为了克服现有喷射螯合处理系统中粉体流动性不足、输送计量不准确的问题，本实用新型专利技术提出了一种用于飞灰喷射螯合处理的粉体物料输送装置，依据粉体物料的输送方向，依次包括负压上料系统、卸料系统、定量给料系统。物料依次经负压上料系统、卸料系统之后进入定量给料系统，利用定量给料系统进行间隔进料并将进料量稳定在合适范围，然后利用定量给料系统的罗芡风机产生的气流将粉体物料喷入烟气净化系统中进行螯合处理；还设置活化装置，所述活化装置包括活化仓及压缩空气进气管路，所述活化仓设置在所述负压上料系统下方，粉体物料在密封仓体底部的出料过程中，通过压缩空气进气管路向活化装置的活化仓喷入压缩空气，防止活化仓内物料架桥，确保粉体物料顺利进入卸料系统。
【技术实现步骤摘要】
一种用于飞灰喷射螯合处理的粉体物料输送装置
本技术涉及一种粉体物料输送装置，尤其涉及一种用于飞灰喷射螯合处理的粉体物料输送装置。
技术介绍
随着科学技术的蓬勃发展，环保治理方面的设备设施不断的更新、升级，同时也涌现出各种新型、高效的污染物控制方法。例如，在生活垃圾焚烧处置、污泥焚烧处置领域，出现了焚烧飞灰喷射螯合处理方法，该方法利用脱酸系统将固体粉末飞灰螯合剂直接喷入烟气中，使螯合剂直接与烟气粉末混合，从而使烟气中的飞灰完成螯合过程。该方法基于高效无机螯合药剂，为了便于输送，将该药剂制成固体粉末状态。根据粉体学研究表明，粉体具有与液体相类似的流动性、与液体相类似的压缩性以及具有固体的抗变形能力，其流动性远低于液体，从而影响实际生产过程中输送计量的准确性，在药剂投加量需要调整时，不能及时、准确的反馈调整量，且该药剂中含有碳酸氢钠成分，考虑到碳酸氢钠受热易分解、潮解的物化性质，对其精准计量和输送带来多重不利影响。
技术实现思路
为了克服现有喷射螯合处理系统中粉体流动性不足、输送计量不准确的问题，本技术提出了一种用于飞灰喷射螯合处理的粉体物料输送装置，依据粉体物料的输送方向，依次包括负压上料系统、卸料系统、定量给料系统。物料依次经负压上料系统、卸料系统之后进入定量给料系统，利用定量给料系统进行间隔进料并将进料量稳定在合适范围，然后利用定量给料系统的罗芡风机产生的气流将粉体物料喷入烟气净化系统中进行螯合处理；还设置活化装置，所述活化装置包括活化仓及压缩空气进气管路，所述活化仓设置在所述负压上料系统下方，粉体物料在密封仓体底部的出料过程中，通过压缩空气进气管路向活化装置的活化仓喷入压缩空气，防止活化仓内物料架桥，确保粉体物料顺利进入卸料系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于飞灰喷射螯合处理的粉体物料输送装置，其特征是，依据粉体物料的输送方向，依次包括负压上料系统、卸料系统、定量给料系统，所述负压上料系统包括吨袋拆包机、螺旋供料机、空气过滤器、罗茨真空泵、抽气管道、仓顶除尘器、密封仓体、拍打装置、星型卸料阀、出料管道及负压上料管道；所述仓顶除尘器设置在所述密封仓体顶部，所述抽气管道连接在罗茨真空泵与所述仓顶除尘器之间，所述负压上料管道的一端连接所述仓顶除尘器的进料口而另一端为空气进气口并在进气口设置空气过滤器，所述罗茨真空泵的抽气口经所述抽气管道与所述仓顶除尘器的抽气口连接使所述仓顶除尘器内腔产生负压，在吨袋拆包机的出料口处还设置拍打装置，经拍打之后的粉体物料进入所述螺旋供料机的进料口然后被排进所述负压上料管道，排进所述负压上料管道的粉体物料经所述负压上料管道被吸进所述仓顶除尘器的负压腔中，所述出料管道设置在所述仓顶除尘器的底部，所述卸料系统包括卸料管以及按照物料输送方向依次包括