本实用新型专利技术公开了一种用于真空上料机的上料桶组件，涉及环保科技行业领域，包括安装盘、加强筋、安装座、旋转柱、高压供气管、旋转连接套、电机槽、电机、减速器、连接法兰轴、轴承、连接槽、上料桶机构，所述上料桶机构包括铰接座、支撑弹簧、安装块、振动器、安装架、安装轴、安装臂、固定环、上料桶、电磁吸环盖、电磁吸环、入气管、电控阀、三通、滤尘棉板、筛网板。本实用新型专利技术设计方案通过振动式安装臂及高压吹气管的设计使物料在上料桶内部呈现沸腾状且将结块物料震碎，有利于真空上料机吸料，有效的避免了吸料管堵塞的现象发生，有利于提升上料效率，降低维保成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于真空上料机的上料桶组件
本技术涉及环保科技行业领域，尤其是一种用于真空上料机的上料桶组件。
技术介绍
真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒的无尘密闭管道输送设备，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染、改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高产品的品质，但在实际使用过程中，吸料管插入物料当中进行吸料，在颗粒状物料湿度较大结块时物料会出现积压现象，造成吸料管和上料桶入料口处的堵塞，严重影响生产效率，影响设备的使用寿命，造成检修率过高，提高了维护成本。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种用于真空上料机的上料桶组件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于真空上料机的上料桶组件，包括安装盘、加强筋、安装座、旋转、高压供气管、旋转连接套、电机槽、电机、减速器、连接法兰轴、轴承、连接槽、上料桶机构，所述上料桶机构包括铰接座、支撑弹簧、安装块、振动器、安装架、安装轴、安装臂、固定环、上料桶、吸料管、电磁吸环盖、电磁吸环、入气管、电控阀、三通、滤尘棉板、筛网板，所述安装座刚性一体式安装于安装盘上端面中心位置，所述加强筋连接安装于安装盘上端面和安装座外壁接合处，所述旋转柱通过轴承配合安装于安装座，所述高压供气管首端安装于旋转连接套，所述电机槽设置于安装座内部中空处，所述电机刚性安装于电机槽底面，所述减速器通过减速器支架安装于电机壳体，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述连接法兰轴连接安装于连接槽底面和减速器动力输出端之间，所述连接槽设置于旋转柱下端面中心位置，所述支撑弹簧通过铰接座连接安装于安装臂下端面和旋转柱外壁之间，所述安装块刚性安装于安装臂下端面末端位置，所述振动器刚性安装于安装块，所述安装臂首端通过安装轴安装于安装架，所述安装架刚性安装于旋转柱上端面，所述固定环刚性安装于安装臂末端支撑柱，所述上料桶刚性安装于固定环，所述吸料管安装于滤尘棉板中心位置，所述吸料管末端插入上料桶内部，所述电磁吸环盖配合安装于电磁吸环，所述电磁吸环刚性安装于上料桶上端面，所述入气管首端安装于上料桶底部，所述入气管末端连接安装于三通横向部分，所述三通纵向部分安装于旋转连接套，所述电控阀安装于入气管靠近末端位置，所述滤尘棉板安装于电磁吸环盖，所述筛网板安装于上料桶下部内壁。上述的一种用于真空上料机的上料桶组件，所述加强筋分2-6组360°环形阵列均布连接安装于安装盘上端面和安装座外壁接合处。上述的一种用于真空上料机的上料桶组件，所述高压供气管末端连接高压气源。上述的一种用于真空上料机的上料桶组件，所述上料桶机构分2组横向对称安装于旋转柱上端面。上述的一种用于真空上料机的上料桶组件，所述吸料管首端安装于真空上料机。本技术的有益效果是，本技术设计方案通过振动式安装臂及高压吹气管的设计使物料在上料桶内部呈现沸腾状且将结块物料震碎，有利于真空上料机吸料，有效的避免了吸料管堵塞的现象发生，有利于提升上料效率，降低维保成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构结构示意图；图2为本技术的安装座内部结构示意图；图3为本技术的上料桶内部结构示意图。图中1.安装盘，2.加强筋，3.安装座，4.旋转柱，5.铰接座，6.支撑弹簧，7.安装块，8.振动器，9.安装架，10.安装轴，11.安装臂，12.固定环，13.上料桶，14.吸料管，15.电磁吸环盖，16.电磁吸环，17.入气管，18.电控阀，19.三通，20.高压供气管，21.旋转连接套，22.电机槽，23.电机，24.减速器，25.连接法兰轴，26.轴承，27.连接槽，28.滤尘棉板，29.筛网板。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种用于真空上料机的上料桶组件，包括安装盘1、加强筋2、安装座3、旋转柱4、高压供气管20、旋转连接套21、电机槽22、电机23、减速器24、连接法兰轴25、轴承26、连接槽27、上料桶机构，所述上料桶机构包括铰接座5、支撑弹簧6、安装块7、振动器8、安装架9、安装轴10、安装臂11、固定环12、上料桶13、吸料管14、电磁吸环盖15、电磁吸环16、入气管17、电控阀18、三通19、滤尘棉板28、筛网板29，所述安装座3刚性一体式安装于安装盘1上端面中心位置，所述加强筋2连接安装于安装盘1上端面和安装座3外壁接合处，所述旋转柱4通过轴承26配合安装于安装座3，所述高压供气管20首端安装于旋转连接套21，所述电机槽22设置于安装座3内部中空处，所述电机23刚性安装于电机槽22底面，所述减速器24通过减速器支架安装于电机23壳体，所述减速器24动力输入端