仓泵出口脉冲喷吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种仓泵出口脉冲喷吹装置；其特征在于：输灰管道、用于储存气体的存气罐、将所述存气罐内气体送入所述输灰管道内的吹气装置和将所述输灰管道内颗粒物气体排出的负压收集装置；所述存气罐上设置有将气体送入所述存气罐内的集气装置。解决了现有方案造成的无法将管道颗粒物疏通干净管道内残留颗粒物、颗粒物含水率较高时颗粒物凝结成块无法将颗粒物疏通、负压反抽的力较小无法将所有颗粒物全部抽出和吹堵时吹气动力不足很难讲颗粒物吹散等问题。

Pulse injection device at the outlet of bin pump

【技术实现步骤摘要】
仓泵出口脉冲喷吹装置
本技术涉及疏通装置，具体涉及一种仓泵出口脉冲喷吹装置。
技术介绍
一般的，气力输灰是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒物。目前气力输灰系统的排堵疏通方式，均采用正压吹堵加上负压反抽的方式。现有方法从火电行业引入，适用于比重小、流动性好的颗粒物。冶金行业的颗粒物具有比重大、颗粒大、流动性差和含水率高等特点。现有装置很难对冶金行业的颗粒物进行疏通。如何解决这一问题变得至关重要。现有的方案，采用正压吹堵加上负压反抽的方式疏通管道颗粒物。这样的方案存在以下问题：(1)无法将管道颗粒物疏通干净，管道内残留颗粒物；(2)颗粒物含水率较高时颗粒物凝结成块，无法将颗粒物疏通；(3)负压反抽的力较小，无法将所有颗粒物全部抽出；(4)吹堵时吹气动力不足，很难讲颗粒物吹散。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种仓泵出口脉冲喷吹装置，以解决现有技术中无法将管道颗粒物疏通干净管道内残留颗粒物、颗粒物含水率较高时颗粒物凝结成块无法将颗粒物疏通、负压反抽的力较小无法将所有颗粒物全部抽出和吹堵时吹气动力不足很难讲颗粒物吹散等问题。本技术所采用的技术方案如下：一种仓泵出口脉冲喷吹装置；包括输灰管道、用于储存气体的存气罐、将所述存气罐内气体送入所述输灰管道内的吹气装置和将所述输灰管道内颗粒物气体排出的负压收集装置；所述存气罐上设置有将气体送入所述存气罐内的集气装置。进一步的技术方案为：所述集气装置包括连通所述存气罐的进气管道；所述进气管道上设置有将气体送入所述存气罐内的进气球阀和防止气体回流的第一止回阀。进一步的技术方案为：所述吹气装置包括连通所述存气罐和所述输灰管道的输送管道；所述输送管道上设置有喷射气体的脉冲阀和防止气体回流的第二止回阀。进一步的技术方案为：所述输送管道上设置有加热气体的加热网。进一步的技术方案为：所述输送管道上摆动连接有调整气体喷射角度的喷射管道；所述喷射管道嵌入所述输送管道内。进一步的技术方案为：所述负压收集装置包括连通所述输灰管道的收集管道和设置在所述收集管道上的风扇；所述收集管道上靠近所述输灰管道的一端设置有控制阀。进一步的技术方案为：所述收集管道上远离所述输灰管道的一端连接除尘器。本技术的有益效果如下：本技术设计了一种仓泵出口脉冲喷吹装置采用喷射管道可以调节喷气的角度。采用风扇加大负压的形成。仓泵出口脉冲喷吹装置带来了如下效果：(1)采用喷射管道可以调节喷气的角度可以将输送管道吹扫干净；(2)采用加热网对气体进行加热可以吹出热风，可以减少颗粒物的含水率；(3)采用风扇加大负压的形成，可以将颗粒物全部抽出；(4)通过设置存气罐储存足够的气体，通过脉冲阀吹入气体，保证吹入输送管道内气体动力充足；(5)设置有止回阀防止气体的回流，保证了疏通过程的进行。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、集气装置；11、进气管道；12、进气球阀；13、第一止回阀；2、存气罐；3、吹气装置；31、输送管道；32、脉冲阀；33、第二止回阀；34、加热网；35、喷射管道；4、负压收集装置；41、收集管道；42、风扇；43、控制阀；5、输灰管道。具体实施方式下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。图1为本技术的结构示意图。结合图1所示，本技术公开了一种仓泵出口脉冲喷吹装置。图中X的方向为本技术结构示意图的前端，图中Y的方向为本技术结构示意图的右端。仓泵出口脉冲喷吹装置包括输灰管道5、用于储存气体的存气罐2、将存气罐2内气体送入输灰管道5内的吹气装置3和将输灰管道5内颗粒物气体排出的负压收集装置4。存气罐2上设置有将气体送入存气罐2内的集气装置1。集气装置1包括连通存气罐2的进气管道11。进气管道11上设置有将气体送入存气罐2内的进气球阀12和防止气体回流的第一止回阀13。