一种应用在提拉窗上的上窗扇限位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用在提拉窗上的上窗扇限位结构，其特点在于包括上外边框、限位钩体、上窗扇边框、复位组件,其中上外边框上设有嵌装槽、限位孔、让位缺口；限位钩体包括主体部、嵌接部、限位部、操作部、钩置部，钩置部位于嵌接部的正下方；上窗扇边框上设有凸片部，并使凸片部压在钩置部上；复位组件包括座体、顶压头、弹簧，座体设置在操作部的顶面上，并使顶压头的上端顶压在上外边框的底面上。本实用新型专利技术的整体结构设计十分简单，能降低提拉窗的构件制造难度与组装难度，从而有助于提高提拉窗的制造效率，通过复位组件的设置，能起到很好的限位作用，这有助于提高上窗扇限位结构的可靠性，且该复位组件的结构也十分简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在提拉窗上的上窗扇限位结构
本技术涉及门窗
，特别是一种应用在提拉窗上的上窗扇限位结构。
技术介绍
目前，在许多房屋上安装有提拉窗。现有的提拉窗大多由窗框、上窗扇、下窗扇、锁具构成。其中，在上窗扇位于上侧时，需要用锁具锁定，以避免其下坠。而为了使上窗扇实现好的锁定效果，现有的锁具大多结构设计地十分复杂，这样会导致提拉窗的构件制造难度与组装难度增大。因此，有必要重新设计应用在提拉窗上的上窗扇限位结构。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种应用在提拉窗上的上窗扇限位结构，该上窗扇限位结构的整体结构设计十分简单，能降低提拉窗的构件制造难度与组装难度，从而有助于提高提拉窗的制造效率，通过复位组件的设置，能起到很好的限位作用，这有助于提高上窗扇限位结构的可靠性，且该复位组件的结构也十分简单可靠。本技术的技术方案是这样实现的：一种应用在提拉窗上的上窗扇限位结构，其特点在于包括上外边框、限位钩体、上窗扇边框、复位组件,其中上外边框的底面上开设有嵌装槽，所述上外边框的前表面上开设有贯穿至其后表面上的限位孔，并使限位孔位于嵌装槽的左侧，所述限位孔的径向截面呈圆形，所述上外边框的底面上开设有让位缺口，并使让位缺口延伸至上外边框的前后表面上，还使让位缺口位于限位孔的正下方，以及使让位缺口贯穿至限位孔中，所述让位缺口的宽度小于限位孔的直径；所述限位钩体包括主体部、嵌接部、限位部、操作部、钩置部，所述主体部由上片体部、中间片体部、下片体部构成，所述上片体部与下片体部均呈竖向布置，所述上片体部的上端宽度小于让位缺口的宽度，所述中间片体部呈斜面布置，并使中间片体部的上侧边位于其下侧边的右上方，还使中间片体部的上下侧边分别与上片体部的下侧边、下片体部的上侧边相接，所述嵌接部呈圆柱形结构，并使嵌接部呈纵向布置，所述嵌接部的下圆周表面与上片体部的上端相接，所述嵌接部能转动地嵌装在限位孔中，并使嵌接部的转动中心线为嵌接部的轴向中心线，所述限位部设置在上片体部的右表面上，并使限位部的顶面压在上外边框的底面上，所述操作部设置在上片体部的左表面上，并使操作部位于限位部的左下方，所述钩置部设置在下片体部的右表面上，并使钩置部位于嵌接部的正下方；所述上窗扇边框的上端能竖向活动地嵌装在嵌装槽中，所述上窗扇边框的左表面上设有呈水平布置的凸片部，并使凸片部的左端压在钩置部的顶面上；所述复位组件包括座体、顶压头、弹簧，所述座体的顶面上开设有安装腔，所述安装腔的腔口口壁上设有第一限位凸环，所述顶压头的下端圆周表面上设有第二限位凸环，所述弹簧竖向布置在安装腔中，并使弹簧的下端压在安装腔的腔底，所述顶压头的下端能竖向活动地穿置在安装腔中，并使顶压头的下端压在弹簧的上端上，还使第二限位凸环的上表面压在第一限位凸环的下表面上，所述座体设置在操作部的顶面上，并使顶压头的上端顶压在上外边框的底面上。