手动插板阀及星型卸料阀，所述定量给料系统包括按照粉体物料输送方向依次设置的圆盘给料机物料活化仓、带称重功能给料室及喷料管道，还设置用于驱动所述圆盘给料机物料活化仓转动的圆盘搅拌电机、给所述带称重功能给料室配料的给料电机，还包括罗茨风机，所述罗茨风机产生的气流将粉体物料喷向所述喷料管道，还设置活化装置，所述活化装置包括活化装置活化仓及压缩空气进气管路，所述活化装置活化仓设置在所述密封仓体下方并且位于所述卸料系统前端，粉体物料经所述密封仓体底部的出料管道进入所述活化装置活化仓。本技术的优选方案是，在所述喷料管道的末端还设置粉体流量计。本技术的优选方案是，还设置除尘管路，所述除尘管路一端与所述仓顶除尘器的除尘口连接而另一端与圆盘给料机物料活化仓的吸尘口连接。本技术的有益效果：为了克服现有喷射螯合处理系统中粉体流动性不足、输送计量不准确的问题，本技术提出了一种用于飞灰喷射螯合处理的粉体物料输送装置，依据粉体物料的输送方向，依次包括负压上料系统、卸料系统、定量给料系统。物料依次经负压上料系统、卸料系统之后进入定量给料系统，利用定量给料系统进行间隔进料并将进料量稳定在合适范围，然后利用定量给料系统的罗芡风机产生的气流将粉体物料喷入烟气净化系统中进行螯合处理；还设置活化装置，所述活化装置包括活化仓及压缩空气进气管路，所述活化仓设置在所述负压上料系统下方，粉体物料在密封仓体底部的出料过程中，通过压缩空气进气管路向活化装置的活化仓喷入压缩空气，防止活化仓内物料架桥，确保粉体物料顺利进入卸料系统。附图说明图1为本技术第一个实施例的设备布置示意图。图2为本技术第二个实施例的设备布置示意图。图3为本技术第三个实施例的设备布置示意图。图中:1.负压上料系统，1.1吨袋拆包机，1.2旋转供料器，1.3空气过滤器，1.4罗茨真空泵，1.4A抽气管道，1.5仓顶除尘器，1.5A进料口，1.5B抽气口，1.5C除尘口，1.6密封仓体，1.7拍打装置，1.8星型卸料阀，1.8A出料管道，1.9负压上料管道；2.卸料系统，2.1手动插板阀，2.2星型卸料器，2.3卸料管道；3.定量给料系统，3.1圆盘给料机物料活化仓，3.1A吸尘口，3.2圆盘搅拌电机(作用：活化预给料)，3.311、3.321给料电机；3.312、3.322带称重功能给料室，3.313、3.323粉体流量计，3.314、3.324罗茨风机，3.315、3.325喷料管道；4活化装置，4.1活化装置活化仓，4A压缩空气管道；5除尘管路。具体实施方式图1为本技术第一个实施例的设备布置示意图。图中显示，本例中，一种用于飞灰喷射螯合处理的粉体物料输送装置，依据粉体物料的输送方向，依次包括负压上料系统1、卸料系统2、定量给料系统3，负压上料系统1包括吨袋拆包机1.1、螺旋供料机1.2、空气过滤器1.3、罗茨真空泵1.4、抽气管道1.4A、仓顶除尘器1.5、密封仓体1.6、拍打装置1.7、星型卸料阀1.8、出料管道1.8A及负压上料管道1.9；仓顶除尘器1.5设置在密封仓体1.6顶部，抽气管道1.4A连接在罗茨真空泵1.4与仓顶除尘器1.5之间，负压上料管道1.9的一端连接所述仓顶除尘器1.5的进料口1.5A而另一端为空气进气口并在进气口设置空气过滤器1.3，螺旋供料机1.2向所述负压上料管道1.9输送的粉体物料经负压上料管道1.9被吸进仓顶除尘器1.5的负压腔中，出料管道1.8A设置在仓顶除尘器1.5的底部。所述罗茨真空泵1.4的抽气口经抽气管道1.4A与仓顶除尘器1.5的抽气口1.5B连接使的所述仓顶除尘器1.5内腔产生负压，在吨袋拆包机1.1的出料口处还设置拍打装置1.7，经拍打之后的粉体物料进入所述螺旋供料机1.2的进料口然后被排进负压上料管道1.9。