一种铝合金窗的边框连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金窗的边框连接结构，包括窗洞、连接支板、连接主板和窗体，所述窗洞内部的顶端和底端皆安装有连接主板，窗洞内部的两端皆安装有连接支板。本实用新型专利技术通过安装有窗体、密封板、密封槽、吸水膨胀树脂、第一硅胶密封条和第二硅胶密封条，使得装置既利用吸水膨胀树脂层的吸收膨胀特性，可以将窗框在长期使用时，由于热胀冷缩所造成的窗框和连接支板及连接主板产生的缝隙堵住，从而减轻了窗体连接处发生渗水的情况，又利用第一硅胶密封条和第二硅胶密封条的作用，增强连接支板和连接主板与窗洞之间的密封性能，从而增强了装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金窗的边框连接结构
本技术涉及铝合金窗
，具体为一种铝合金窗的边框连接结构。
技术介绍
铝合金窗因其具备的外形美观、密封性好和强度高等优点,在建筑工程领域被广泛应用,顾名思义，铝合金窗就是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，而在对铝合金窗进行装配时就需要用到一种铝合金窗的边框连接结构，但是现有的铝合金窗的边框连接结构在实际使用时还是存在以下几点问题：1.普通的铝合金窗的边框连接结构往往存在着密封效果不好的问题，长期使用时，装置连接处易发生渗水的情况，这导致装置的使用效果不好；2.市面上现存的铝合金窗的边框连接结构还存在着结构简单、不易对安装在其上的窗体进行拆卸和组合，这导致装置不易检修维护，实用性低下；3.现有的铝合金窗的边框连接结构往往还存在着结构强度低和适用性低下的缺陷，这不利于装置的长期推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金窗的边框连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的密封效果不好、结构简单、不易对安装在其上的窗体进行拆卸和组合以及结构强度低和适用性低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金窗的边框连接结构，包括窗洞、连接支板、连接主板和窗体，所述窗洞内部的顶端和底端皆安装有连接主板，窗洞内部的两端皆安装有连接支板，且连接支板的顶端和底端皆焊接有滑条，连接主板上设置有与滑条相匹配的滑槽，滑条和滑槽之间设置有限位螺栓，并且连接支板靠近窗洞的一端设置有第二硅胶密封条，所述连接支板和连接主板之间安装有窗体，且窗体的边缘处设置有窗框。优选的，所述连接支板和连接主板的材料皆为不锈钢，且连接支板和连接主板的外侧壁皆涂覆有聚砜刚性层。优选的，所述窗框的边缘处皆均匀焊接有插条，连接支板和连接主板上皆设置有与插条相匹配的插槽，且插条一侧的两端皆焊接有锁紧片，锁紧片上设置有与连接支板和连接主板连接的锁紧螺栓。优选的，所述插条远离插槽一端的窗框上均匀焊接有密封板，密封板远离窗框的一侧设置有密封槽，且密封槽的内部均匀填塞有吸水膨胀树脂层。优选的，所述连接主板的顶端焊接有防水胶板，防水胶板的一端设置有固定螺栓，且固定螺栓的最低点和防水胶板的最低点在同一水平面上。优选的，所述固定螺栓一端的防水胶板上设置有黏胶层，且固定螺栓另一端的防水胶板上设置有第一硅胶密封条，第一硅胶密封条和防水胶板之间构成热熔连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该铝合金窗的边框连接结构通过安装有窗体、密封板、密封槽、吸水膨胀树脂、第一硅胶密封条和第二硅胶密封条，使得装置既利用吸水膨胀树脂层的吸收膨胀特性，可以将窗框在长期使用时，由于热胀冷缩所造成的窗框和连接支板及连接主板产生的缝隙堵住，从而减轻了窗体连接处发生渗水的情况，又利用第一硅胶密封条和第二硅胶密封条的作用，增强连接支板和连接主板与窗洞之间的密封性能，从而增强了装置的功能性；(2)、该铝合金窗的边框连接结构通过安装有连接主板、黏胶层、固定螺栓、连接支板、滑条、滑槽、限位螺栓、窗体、插条、插槽、锁紧片和锁紧螺栓，使得装置一方面可以通过防水胶板和其上所设置的黏胶层，便于使用者将连接主板在窗框内部进行直接安装，且通过固定螺栓的作用，可以对安装好的连接主板实现进一步加固，从而提升了装置安装时的牢固性能，然后通过安装好的连接主板确定好安装位置，接着利用滑条和滑槽的配合作用，将连接支板和连接主板进行组合，且通过限位螺栓提升二者组合时的牢固性能，另一方面通过固定好连接主板和连接支板之后，使用者可以利用插条和插槽的配合作用，将窗体和连接主板及连接支板进行组合，从而实现窗体和窗洞的组装，且利用该种安装方式，便于使用者对窗体进行更换和维护，增强了装置的实用性；(3)、该铝合金窗的边框连接结构通过安装有连接主板、连接支板、窗洞和聚砜刚性层，使得装置优化了自身的结构，通过将连接支板和连接主板的材料设置为不锈钢，且连接支板和连接主板的外侧壁皆涂覆有聚砜刚性层，使其增强了连接支板和连接主板的结构强度，保证了连接支板和连接主板的长期使用时不易变形断裂，从而有利于延长装置的使用寿命，且便于使用者根据窗洞的大小规格，选择适宜大小的连接支板和连接主板，将其和窗洞进行装配，然后实行窗体和窗洞的装配，增强了装置的适用性，便于使用者根据窗洞和窗体的实际尺寸，适当地调整连接部件的规格，提升了装置的使用效果。