉锁定，所述右支撑块的左侧卡装在定位管筒体的右壁上并通过定位螺钉锁定；所述左限位组件包括第一限位块、第二限位块、第一螺钉、第二螺钉、第三螺钉，所述第一限位块布置在左支撑块的左表面中部上，所述第一限位块的左表面上开设有第一藏纳槽，所述第一螺钉布置在第一藏纳槽中，并使第一螺钉穿过第一限位块后螺接于左支撑块上，所述第二限位块的右表面上设有呈前后并排布置的第一插装片、第二插装片，所述第一插装片与第二插装片均插装在第一藏纳槽中；所述右限位组件包括第三限位块、第四限位块、第四螺钉、第五螺钉、第六螺钉，所述第三限位块布置在右支撑块的右表面中部上，所述第三限位块的右表面上开设有第三藏纳槽，所述第四螺钉布置在第三藏纳槽中，并使第四螺钉穿过第三限位块后螺接于右支撑块上，所述第四限位块的右表面上设有呈前后并排布置的第三插装片、第四插装片，所述第三插装片与第四插装片均插装在第三藏纳槽中；所述前铝板的左右侧边上分别设有向后弯折的第一弯折部、第二弯折部，所述第一弯折部的左表面的后侧边上设有第一连接部，所述第二弯折部的右表面的后侧边上设有第二连接部，所述前铝板的后表面贴在左支撑块的前表面与右支撑块的前表面上，并使第一弯折部、第二弯折部分别压在左支撑块的左壁、右支撑块的右壁上，还使第一连接部、第二连接部分别压在第一限位块的前壁、第三限位块的前壁上，所述第二螺钉依次穿置于第一连接部、第一限位块、第一插装片上并锁定，所述第五螺钉依次穿置于第二连接部、第三限位块、第三插装片上并锁定；所述后铝板的左右侧边上分别设有向前弯折的第三弯折部、第四弯折部，所述第三弯折部的左表面的前侧边上设有第三连接部，所述第四弯折部的右表面的前侧边上设有第四连接部，所述后铝板的前表面贴在左支撑块的后表面与右支撑块的后表面上，并使第三弯折部、第四弯折部分别压在左支撑块的左壁、右支撑块的右壁上，还使第三连接部、第四连接部分别压在第一限位块的后壁、第三限位块的后壁上，所述第三螺钉依次穿置于第三连接部、第一限位块、第二插装片上并锁定，所述第六螺钉依次穿置于第四连接部、第三限位块、第四插装片上并锁定；所述左遮盖件的右表面上开设有左卡槽，所述左卡槽卡装在第二限位块上，并使左遮盖件遮盖在第二螺钉、第三螺钉的外侧；所述右遮盖件的左表面上开设有右卡槽，所述右卡槽卡装在第四限位块上，并使右遮盖件遮盖在第五螺钉、第六螺钉的外侧。优选地，所述左支撑块的前后表面对称，并使左支撑块的前后表面的间距按从左至右的顺序依次增大；所述右支撑块的前后表面对称，并使右支撑块的前后表面的间距按从右至左的顺序依次增大；所述左遮盖件的前后表面对称，并使左遮盖件的前后表面的间距按从左至右的顺序依次增大，还使左遮盖件的右端宽度与左支撑块的左端宽度相同；所述右遮盖件的前后表面对称，并使右遮盖件的前后表面的间距按从右至左的顺序依次增大，还使右遮盖件的左端宽度与右支撑块的右端宽度相同。优选地，所述左遮盖件的左端设有左圆弧面，并使左圆弧面分别与左遮盖件的前后面相平滑过渡，所述右遮盖件的右端设有右圆弧面，并使右圆弧面分别与右遮盖件的前后面相平滑过渡。优选地，所述左卡槽的前后槽壁上分别设有第一凸部、第二凸部，所述第一凸部的右表面上设有第一引导斜面，所述第一引导斜面的左侧边位于第一引导斜面的右侧边的左后侧，所述第二凸部的右表面上设有第二引导斜面，所述第二引导斜面的左侧边位于第二引导斜面的右侧边的左前侧，所述第二限位块的前表面上设有第一斜面，并使第一斜面的左侧边位于第一斜面的右侧边的左后侧，所述第二限位块的后表面上设有第二斜面，并使第二斜面的左侧边位于第二斜面的右侧边的左前侧，所述第二限位块的右表面分别压在第一凸部的左表面、第二凸部的左表面上。