本实用新型专利技术公开了一种带有监测功能的反应装置，包括反应罐，所述反应罐的顶端贯穿设置有测压套，所述测压套的内部中心处贯穿开设有活动槽，所述活动槽的中心内壁处开设有圆柱槽，所述活动槽的内部设置有活动棒，所述活动棒的一端套设有圆盘，所述圆柱槽的内部且位于活动棒的外壁套设有套环，所述圆柱槽的内部且位于套环的一端设置有第一弹簧，所述活动棒的另一端外壁处设置有测度牌，所述测压套的内部设置有测距器；通过设计的活动棒和测距器的配合作用，从而在反应罐内气压的作用下带动活动棒在活动槽内动态移动，并通过测距器的作用进而来对反应罐内气体压力进行动态监测，以此来提高该装置的高实用性和监测的精确性。提高该装置的高实用性和监测的精确性。提高该装置的高实用性和监测的精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种带有监测功能的反应装置
[0001]本技术属于反应装置
，具体涉及一种带有监测功能的反应装置。
技术介绍
[0002]反应装置是指用来完成介质的物理反应、化学反应的容器。在工业生产中尤其在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用。
[0003]现有的反应装置对反应罐内气压进行监测的精确性往往相对较差，并且在反应罐内压力过大时不能实现自动泄压的目的，为此本技术提出一种带有监测功能的反应装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有监测功能的反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的反应装置压力监测精确性相对较差，且不能实现自动泄压的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有监测功能的反应装置，包括反应罐，所述反应罐的顶端贯穿设置有测压套，所述测压套的内部中心处贯穿开设有活动槽，所述活动槽的中心内壁处开设有圆柱槽，所述活动槽的内部设置有活动棒，所述活动棒的一端套设有圆盘，所述圆柱槽的内部且位于活动棒的外壁套设有套环，所述圆柱槽的内部且位于套环的一端设置有第一弹簧，所述活动棒的另一端外壁处设置有测度牌，所述测压套的内部设置有测距器，且测距器的位置与测度牌的位置相对应，所述测压套的内部贯穿开设有排气槽，所述排气槽的一端开设有隔压槽，所述隔压槽的内部贯穿设置有隔压凸块。
[0006]优选的，所述反应罐的底端设置有驱动电机，所述反应罐的内部中心处设置有转动长杆。
[0007]优选的，所述转动长杆的外壁套设有搅拌架，所述转动长杆的顶端与驱动电机的输出轴固定连接。
[0008]优选的，所述反应罐的顶端两侧处均开设有进料口，所述反应罐的底端中心处开设有排料口。
[0009]优选的，所述反应罐的表面设置有保护壳，所述保护壳的底端设置有多个支撑脚。
[0010]优选的，所述隔压槽的内部设置有第二弹簧，所述隔压凸块外壁的大小形状与隔压槽内壁的大小形状相互适配。
[0011]优选的，所述套环直径的大小与圆柱槽内径的大小相互适配，所述活动槽的顶端贯穿开设有排气孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的活动棒和测距器的配合作用，从而在反应罐内气压的作用下带动活动棒在活动槽内动态移动，并通过测距器的作用进而来对反应罐内气体压力进行动态监测，以此来提高该装置的高实用性和监测的精确性。
[0014]2、通过设计的隔压凸块和圆盘的配合作用，使得当圆盘与隔压凸块接触并挤压隔压凸块后，从而使得反应罐内部与外接连通以此来达到泄压的目的，以确保该装置的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的反应罐的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0018]图4为本技术图3中B处结构放大图；