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术连接主板侧视剖面结构示意图；图3为本技术连接支板正视剖面结构示意图；图4为本技术密封板侧视结构示意图。图中：1、窗洞；2、连接支板；3、窗框；4、插条；5、锁紧螺栓；6、锁紧片；7、滑槽；8、连接主板；9、插槽；10、窗体；11、密封板；1101、密封槽；1102、吸水膨胀树脂层；12、黏胶层；13、防水胶板；14、固定螺栓；15、第一硅胶密封条；16、滑条；17、限位螺栓；18、第二硅胶密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铝合金窗的边框连接结构，包括窗洞1、连接支板2、连接主板8和窗体10，窗洞1内部的顶端和底端皆安装有连接主板8，窗洞1内部的两端皆安装有连接支板2，且连接支板2的顶端和底端皆焊接有滑条16，连接主板8上设置有与滑条16相匹配的滑槽7，滑条16和滑槽7之间设置有限位螺栓17，并且连接支板2靠近窗洞1的一端设置有第二硅胶密封条18，连接支板2和连接主板8的材料皆为不锈钢，且连接支板2和连接主板8的外侧壁皆涂覆有聚砜刚性层；使其增强了连接支板2和连接主板8的结构强度，保证了连接支板2和连接主板8的长期使用时不易变形断裂，从而有利于延长装置的使用寿命；连接主板8的顶端焊接有防水胶板13，防水胶板13的一端设置有固定螺栓14，且固定螺栓14的最低点和防水胶板13的最低点在同一水平面上；固定螺栓14一端的防水胶板13上设置有黏胶层12，且固定螺栓14另一端的防水胶板13上设置有第一硅胶密封条15，第一硅胶密封条15和防水胶板13之间构成热熔连接；使其利用防水胶板13和其上所设置的黏胶层12，便于使用者将连接主板8在窗框3内部进行直接安装，且通过固定螺栓14的作用，可以对安装好的连接主板8实现进一步加固，从而提升了装置安装时的牢固性能；连接支板2和连接主板8之间安装有窗体10，且窗体10的边缘处设置有窗框3；窗框3的边缘处皆均匀焊接有插条4，连接支板2和连接主板8上皆设置有与插条4相匹配的插槽9，且插条4一侧的两端皆焊接有锁紧片6，锁紧片6上设置有与连接支板2和连接主板8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金窗的边框连接结构，包括窗洞(1)、连接支板(2)、连接主板(8)和窗体(10)，其特征在于：所述窗洞(1)内部的顶端和底端皆安装有连接主板(8)，窗洞(1)内部的两端皆安装有连接支板(2)，且连接支板(2)的顶端和底端皆焊接有滑条(16)，连接主板(8)上设置有与滑条(16)相匹配的滑槽(7)，滑条(16)和滑槽(7)之间设置有限位螺栓(17)，并且连接支板(2)靠近窗洞(1)的一端设置有第二硅胶密封条(18)，所述连接支板(2)和连接主板(8)之间安装有窗体(10)，且窗体(10)的边缘处设置有窗框(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金窗的边框连接结构，包括窗洞(1)、连接支板(2)、连接主板(8)和窗体(10)，其特征在于：所述窗洞(1)内部的顶端和底端皆安装有连接主板(8)，窗洞(1)内部的两端皆安装有连接支板(2)，且连接支板(2)的顶端和底端皆焊接有滑条(16)，连接主板(8)上设置有与滑条(16)相匹配的滑槽(7)，滑条(16)和滑槽(7)之间设置有限位螺栓(17)，并且连接支板(2)靠近窗洞(1)的一端设置有第二硅胶密封条(18)，所述连接支板(2)和连接主板(8)之间安装有窗体(10)，且窗体(10)的边缘处设置有窗框(3)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗的边框连接结构，其特征在于：所述连接支板(2)和连接主板(8)的材料皆为不锈钢，且连接支板(2)和连接主板(8)的外侧壁皆涂覆有聚砜刚性层。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗的边框连接结构，其特征在于：所述窗框(3)的边缘处皆均匀焊接有插条(4)，连接支板(2)和连接主板(8)上皆设置有与插条(4)相匹配的插槽(9)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭勇，陈建华，叶建兵，张晔，周夏俊，陈梦达，蒋贤陆，李徐聪，
申请(专利权)人：浙江宏钢起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33