优选地，所述右卡槽的前后槽壁上分别设有第三凸部、第四凸部，所述第三凸部的左表面上设有第三引导斜面，所述第三引导斜面的左侧边位于第三引导斜面的右侧边的左前侧，所述第四凸部的左表面上设有第四引导斜面，所述第四引导斜面的左侧边位于第四引导斜面的右侧边的左后侧，所述第四限位块的前表面上设有第三斜面，并使第三斜面的左侧边位于第三斜面的右侧边的左前侧，所述第四限位块的后表面上设有第四斜面，并使第四斜面的左侧边位于第四斜面的右侧边的左后侧，所述第四限位块的左表面分别压在第三凸部的右表面、第四凸部的右表面上。优选地，所述左支撑块与右支撑块均由空心铝型材制成。优选地，所述左卡槽的槽壁上设有至少一个水平截面呈C形的第一卡槽部，所述右卡槽的槽壁上设有至少一个水平截面呈C形的第二卡槽部，所述左支撑块的内壁上设有至少一个水平截面呈C形的第三卡槽部，所述右支撑块的内壁上设有至少一个水平截面呈C形的第四卡槽部。优选地，所述左支撑块的右表面上分别设有呈前后并排布置的第一限位片、第二限位片，所述第一限位片与第二限位片分别压在定位管筒体的前后表面上，并通过定位螺钉穿过第一限位片后螺接于定位管筒体上，还通过定位螺钉穿过第二限位片后螺接于定位管筒体上；所述右支撑块的右表面上分别设有呈前后并排布置的第三限位片、第四限位片，所述第三限位片与第四限位片分别压在定位管筒体的前后表面上，并通过定位螺钉穿过第三限位片后螺接于定位管筒体上，还通过定位螺钉穿过第四限位片后螺接于定位管筒体。优选地，所述定位管筒体包括内筒、外筒，所述内筒与外筒均为两端开口的筒体结构，所述内筒与外筒的水平截面均呈矩形结构，所述外筒套装在内筒上，所述定位螺钉同时螺接在内筒与外筒上，所述第一限位片与第二限位片分别压在外筒的前后表面上，所述第三限位片与第四限位片分别压在外筒的前后表面上。优选地，所述外筒的前表面上设有前顶压凸部，并使前铝板压在前顶压凸部上，所述外筒的后表面上设有后顶压凸部，并使后铝板压在后顶压凸部上。本技术的有益效果：本技术的百叶结构包括定位管筒体、左支撑块、右支撑块、左限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用在大型百叶窗上的百叶结构，其特征在于：包括定位管筒体（1）、左支撑块（2）、右支撑块（3）、左限位组件（4）、右限位组件（5）、前铝板（6）、后铝板（7）、左遮盖件（8）、右遮盖件（9）、若干定位螺钉（10）,其中定位管筒体（1）呈竖向布置，所述左支撑块（2）的右侧卡装在定位管筒体（1）的左壁上并通过定位螺钉（10）锁定，所述右支撑块（3）的左侧卡装在定位管筒体（1）的右壁上并通过定位螺钉（10）锁定；所述左限位组件（4）包括第一限位块（41）、第二限位块（42）、第一螺钉（43）、第二螺钉（44）、第三螺钉（45），所述第一限位块（41）布置在左支撑块（2）的左表面中部上，所述第一限位块（41）的左表面上开设有第一藏纳槽（411），所述第一螺钉（43）布置在第一藏纳槽（411）中，并使第一螺钉（43）穿过第一限位块（41）后螺接于左支撑块（2）上，所述第二限位块（42）的右表面上设有呈前后并排布置的第一插装片（421）、第二插装片（422），所述第一插装片（421）与第二插装片（422）均插装在第一藏纳槽（411）中；所述右限位组件（5）包括第三限位块（51）、第四限位块（52）、第四螺钉（53）、第五螺钉（54）、第六螺钉（55），所述第三限位块（51）布置在右支撑块（3）的右表面中部上，所述第三限位块（51）的右表面上开设有第三藏纳槽（511），所述第四螺钉（53）布置在第三藏