热风熔接机制造技术

本实用新型专利技术属于塑胶压胶热熔技术领域，具体涉及一种热风熔接机。本热风熔接机包括：机架，机架上设置加压机构和金属传导热熔机构；金属传导热熔机构适于对位于加压机构入口处的层叠的拉丝布与上、下包边带进行热熔；加压机构适于对热熔后的拉丝布与上、下包边带加压焊接输送。本热风熔接机，焊接所需热量采用热传导方式取得，热风穿过热风腔后排出，无需热风直接接触拉丝布与上、下包边带，热量输出范围集中，防止热风扩散，避免导致材料褶皱变形、焊接处周边产生亮边的现象，提升焊接质量。小体积热风腔热传导焊接，能持续输出高温热量，焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】
热风熔接机
本技术属于塑胶压胶热熔
，具体涉及一种热风熔接机。
技术介绍
热风熔接机是广泛用于PVC或TPU或PE等材料制品缝合缝粘密封的设备，其密封由同材质的胶带通过热风熔接并加压实现，加压的同时制品与胶带能同步移动。作为热熔焊接机，CN109070485A公开了充气结构熔接装置。包括：本体部；连接部，设置于上述本体部；边缘部件供给部，设置于上述本体部，用于供给边缘部件；热风喷射单元，设置于上述连接部，用于向拉丝布的上端和下端的边沿部喷射热风；以及加压部，设置于上述本体部，通过对被加热的拉丝布和边缘部件进行加压来熔接。通过对以使得用于收容空气的收容空间形成于内侧的方式形成的一对垫的边缘进行热熔接来盖住，尤其通过对在拉丝布的边沿所形成的边缘部件进行热熔接来盖住。如图1所示，加压部包括下带轮1和上带轮2，边缘部件包括上包边带A和下包边带B。在此过程中，通过在同时向拉丝布C的边沿周围的上部和下部喷射热风之后利用下带轮1与上带轮2进行加压来使得在拉丝布C的边沿所形成的层叠结构被热熔焊接，由此可通过单次工序同时对在拉丝布C的边沿周围所形成的层叠结构进行热熔焊接，从而可简化作业工序。这种焊接方式热风直接对吹材料，热风的喷射范围宽，热量易扩散，导致材料容易褶皱变形，焊接周边容易产生亮边，影响焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热风熔接机，以解决现有热风熔接机的焊接热量易扩散，焊接周边易产生亮边的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种热风熔接机，包括机架，所述机架上设置加压机构和金属传导热熔机构；所述金属传导热熔机构适于对位于加压机构入口处的层叠的拉丝布与上、下包边带进行热熔；所述加压机构适于对热熔后的拉丝布与上、下包边带加压焊接输送。进一步，所述金属传导热熔机构包括相对设置的两个吹风热锲，所述吹风热锲包括焊接部及受热部，所述受热部中空形成热风腔，所述热风腔开有进风端及出风端；所述焊接部适于接收热风腔传导的热量，以使穿过加压机构入口处的层叠的拉丝布与上、下包边带热熔。进一步，所述热风腔的内壁固定设置有导热板，所述导热板将热风腔分隔成进风通道和出风通道，所述进风通道连通进风端，所述出风通道连通出风端；所述导热板的前端与焊接部之间形成折弯通道，所述折弯通道连通进风通道和出风通道。进一步，所述加压机构为双轮组同轴加压机构，所述双轮组同轴加压机构包括同步转动设置的上、下带轮，所述上、下带轮适于对经过的层叠的上包边带、拉丝布外侧段及下包边带加压焊接输送；上带轮的外侧同轴设置上料轮，下带轮的外侧同轴设置下料轮；上料轮和下料轮适于对经过的拉丝布内侧段加压焊接输送；上、下带轮与上、下料轮形成双轮组结构后做同步转动，以使层叠的拉丝布与上、下包边带同步加压焊接输送。进一步，所述上带轮的一侧设置上送带电机，所述上送带电机通过上传动组件带动上料轮与上带轮同步转动；所述下带轮的一侧设置下送带电机，所述下送带电机通过下传动组件带动下料轮与下带轮同步转动；所述上送带电机与下送带电机转动，经上传动组件与下传动组件传输，以使上、下带轮与上、下料轮形成双轮组结构后做同步转动；所述下传动组件的结构与上传动组件的结构相同。进一步，还包括进料机构，所述进料机构包括导料块，所述导料块分为连接段及导料段；所述连接段适于导料块做固定连接；所述导料段开有U型孔，该U型孔适于将包边带导向成U形状并输出。