[0019]图中：1、反应罐；2、进料口；3、测压套；4、驱动电机；5、保护壳；6、排料口；7、搅拌架；8、转动长杆；9、活动棒；10、圆盘；11、套环；12、圆柱槽；13、测距器；14、测度牌；15、活动槽；16、排气槽；17、第一弹簧；18、隔压凸块；19、隔压槽；20、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带有监测功能的反应装置，包括反应罐1，反应罐1的顶端贯穿设置有测压套3，测压套3的内部中心处贯穿开设有活动槽15，活动槽15的中心内壁处开设有圆柱槽12，活动槽15的内部设置有活动棒9，活动棒9的一端套设有圆盘10，圆柱槽12的内部且位于活动棒9的外壁套设有套环11，圆柱槽12的内部且位于套环11的一端设置有第一弹簧17，活动棒9的另一端外壁处设置有测度牌14，测压套3的内部设置有测距器13，且测距器13的位置与测度牌14的位置相对应，测压套3的内部贯穿开设有排气槽16，排气槽16的一端开设有隔压槽19，隔压槽19的内部贯穿设置有隔压凸块18，通过活动棒9和测距器13的配合作用，从而在反应罐1内气压的作用下带动活动棒9在活动槽15内动态移动，并通过测距器13的作用进而来对反应罐1内气体压力进行动态监测，以此来提高该装置的高实用性和监测的精确性。
[0023]本实施例中，优选的，反应罐1的底端设置有驱动电机4，反应罐1的内部中心处设置有转动长杆8。
[0024]本实施例中，优选的，转动长杆8的外壁套设有搅拌架7，转动长杆8的顶端与驱动电机4的输出轴固定连接，通过搅拌架7的作用从而实现对反应罐1内物料进行搅拌，以提高反应的效率。
[0025]本实施例中，优选的，反应罐1的顶端两侧处均开设有进料口2，反应罐1的底端中心处开设有排料口6。
[0026]本实施例中，优选的，反应罐1的表面设置有保护壳5，保护壳5的底端设置有多个支撑脚，通过保护壳5的作用从而提高反应罐1的安全性。
[0027]本实施例中，优选的，隔压槽19的内部设置有第二弹簧20，隔压凸块18外壁的大小
形状与隔压槽19内壁的大小形状相互适配。
[0028]本实施例中，优选的，套环11直径的大小与圆柱槽12内径的大小相互适配，活动槽15的顶端贯穿开设有排气孔。
[0029]本技术中测距器13的型号为HSLD04
‑
400Hz高精度测距模块。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：该装置在反应罐1内部具有一定气压后，此时在压力的作用下使得套环11向上移动，从而带动活动棒9上的测度牌14向上移动，并且在测距器13的作用下对测度牌14上移的距离进行检测，从而实现对反应罐1内气压进行测量；当反应罐1内压力过大时，并且此时圆盘10向隔压凸块18接触并挤压使得隔压凸块18与隔压槽19分离，此时反应罐1与外部通过排气槽16连通，从而实现对反应罐1进行泄压，以此来保障该装置的安全性。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有监测功能的反应装置，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)的顶端贯穿设置有测压套(3)，所述测压套(3)的内部中心处贯穿开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的中心内壁处开设有圆柱槽(12)，所述活动槽(15)的内部设置有活动棒(9)，所述活动棒(9)的一端套设有圆盘(10)，所述圆柱槽(12)的内部且位于活动棒(9)的外壁套设有套环(11)，所述圆柱槽(12)的内部且位于套环(11)的一端设置有第一弹簧(17)，所述活动棒(9)的另一端外壁处设置有测度牌(14)，所述测压套(3)的内部设置有测距器(13)，且测距器(13)的位置与测度牌(14)的位置相对应，所述测压套(3)的内部贯穿开设有排气槽(16)，所述排气槽(16)的一端开设有隔压槽(19)，所述隔压槽(19)的内部贯穿设置有隔压凸块(18)。2.根据权利要求1所述的一种带有监测功能的反应装置，其特征在于：所述反应罐(1)的底端设置有驱动电机(4)，所述反应罐(1)的内部中...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭东，朱绍银，王征，
申请(专利权)人：青岛睿鸿鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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