优选地，所述操作部的顶面上开设有限位槽，所述座体的下端嵌装在限位槽中。优选地，所述上窗扇限位结构还包括锁定螺钉，所述限位槽的槽底开设有竖向贯穿操作部的穿孔，所述座体的底面上开设有螺纹孔，并使螺纹孔与穿孔相对接连通，所述安装腔的腔底中部上设有凸起部，并使螺纹孔延伸至凸起部上，还使弹簧套设在凸起部的外侧，所述顶压头的下表面上开设有让位槽，并使让位槽位于凸起部的正上方，还使凸起部能活动嵌置于让位槽中，所述锁定螺钉布置在操作部的下方，并使锁定螺钉的螺纹端穿过穿孔后螺接于螺纹孔上。优选地，所述上外边框的底面上分别设有呈左右并排布置的第一片体部、第二片体部，所述第一片体部的右表面的下侧边上设有第三片体部，并使第三片体部呈水平布置，所述第三片体部的右侧边上设有加强部，并使加强部的厚度大于第三片体部的厚度，在加强部与第二片体部之间形成有嵌装槽，所述限位孔开设在加强部上，所述让位缺口开设在加强部的底面上，所述加强部的右表面上开设有第一T型卡槽，所述第一T型卡槽中嵌装有第一密封条，并使第一密封条压在上窗扇边框的左表面上。优选地，所述上窗扇边框的底面上分别设有呈左右并排布置的第四片体部、第五片体部，在第四片体部与第五片体部之间形成有玻璃卡槽，所述第四片体部的右表面与第五片体部的左表面上均设有齿纹部，所述凸片部的右端与第四片体部的下端相接，所述上窗扇边框的左右表面上分别开设有第二T型卡槽、第三T型卡槽，所述第二T型卡槽中嵌装有第二密封条，并使第二密封条压在嵌装槽的左槽壁上，所述第三T型卡槽中嵌装有第三密封条，并使第三密封条压在嵌装槽的右槽壁上。优选地，所述钩置部的右表面上设有引导斜面，并使引导斜面的上侧边位于其下侧边的右上方，在凸片部向上移动时，所述凸片部的左端能与引导斜面相接接触。优选地，所述上窗扇限位结构还包括接触部，所述接触部呈圆柱形结构，所述接触部的直径大于凸片部的厚度，所述接触部呈纵向延伸，并使接触部的右下表面与凸片部的左侧边相接，还使接触部能与引导斜面相接触。优选地，所述钩置部的顶面上设有水平面，并使凸片部压在水平面上。本技术的有益效果：本技术的上窗扇限位结构包括上外边框、限位钩体、上窗扇边框、复位组件，其中上外边框、限位钩体、上窗扇边框、复位组件的结构设计均十分简单，这样它们制造起来也就十分容易，且组装起来也十分方便，这有助于降低提拉窗的构件制造难度与组装难度，从而有助于提高提拉窗的制造效率。由于，限位钩体包括主体部、嵌接部、限位部、操作部、钩置部，再由于嵌接部呈圆柱形结构，且供嵌接部嵌装的限位孔的径向截面呈圆形，这样能将限位钩体可靠、有效地嵌装于上外边框上，从而有助于提高限位钩体安装定位的可靠性。通过限位部的设置，可以起到很好的限位作用，以避免限位钩体出现摆动过量的情况。通过操作部的设置，可方便使用者拨动限位钩体，这有助于提高限位钩体操作使用的便利性。通过使钩置部位于嵌接部的正下方，能在凸片部压在钩置部上时，以避免钩置部出现歪斜的情况，这能起到十分好的承托作用，从而有助于提高上窗扇限位结构的可靠性。通过嵌装槽的开设，并使上窗扇边框活动嵌装于嵌装槽中，这样能起到很好的密封作用，从而有助于提高上窗扇限位结构的可靠性。由于，复位组件包括座体、顶压头、弹簧，该复位组件的整体结构设计十分简单可靠；且在座体上开设有安装腔，还在座体与顶压头上分别设有第一限位凸环、第二限位凸环，再加上顶压头的下端是活动嵌装在安装腔中的，通过第一限位凸环、第二限位凸环的设置，能对顶压头起到很好的限位作用，从而有助于提高复位组件顶压作用的可靠性，进而有助于提高上窗扇限位结构的可靠性。