刚性连接于电机23动力输出轴，所述连接法兰轴25连接安装于连接槽27底面和减速器24动力输出端之间，所述连接槽27设置于旋转柱4下端面中心位置，所述支撑弹簧6通过铰接座5连接安装于安装臂11下端面和旋转柱4外壁之间，所述安装块7刚性安装于安装臂11下端面末端位置，所述振动器8刚性安装于安装块7，所述安装臂11首端通过安装轴10安装于安装架9，所述安装架9刚性安装于旋转柱4上端面，所述固定环12刚性安装于安装臂11末端支撑柱，所述上料桶13刚性安装于固定环12，所述吸料管14安装于滤尘棉板28中心位置，所述吸料管14末端插入上料桶13内部，所述电磁吸环盖15配合安装于电磁吸环16，所述电磁吸环16刚性安装于上料桶13上端面，所述入气管17首端安装于上料桶13底部，所述入气管17末端连接安装于三通19横向部分，所述三通19纵向部分安装于旋转连接套21，所述电控阀18安装于入气管17靠近末端位置，所述滤尘棉板28安装于电磁吸环盖15，所述筛网板29安装于上料桶13下部内壁。详细的，所述加强筋2分4组360°环形阵列均布连接安装于安装盘1上端面和安装座3外壁接合处，所述高压供气管20末端连接高压气源，所述上料桶机构分2组横向对称安装于旋转柱4上端面，所述吸料管14首端安装于真空上料机。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于真空上料机的上料桶组件，包括安装盘(1)、加强筋(2)、安装座(3)、旋转柱(4)、高压供气管(20)、旋转连接套(21)、电机槽(22)、电机(23)、减速器(24)、连接法兰轴(25)、轴承(26)、连接槽(27)、上料桶机构，其特征在于：所述上料桶机构包括铰接座(5)、支撑弹簧(6)、安装块(7)、振动器(8)、安装架(9)、安装轴(10)、安装臂(11)、固定环(12)、上料桶(13)、吸料管(14)、电磁吸环盖(15)、电磁吸环(16)、入气管(17)、电控阀(18)、三通(19)、滤尘棉板(28)、筛网板(29)，所述安装座(3)刚性一体式安装于安装盘(1)上端面中心位置，所述加强筋(2)连接安装于安装盘(1)上端面和安装座(3)外壁接合处，所述旋转柱(4)通过轴承(26)配合安装于安装座(3)，所述高压供气管(20)首端安装于旋转连接套(21)，所述电机槽(22)设置于安装座(3)内部中空处，所述电机(23)刚性安装于电机槽(22)底面，所述减速器(24)通过减速器支架安装于电机(23)壳体，所述减速器(24)动力输入端刚性连接于电机(23)动力输出轴，所述连接法兰轴(25)连接安装于连接槽(27)底面和减速器(24)动力输出端之间，所述连接槽(27)设置于旋转柱(4)下端面中心位置，所述支撑弹簧(6)通过铰接座(5)连接安装于安装臂(11)下端面和旋转柱(4)外壁之间，所述安装块(7)刚性安装于安装臂(11)下端面末端位置，所述振动器(8)刚性安装于安装块(7)，所述安装臂(11)首端通过安装轴(10)安装于安装架(9)，所述安装架(9)刚性安装于旋转柱(4)上端面，所述固定环(12)刚性安装于安装臂(11)末端支撑柱，所述上料桶(13)刚性安装于固定环(12)，所述吸料管(14)安装于滤尘棉板(28)中心位置，所述吸料管(14)末端插入上料桶(13)内部，所述电磁吸环盖(15)配合安装于电磁吸环(16)，所述电磁吸环(16)刚性安装于上料桶(13)上端面，所述入气管(17)首端安装于上料桶(13)底部，所述入气管(17)末端连接安装于三通(19)横向部分，所述三通(19)纵向部分安装于旋转连接套(21)，所述电控阀(18)安装于入气管(17)靠近末端位置，所述滤尘棉板(28)安装于电磁吸环盖(15)，所述筛网板(29)安装于上料桶(13)下部内壁。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于真空上料机的上料桶组件，包括安装盘(1)、加强筋(2)、安装座(3)、旋转柱(4)、高压供气管(20)、旋转连接套(21)、电机槽(22)、电机(23)、减速器(24)、连接法兰轴(25)、轴承(26)、连接槽(27)、上料桶机构，其特征在于：所述上料桶机构包括铰接座(5)、支撑弹簧(6)、安装块(7)、振动器(8)、安装架(9)、安装轴(10)、安装臂(11)、固定环(12)、上料桶(13)、吸料管(14)、电磁吸环盖(15)、电磁吸环(16)、入气管(17)、电控阀(18)、三通(19)、滤尘棉板(28)、筛网板(29)，所述安装座(3)刚性一体式安装于安装盘(1)上端面中心位置，所述加强筋(2)连接安装于安装盘(1)上端面和安装座(3)外壁接合处，所述旋转柱(4)通过轴承(26)配合安装于安装座(3)，所述高压供气管(20)首端安装于旋转连接套(21)，所述电机槽(22)设置于安装座(3)内部中空处，所述电机(23)刚性安装于电机槽(22)底面，所述减速器(24)通过减速器支架安装于电机(23)壳体，所述减速器(24)动力输入端刚性连接于电机(23)动力输出轴，所述连接法兰轴(25)连接安装于连接槽(27)底面和减速器(24)动力输出端之间，所述连接槽(27)设置于旋转柱(4)下端面中心位置，所述支撑弹簧(6)通过铰接座(5)连接安装于安装臂(11)下端面和旋转柱(4)外壁之间，所述安装块(7)刚性安装于安装臂(11)下端面末端位置，所述振动器(8)刚性安装于安装块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭东，
申请(专利权)人：青岛睿鸿鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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