一种自清洁式间隙上料型气力输送管道系统技术方案

本实用新型专利技术具体是一种自清洁式间隙上料型气力输送管道系统，属于气力输送管道技术领域，包括料仓和反应釜，该管道还包括管路；所述管路连接在所述料仓和所述反应釜之间，在反应釜和管路连接处安装有真空反应釜，而真空反应釜上连接有负压风机，在管路的竖直管道附近安装有三通球阀；在上料循环中三通球阀处于正常联通状态，使得粉粒体物料能正常输送；在上料循环结束后，三通球阀切换至对大气使得垂直管道内的物料输送完毕，完成一定的自清洁；实现了物料在管路中不易堵塞，尤其是在管路的竖直管道上，以及使得管路具有一定的自清洁性，尤其是对易湿性、受温度影响比较敏感的物料输送。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式间隙上料型气力输送管道系统
本技术涉及气力输送管道
，具体是一种自清洁式间隙上料型气力输送管道系统。
技术介绍
目前常规应用的粉粒体气力输送中，针对输送比重较大的粉粒体时一般采用连续上料方式；输送的垂直距离段比较高时一般也采用连续上料方式，采用间隙上料方式时在放料周期内物料容易在垂直段堵塞管道，致使在下一个吸料周期内物料已经无法输送，导致气力输送失败。此外，针对一些易吸湿性物料、受温度影响易粘结的物料（如白糖粉）采用普通的连续上料方式时，普通旋转阀易吸附粉体，且在一些工位由于工艺的要求也不适合用旋转阀，这种工况也必须使用间隙式上料。因为这些物料易吸湿、易受温度影响粘结，其输送管道尤其是垂直段也容易堵塞，人工清洁费时费力，增加了员工的劳动强度，且不符合现代自动化生产的要求。因此，针对上述问题，本技术提供一种自清洁式间隙上料型气力输送管道系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自清洁式间隙上料型气力输送管道系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清洁式间隙上料型气力输送管道系统，包括料仓，以及反应釜，所述该管道还包括管路；所述管路连接在所述料仓和所述反应釜之间，在反应釜和管路连接处安装有真空反应釜，而真空反应釜上连接有负压风机，在管路的竖直管道附近安装有三通球阀；以及，在所述真空反应釜底部安装有翻板阀，而在远离翻板阀一端的真空反应釜上安装有反吹阀；管路的竖直管道上安装有三通球阀，在上料循环中三通球阀处于正常联通状态，使得粉粒体物料能正常输送；在上料循环结束后，三通球阀切换至对大气使得垂直管道内的物料输送完毕，完成一定的自清洁；之后将三通球阀复位，翻板阀、反吹阀打开，反应釜开始卸料，实现了物料在管路中不易堵塞，尤其是在管路的竖直管道上，以及使得管路具有一定的自清洁性，尤其是对易湿性、受温度影响比较敏感的物料输送。本技术进一步的方案：所述反吹阀为脉冲反吹阀。本技术再进一步的方案：所述料仓通过支架安装固定。本技术再进一步的方案：所述负压风机连接在真空反应釜顶部，且在真空反应釜和负压风机的真空反应釜上安装有换气阀。本技术再进一步的方案：在所述反应釜顶部加装有呼吸口，而在呼吸口侧边的反应釜上加装有上料位计，在反应釜底部加装有下料位计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：管路的竖直管道上安装有三通球阀，在上料循环中三通球阀处于正常联通状态，使得粉粒体物料能正常输送；在上料循环结束后，三通球阀切换至对大气使得垂直管道内的物料输送完毕，完成一定的自清洁；之后将三通球阀复位，翻板阀、反吹阀打开，反应釜开始卸料，实现了物料在管路中不易堵塞，尤其是在管路的竖直管道上，以及使得管路具有一定的自清洁性，尤其是对易湿性、受温度影响比较敏感的物料输送。附图说明图1为本技术自清洁式间隙上料型气力输送管道系统的结构示意图。图中：1-支架；2-料仓；3-管路；4-真空反应釜；5-换气阀；6-反吹阀；7-翻板阀；8-呼吸口；9-上料位计；10-负压风机；11-下料位计；12-三通球阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1目前常规应用的粉粒体气力输送中，针对输送比重较大的粉粒体时一般采用连续上料方式；输送的垂直距离段比较高时一般也采用连续上料方式，采用间隙上料方式时在放料周期内物料容易在垂直段堵塞管道，致使在下一个吸料周期内物料已经无法输送，导致气力输送失败。