同时，通过复位组件与限位部的配合，能将限位钩体有效地定位到合适的位置上，从而能保证钩置部对上窗扇边框起到更好的限位作用，这有助于提高上窗扇限位结构的可靠性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图。图3为本技术中上外边框主视方向的结构示意图。图4为本技术中上窗扇边框主视方向的结构示意图。图5为本技术中限位钩体主视方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用在提拉窗上的上窗扇限位结构，其特征在于：包括上外边框（1）、限位钩体（2）、上窗扇边框（3）、复位组件（4）,其中上外边框（1）的底面上开设有嵌装槽（11），所述上外边框（1）的前表面上开设有贯穿至其后表面上的限位孔（12），并使限位孔（12）位于嵌装槽（11）的左侧，所述限位孔（12）的径向截面呈圆形，所述上外边框（1）的底面上开设有让位缺口（13），并使让位缺口（13）延伸至上外边框（1）的前后表面上，还使让位缺口（13）位于限位孔（12）的正下方，以及使让位缺口（13）贯穿至限位孔（12）中，所述让位缺口（13）的宽度小于限位孔（12）的直径；所述限位钩体（2）包括主体部（21）、嵌接部（22）、限位部（23）、操作部（24）、钩置部（25），所述主体部（21）由上片体部（211）、中间片体部（212）、下片体部（213）构成，所述上片体部（211）与下片体部（213）均呈竖向布置，所述上片体部（211）的上端宽度小于让位缺口（13）的宽度，所述中间片体部（212）呈斜面布置，并使中间片体部（212）的上侧边位于其下侧边的右上方，还使中间片体部（212）的上下侧边分别与上片体部（211）的下侧边、下片体部（213）的上侧边相接，所述嵌接部（22）呈圆柱形结构，并使嵌接部（22）呈纵向布置，所述嵌接部（22）的下圆周表面与上片体部（211）的上端相接，所述嵌接部（22）能转动地嵌装在限位孔（12）中，并使嵌接部（22）的转动中心线为嵌接部（22）的轴向中心线，所述限位部（23）设置在上片体部（211）的右表面上，并使限位部（23）的顶面压在上外边框（1）的底面上，所述操作部（24）设置在上片体部（211）的左表面上，并使操作部（24）位于限位部（23）的左下方，所述钩置部（25）设置在下片体部（213）的右表面上，并使钩置部（25）位于嵌接部（22）的正下方；所述上窗扇边框（3）的上端能竖向活动地嵌装在嵌装槽（11）中，所述上窗扇边框（3）的左表面上设有呈水平布置的凸片部（31），并使凸片部（31）的左端压在钩置部（25）的顶面上；所述复位组件（4）包括座体（41）、顶压头（42）、弹簧（43），所述座体（41）的顶面上开设有安装腔（411），所述安装腔（411）的腔口口壁上设有第一限位凸环（412），所述顶压头（42）的下端圆周表面上设有第二限位凸环（421），所述弹簧（43）竖向布置在安装腔（411）中，并使弹簧（43）的下端压在安装腔（411）的腔底，所述顶压头（42）的下端能竖向活动地穿置在安装腔（411）中，并使顶压头（42）的下端压在弹簧（43）的上端上，还使第二限位凸环（421）的上表面压在第一限位凸环（412）的下表面上，所述座体（41）设置在操作部（24）的顶面上，并使顶压头（42）的上端顶压在上外边框（1）的底面