进一步，所述导料块的进料侧固定设置辅助导块；所述辅助导块开有V型导孔，该V型导孔适于将包边带导向成V形状并输出。进一步，所述进料机构还包括放带盘，适于放置成卷的包边带；所述放带盘的中心处竖向设置限位柱，成卷的包边带套在限位柱上，适于限制成卷的包边带放卷时移出放带盘；所述放带盘的一侧设置涨紧组件，适于配合限位柱涨紧成卷的包边带；所述放带盘的一侧竖向设置有导向柱，适于导向牵引包边带。进一步，还包括旋转导料机构，所述旋转导料机构包括可做水平旋转的上转柱和下转柱；所述上转柱和下转柱适于做相对运动，以夹紧拉丝布；被夹紧拉丝布的边缘在所述加压机构的入口处进料，带动被夹紧拉丝布以上转柱和下转柱为圆心旋转，以使加压机构加压焊接输送被夹紧拉丝布的直角半圆边缘。进一步，所述旋转导料机构还包括上支架和下支架；所述下支架固定设置转柱底座，所述下转柱转动设置在转柱底座上；所述上支架固定设置适于带动上转柱朝下转柱做升降运动的下压气缸，所述上转柱转动设置在下压气缸的输出端。本技术的有益效果是，本技术的热风熔接机，设置吹风热锲，将外部加热的空气贯入热风腔内形成热循环，焊接部接收热风腔传导的热量，热熔焊接穿过热风熔接机加压部入口处的拉丝布与上、下包边带。焊接所需热量采用热传导方式取得，热风穿过热风腔后排出，无需热风直接接触拉丝布与上、下包边带，热量输出范围集中，防止热风扩散，避免导致材料褶皱变形、焊接处周边产生亮边的现象，提升焊接质量。小体积热风腔热传导焊接，能持续输出高温热量，焊接效率高。设置双轮组同轴加压机构，在上、下带轮的一侧同轴设置上、下料轮，上、下料轮适于对经过的拉丝布内侧段加压输送。四个输送轮同步转动，以使拉丝布和上、下包边带同步加压输送。拉丝布不易因受阻力而打滑，避免造成拉丝布内侧段移出上包边带和下包边带之间，影响焊接效果。通过设置在加压部进料侧的导料块，使穿过U型孔的包边带导向成U形状并输出。便于进入加压机构加压焊接输送。避免包边带跑偏，降低拉丝布焊不牢固或漏焊的几率，提高加压熔接效果。增设辅助导块，通过V型导孔将包边带导向成V形状并输出，辅助导料块导料。包边带经V型导孔导向成V形状过渡后再进入U型孔导向成U形状，以使包边带导向更顺畅。设置旋转导料机构，上转柱和下转柱相对运动以将拉丝布夹紧在放置区内，上转柱和下转柱转动设置。被夹紧拉丝布的边缘在加压机构的入口处进料，带动被夹紧拉丝布以上转柱和下转柱为圆心旋转，以使加压机构加压焊接输送被夹紧待焊接材料的直角半圆边缘。焊接时无需人工旋转，确保材料旋转自然，适于材料体积大、重量沉的材料焊接，焊接拐弯不打折，提升焊接质量。又一方面，本技术还提供了一种热风熔接机，与上述技术不同之处为：所述加压机构为双轮组异轴加压机构，所述双轮组异轴加压机构包括同步转动设置的上、下带轮，所述上、下带轮适于对经过的层叠的上包边带、拉丝布外侧段及下包边带加压焊接输送；还包括同步转动设置的上、下料轮，所述上、下料轮适于对经过的拉丝布内侧段加压焊接输送；下带轮与上带轮具有同步转动速度V1，下料轮与上料轮具有同步转动速度V2，且所述V2≤V1。进一步，所述机架包括上机架和下机架；所述上料轮的一侧设置上送料电机，上传动臂固定设置在上机架上，所述上送料电机经上传动臂带动上料轮转动；所述下料轮的一侧设置下送料电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风熔接机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置加压机构和金属传导热熔机构；/n所述金属传导热熔机构适于对位于加压机构入口处的层叠的拉丝布与上、下包边带进行热熔；/n所述加压机构适于对热熔后的拉丝布与上、下包边带加压焊接输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风熔接机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置加压机构和金属传导热熔机构；
所述金属传导热熔机构适于对位于加压机构入口处的层叠的拉丝布与上、下包边带进行热熔；
所述加压机构适于对热熔后的拉丝布与上、下包边带加压焊接输送。