纳槽（511）中，并使第四螺钉（53）穿过第三限位块（51）后螺接于右支撑块（3）上，所述第四限位块（52）的右表面上设有呈前后并排布置的第三插装片（521）、第四插装片（522），所述第三插装片（521）与第四插装片（522）均插装在第三藏纳槽（511）中；所述前铝板（6）的左右侧边上分别设有向后弯折的第一弯折部（61）、第二弯折部（62），所述第一弯折部（61）的左表面的后侧边上设有第一连接部（63），所述第二弯折部（62）的右表面的后侧边上设有第二连接部（64），所述前铝板（6）的后表面贴在左支撑块（2）的前表面与右支撑块（3）的前表面上，并使第一弯折部（61）、第二弯折部（62）分别压在左支撑块（2）的左壁、右支撑块（3）的右壁上，还使第一连接部（63）、第二连接部（64）分别压在第一限位块（41）的前壁、第三限位块（51）的前壁上，所述第二螺钉（44）依次穿置于第一连接部（63）、第一限位块（41）、第一插装片（421）上并锁定，所述第五螺钉（54）依次穿置于第二连接部（64）、第三限位块（51）、第三插装片（521）上并锁定；所述后铝板（7）的左右侧边上分别设有向前弯折的第三弯折部（71）、第四弯折部（72），所述第三弯折部（71）的左表面的前侧边上设有第三连接部（73），所述第四弯折部（72）的右表面的前侧边上设有第四连接部（74），所述后铝板（7）的前表面贴在左支撑块（2）的后表面与右支撑块（3）的后表面上，并使第三弯折部（71）、第四弯折部（72）分别压在左支撑块（2）的左壁、右支撑块（3）的右壁上，还使第三连接部（73）、第四连接部（74）分别压在第一限位块（41）的后壁、第三限位块（51）的后壁上，所述第三螺钉（45）依次穿置于第三连接部（73）、第一限位块（41）、第二插装片（422）上并锁定，所述第六螺钉（55）依次穿置于第四连接部（74）、第三限位块（51）、第四插装片（522）上并锁定；所述左遮盖件（8）的右表面上开设有左卡槽（81），所述左卡槽（81）卡装在第二限位块（42）上，并使左遮盖件（8）遮盖在第二螺钉（44）、第三螺钉（45）的外侧；所述右遮盖件（9）的左表面上开设有右卡槽（91），所述右卡槽（91）卡装在第四限位块（52）上，并使右遮盖件（9）遮盖在第五螺钉（54）、第六螺钉（55）的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用在大型百叶窗上的百叶结构，其特征在于：包括定位管筒体（1）、左支撑块（2）、右支撑块（3）、左限位组件（4）、右限位组件（5）、前铝板（6）、后铝板（7）、左遮盖件（8）、右遮盖件（9）、若干定位螺钉（10）,其中定位管筒体（1）呈竖向布置，所述左支撑块（2）的右侧卡装在定位管筒体（1）的左壁上并通过定位螺钉（10）锁定，所述右支撑块（3）的左侧卡装在定位管筒体（1）的右壁上并通过定位螺钉（10）锁定；所述左限位组件（4）包括第一限位块（41）、第二限位块（42）、第一螺钉（43）、第二螺钉（44）、第三螺钉（45），所述第一限位块（41）布置在左支撑块（2）的左表面中部上，所述第一限位块（41）的左表面上开设有第一藏纳槽（411），所述第一螺钉（43）布置在第一藏纳槽（411）中，并使第一螺钉（43）穿过第一限位块（41）后螺接于左支撑块（2）上，所述第二限位块（42）的右表面上设有呈前后并排布置的第一插装片（421）、第二插装片（422），所述第一插装片（421）与第二插装片（422）均插装在第一藏纳槽（411）中；所述右限位组件（5）包括第三限位块（51）、第四限位块