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用在提拉窗上的上窗扇限位结构，其特征在于：包括上外边框（1）、限位钩体（2）、上窗扇边框（3）、复位组件（4）,其中上外边框（1）的底面上开设有嵌装槽（11），所述上外边框（1）的前表面上开设有贯穿至其后表面上的限位孔（12），并使限位孔（12）位于嵌装槽（11）的左侧，所述限位孔（12）的径向截面呈圆形，所述上外边框（1）的底面上开设有让位缺口（13），并使让位缺口（13）延伸至上外边框（1）的前后表面上，还使让位缺口（13）位于限位孔（12）的正下方，以及使让位缺口（13）贯穿至限位孔（12）中，所述让位缺口（13）的宽度小于限位孔（12）的直径；所述限位钩体（2）包括主体部（21）、嵌接部（22）、限位部（23）、操作部（24）、钩置部（25），所述主体部（21）由上片体部（211）、中间片体部（212）、下片体部（213）构成，所述上片体部（211）与下片体部（213）均呈竖向布置，所述上片体部（211）的上端宽度小于让位缺口（13）的宽度，所述中间片体部（212）呈斜面布置，并使中间片体部（212）的上侧边位于其下侧边的右上方，还使中间片体部（212）的上下侧边分别与上片体部（211）的下侧边、下片体部（213）的上侧边相接，所述嵌接部（22）呈圆柱形结构，并使嵌接部（22）呈纵向布置，所述嵌接部（22）的下圆周表面与上片体部（211）的上端相接，所述嵌接部（22）能转动地嵌装在限位孔（12）中，并使嵌接部（22）的转动中心线为嵌接部（22）的轴向中心线，所述限位部（23）设置在上片体部（211）的右表面上，并使限位部（23）的顶面压在上外边框（1）的底面上，所述操作部（24）设置在上片体部（211）的左表面上，并使操作部（24）位于限位部（23）的左下方，所述钩置部（25）设置在下片体部（213）的右表面上，并使钩置部（25）位于嵌接部（22）的正下方；所述上窗扇边框（3）的上端能竖向活动地嵌装在嵌装槽（11）中，所述上窗扇边框（3）的左表面上设有呈水平布置的凸片部（31），并使凸片部（31）的左端压在钩置部（25）的顶面上；所述复位组件（4）包括座体（41）、顶压头（42）、弹簧（43），所述座体（41）的顶面上开设有安装腔（411），所述安装腔（411）的腔口口壁上设有第一限位凸环（412），所述顶压头（42）的下端圆周表面上设有第二限位凸环（421），所述弹簧（43）竖向布置在安装腔（411）中，并使弹簧（43）的下端压在安装腔（411）的腔底，所述顶压头（42）的下端能竖向活动地穿置在安装腔（411）中，并使顶压头（42）的下端压在弹簧（43）的上端上，还使第二限位凸环（421）的上表面压在第一限位凸环（412）的下表面上，所述座体（41）设置在操作部（24）的顶面上，并使顶压头（42）的上端顶压在上外边框（1）的底面上。


2.根据权利要求1所述应用在提拉窗上的上窗扇限位结构，其特征在于：所述操作部（24）的顶面上开设有限位槽（241），所述座体（41）的下端嵌装在限位槽（241）中。


3.根据权利要求2所述应用在提拉窗上的上窗扇限位结构，其特征在于：还包括锁定螺钉（44），所述限位槽（241）的槽底开设有竖向贯穿操...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启辉，
申请(专利权)人：佛山市恒锠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44