此外，针对一些易吸湿性物料、受温度影响易粘结的物料（如白糖粉）采用普通的连续上料方式时，普通旋转阀易吸附粉体，且在一些工位由于工艺的要求也不适合用旋转阀，这种工况也必须使用间隙式上料。因为这些物料易吸湿、易受温度影响粘结，其输送管道尤其是垂直段也容易堵塞，人工清洁费时费力，增加了员工的劳动强度，且不符合现代自动化生产的要求。因此，针对上述问题，本技术提供一种自清洁式间隙上料型气力输送管道系统。具体如图1所示，一种自清洁式间隙上料型气力输送管道系统，包括料仓2，以及反应釜，所述该管道还包括管路3；所述管路3连接在所述料仓2和所述反应釜之间，在反应釜和管路3连接处安装有真空反应釜4，而真空反应釜4上连接有负压风机10，在管路3的竖直管道附近安装有三通球阀12；以及，在所述真空反应釜4底部安装有翻板阀7，而在远离翻板阀7一端的真空反应釜4上安装有反吹阀6；管路3的竖直管道上安装有三通球阀12，在上料循环中三通球阀12处于正常联通状态，使得粉粒体物料能正常输送；在上料循环结束后，三通球阀12切换至对大气使得垂直管道内的物料输送完毕，完成一定的自清洁；之后将三通球阀12复位，翻板阀7、反吹阀6打开，反应釜开始卸料，实现了物料在管路中不易堵塞，尤其是在管路3的竖直管道上，以及使得管路具有一定的自清洁性，尤其是对易湿性、受温度影响比较敏感的物料输送。为了进行进一步的说明，具体的：所述反吹阀6为脉冲反吹阀。所述料仓2通过支架1安装固定。所述负压风机10连接在真空反应釜4顶部，且在真空反应釜4和负压风机10的真空反应釜4上安装有换气阀5。实施例2本技术实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。请参阅图1，在所述反应釜顶部加装有呼吸口8，而在呼吸口8侧边的反应釜上加装有上料位计9，在反应釜底部加装有下料位计11。本技术的工作原理是：本技术自清洁式间隙上料型气力输送管道系统，管路3的竖直管道上安装有三通球阀12，在上料循环中三通球阀12处于正常联通状态，使得粉粒体物料能正常输送；在上料循环结束后，三通球阀12切换至对大气使得垂直管道内的物料输送完毕，完成一定的自清洁；之后将三通球阀12复位，翻板阀7、反吹阀6打开，反应釜开始卸料，实现了物料在管路中不易堵塞，尤其是在管路3的竖直管道上，以及使得管路具有一定的自清洁性，尤其是对易湿性、受温度影响比较敏感的物料输送。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁式间隙上料型气力输送管道系统，包括料仓（2），以及反应釜，其特征在于，该管道还包括管路（3）；/n所述管路（3）连接在所述料仓（2）和所述反应釜之间，在反应釜和管路（3）连接处安装有真空反应釜（4），而真空反应釜（4）上连接有负压风机（10），在管路（3）的竖直管道附近安装有三通球阀（12）；/n以及，在所述真空反应釜（4）底部安装有翻板阀（7），而在远离翻板阀（7）一端的真空反应釜（4）上安装有反吹阀（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁式间隙上料型气力输送管道系统，包括料仓（2），以及反应釜，其特征在于，该管道还包括管路（3）；
所述管路（3）连接在所述料仓（2）和所述反应釜之间，在反应釜和管路（3）连接处安装有真空反应釜（4），而真空反应釜（4）上连接有负压风机（10），在管路（3）的竖直管道附近安装有三通球阀（12）；
以及，在所述真空反应釜（4）底部安装有翻板阀（7），而在远离翻板阀（7）一端的真空反应釜（4）上安装有反吹阀（6）。


2.根据权利要求1所述的一种自清洁式间隙上料型气力输送管道系统，其特征在于，所述反吹阀（6）为脉冲反吹阀。
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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海如昂超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31