所述卸料系统2包括卸料管2.3以及按照物料输送方向依次包括手动插板阀2.1及星型卸料阀2.2；所述定量给料系统3包括按照粉体物料输送方向依次设置的圆盘给料机物料活化仓3.1及带称重功能给料室3.312、3.3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于飞灰喷射螯合处理的粉体物料输送装置，其特征是，依据粉体物料的输送方向，依次包括负压上料系统、卸料系统、定量给料系统，/n所述负压上料系统包括吨袋拆包机、螺旋供料机、空气过滤器、罗茨真空泵、抽气管道、仓顶除尘器、密封仓体、拍打装置、星型卸料阀、出料管道及负压上料管道；所述仓顶除尘器设置在所述密封仓体顶部，所述抽气管道连接在罗茨真空泵与所述仓顶除尘器之间，所述负压上料管道的一端连接所述仓顶除尘器的进料口而另一端为空气进气口并在进气口设置空气过滤器，所述罗茨真空泵的抽气口经所述抽气管道与所述仓顶除尘器的抽气口连接使所述仓顶除尘器内腔产生负压，在吨袋拆包机的出料口处还设置拍打装置，经拍打之后的粉体物料进入所述螺旋供料机的进料口然后被排进所述负压上料管道，排进所述负压上料管道的粉体物料经所述负压上料管道被吸进所述仓顶除尘器的负压腔中，所述出料管道设置在所述仓顶除尘器的底部，/n所述卸料系统包括卸料管以及按照物料输送方向依次包括手动插板阀及星型卸料阀，/n所述定量给料系统包括按照粉体物料输送方向依次设置的圆盘给料机物料活化仓、带称重功能给料室及喷料管道，还设置用于驱动所述圆盘给料机物料活化仓转动的圆盘搅拌电机、给所述带称重功能给料室配料的给料电机，还包括罗茨风机，所述罗茨风机产生的气流将粉体物料喷向所述喷料管道，/n还设置活化装置，所述活化装置包括活化装置活化仓及压缩空气进气管路，所述活化装置活化仓设置在所述密封仓体下方并且位于所述卸料系统前端，粉体物料经所述密封仓体底部的出料管道进入所述活化装置活化仓。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于飞灰喷射螯合处理的粉体物料输送装置，其特征是，依据粉体物料的输送方向，依次包括负压上料系统、卸料系统、定量给料系统，
所述负压上料系统包括吨袋拆包机、螺旋供料机、空气过滤器、罗茨真空泵、抽气管道、仓顶除尘器、密封仓体、拍打装置、星型卸料阀、出料管道及负压上料管道；所述仓顶除尘器设置在所述密封仓体顶部，所述抽气管道连接在罗茨真空泵与所述仓顶除尘器之间，所述负压上料管道的一端连接所述仓顶除尘器的进料口而另一端为空气进气口并在进气口设置空气过滤器，所述罗茨真空泵的抽气口经所述抽气管道与所述仓顶除尘器的抽气口连接使所述仓顶除尘器内腔产生负压，在吨袋拆包机的出料口处还设置拍打装置，经拍打之后的粉体物料进入所述螺旋供料机的进料口然后被排进所述负压上料管道，排进所述负压上料管道的粉体物料经所述负压上料管道被吸进所述仓顶除尘器的负压腔中，所述出料管道设置在所述仓顶除尘器的底部，
所述卸料系统包括卸料管以及按照物料输送方向依次...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志鹏，张雷，陈思杨，郑伟，
申请(专利权)人：深圳市能源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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