（52）、第四螺钉（53）、第五螺钉（54）、第六螺钉（55），所述第三限位块（51）布置在右支撑块（3）的右表面中部上，所述第三限位块（51）的右表面上开设有第三藏纳槽（511），所述第四螺钉（53）布置在第三藏纳槽（511）中，并使第四螺钉（53）穿过第三限位块（51）后螺接于右支撑块（3）上，所述第四限位块（52）的右表面上设有呈前后并排布置的第三插装片（521）、第四插装片（522），所述第三插装片（521）与第四插装片（522）均插装在第三藏纳槽（511）中；所述前铝板（6）的左右侧边上分别设有向后弯折的第一弯折部（61）、第二弯折部（62），所述第一弯折部（61）的左表面的后侧边上设有第一连接部（63），所述第二弯折部（62）的右表面的后侧边上设有第二连接部（64），所述前铝板（6）的后表面贴在左支撑块（2）的前表面与右支撑块（3）的前表面上，并使第一弯折部（61）、第二弯折部（62）分别压在左支撑块（2）的左壁、右支撑块（3）的右壁上，还使第一连接部（63）、第二连接部（64）分别压在第一限位块（41）的前壁、第三限位块（51）的前壁上，所述第二螺钉（44）依次穿置于第一连接部（63）、第一限位块（41）、第一插装片（421）上并锁定，所述第五螺钉（54）依次穿置于第二连接部（64）、第三限位块（51）、第三插装片（521）上并锁定；所述后铝板（7）的左右侧边上分别设有向前弯折的第三弯折部（71）、第四弯折部（72），所述第三弯折部（71）的左表面的前侧边上设有第三连接部（73），所述第四弯折部（72）的右表面的前侧边上设有第四连接部（74），所述后铝板（7）的前表面贴在左支撑块（2）的后表面与右支撑块（3）的后表面上，并使第三弯折部（71）、第四弯折部（72）分别压在左支撑块（2）的左壁、右支撑块（3）的右壁上，还使第三连接部（73）、第四连接部（74）分别压在第一限位块（41）的后壁、第三限位块（51）的后壁上，所述第三螺钉（45）依次穿置于第三连接部（73）、第一限位块（41）、第二插装片（422）上并锁定，所述第六螺钉（55）依次穿置于第四连接部（74）、第三限位块（51）、第四插装片（522）上并锁定；所述左遮盖件（8）的右表面上开设有左卡槽（81），所述左卡槽（81）卡装在第二限位块（42）上，并使左遮盖件（8）遮盖在第二螺钉（44）、第三螺钉（45）的外侧；所述右遮盖件（9）的左表面上开设有右卡槽（91），所述右卡槽（91）卡装在第四限位块（52）上，并使右遮盖件（9）遮盖在第五螺钉（54）、第六螺钉（55）的外侧。


2.根据权利要求1所述应用在大型百叶窗上的百叶结构，其特征在于：所述左支撑块（2）的前后表面对称，并使左支撑块（2）的前后表面的间距按从左至右的顺序依次增大；所述右支撑块（3）的前后表面对称，并使右支撑块（3）的前后表面的间距按从右至左的顺序依次增大；所述左遮盖件（8）的前后表面对称，并使左遮盖件（8）的前后表面的间距按从左至右的顺序依次增大，还使左遮盖件（8）的右端宽度与左支撑块（2）的左端宽度相同；所述右遮盖件（9）的前后表面对称，并使右遮盖件（9）的前后表面的间距按从右至左的顺序依次增大，还使右遮盖件（9）的左端宽度与右支撑块（3）的右端宽度相同。


3.根据权利要求1或2所述应用在大型百叶窗上的百...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启辉，
申请(专利权)人：佛山市恒锠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44