2.如权利要求1所述的热风熔接机，其特征在于，
所述金属传导热熔机构包括相对设置的两个吹风热锲，所述吹风热锲包括焊接部(1)及受热部(2)，所述受热部(2)中空形成热风腔(3)，所述热风腔(3)开有进风端(4)及出风端(5)；
所述焊接部(1)适于接收热风腔(3)传导的热量，以使穿过加压机构入口处的层叠的拉丝布与上、下包边带热熔。


3.如权利要求2所述的热风熔接机，其特征在于，
所述热风腔(3)的内壁固定设置有导热板(6)，所述导热板(6)将热风腔(3)分隔成进风通道(311)和出风通道(313)，所述进风通道(311)连通进风端(4)，所述出风通道(313)连通出风端(5)；
所述导热板(6)的前端与焊接部(1)之间形成折弯通道(312)，所述折弯通道(312)连通进风通道(311)和出风通道(313)。


4.如权利要求1所述的热风熔接机，其特征在于，
所述加压机构为双轮组同轴加压机构，所述双轮组同轴加压机构包括同步转动设置的上、下带轮，所述上、下带轮适于对经过的层叠的上包边带、拉丝布外侧段及下包边带加压焊接输送；
上带轮(7)的外侧同轴设置上料轮(9)，下带轮(8)的外侧同轴设置下料轮(10)；
上料轮(9)和下料轮(10)适于对经过的拉丝布内侧段加压焊接输送；
上、下带轮与上、下料轮形成双轮组结构后做同步转动，以使层叠的拉丝布与上、下包边带同步加压焊接输送。


5.如权利要求4所述的热风熔接机，其特征在于，
所述上带轮(7)的一侧设置上送带电机(11)，所述上送带电机(11)通过上传动组件(12)带动上料轮(9)与上带轮(7)同步转动；
所述下带轮(8)的一侧设置下送带电机(13)，所述下送带电机(13)通过下传动组件(14)带动下料轮(10)与下带轮(8)同步转动；
所述上送带电机(11)与下送带电机(13)转动，经上传动组件(12)与下传动组件(14)传输，以使上、下带轮与上、下料轮形成双轮组结构后做同步转动；
所述下传动组件(14)的结构与上传动组件(12)的结构相同。


6.如权利要求1所述的热风熔接机，其特征在于，
所述加压机构为双轮组异轴加压机构，所述双轮组异轴加压机构包括同步转动设置的上、下带轮，所述上、下带轮适于对经过的层叠的上包边带、拉丝布外侧段及下包边带加压焊接输送；

【专利技术属性】
技术研发人员：邢兆良，
申请(专利权)人：常州市如发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32