集气装置1位于存气罐2的左端。集气装置1连接存气罐2的左端。进气管道11的右端连接存气罐2的左端。进气管道11与存气罐2相连通。进气管道11上分别设置有进气球阀12和第一止回阀13。第一止回阀13位于进气球阀12的右端。当进气球阀12打开时，气体通过进气管道11进入存气罐2内，第一止回阀13处于打开状态。当进气球阀12关闭时，气体不再进入存气罐2内，第一止回阀13处于关闭状态，通过打开进气球阀12可以快速的对存气罐2进行充气。通过设置第一止回阀13可以防止存气罐2内气体出现回流现象。进气球阀12型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为Q41F-16的球阀。第一止回阀13型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为HC42X-16的止回阀。存气罐2为中空结构。存气罐2内储存有气体。存气罐2保证了有足够的气体吹入输灰管道5内。吹气装置3包括连通存气罐2和输灰管道5的输送管道31。输送管道31上设置有喷射气体的脉冲阀32和防止气体回流的第二止回阀33。吹气装置3并列设置在存气罐2与输灰管道5之间。优选的，吹气装置3为多个。输灰管道5位于存气罐2的前端。存气罐2为左右方向水平设置。输灰管道5为左右方向水平设置。输送管道31分别连通存气罐2和输灰管道5。输送管道31的前端连通输灰管道5。输送管道31的后端连通存气罐2。输送管道31上分别设置有脉冲阀32和第二止回阀33。第二止回阀33位于脉冲阀32的前端。当脉冲阀32打开时，存气罐2内气体通过输送管道31进入输灰管道5内，第二止回阀33处于打开状态。当脉冲阀32关闭时，气体不再进入输灰管道5内，第二止回阀33处于关闭状态。通过打开脉冲阀32可以快速吹散输灰管道5内的颗粒物。通过设置第二止回阀33可以防止输灰管道5内颗粒物气体出现现象。脉冲阀32型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为DMF-Z-25的脉冲阀。第二止回阀33型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为HC42X-16的止回阀。输送管道31上设置有加热气体的加热网34。输送管道31上靠近存气罐2的一端设置有加热网34。加热网34设置于输送管道31的后端。加热网34连接电源，加热网34对气体起到加热的作用。输灰管道5内的颗粒物含水率较高，不利于气体吹散。通过对气体进行加热，进入输灰管道5内的气体为加热气体。加热气体可以减少颗粒物的含水率，方便吹散输灰管道5内的颗粒物。输送管道31上摆动连接有调整气体喷射角度的喷射管道35。喷射管道35嵌入输送管道31内。输送管道31上靠近输灰管道5的一端设置有喷射管道35。喷射管道35设置于输送管道31的前端。喷射管道35的外表面为圆弧形。喷射管道35的外表面嵌入输送管道31的前端。喷射管道35可以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仓泵出口脉冲喷吹装置，其特征在于：包括输灰管道(5)、用于储存气体的存气罐(2)、将所述存气罐(2)内气体送入所述输灰管道(5)内的吹气装置(3)和将所述输灰管道(5)内颗粒物气体排出的负压收集装置(4)；所述存气罐(2)上设置有将气体送入所述存气罐(2)内的集气装置(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种仓泵出口脉冲喷吹装置，其特征在于：包括输灰管道(5)、用于储存气体的存气罐(2)、将所述存气罐(2)内气体送入所述输灰管道(5)内的吹气装置(3)和将所述输灰管道(5)内颗粒物气体排出的负压收集装置(4)；所述存气罐(2)上设置有将气体送入所述存气罐(2)内的集气装置(1)。


2.根据权利要求1所述的仓泵出口脉冲喷吹装置，其特征在于：所述集气装置(1)包括连通所述存气罐(2)的进气管道(11)；所述进气管道(11)上设置有将气体送入所述存气罐(2)内的进气球阀(12)和防止气体回流的第一止回阀(13)。


3.根据权利要求1所述的仓泵出口脉冲喷吹装置，其特征在于：所述吹气装置(3)包括连通所述存气罐(2)和所述输灰管道(5)的输送管道(31)；所述输送管道(31)上设置有喷射气体的脉冲阀(32)和防止气体回...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡峰，石爱峰，刘艳，
申请(专利权)人：无锡天睿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32