用于连接塑料件的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造至少部分地由热塑性塑料构成的容器的方法，所述容器包括至少一个第一隔室元件和至少一个与第一隔室元件在连接区域中热塑性焊接的第二隔室元件，以及涉及一种根据按照本发明专利技术的方法可制造的、优选被制造的塑料容器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于连接塑料件的方法
本专利技术涉及一种用于制造至少部分地由热塑性塑料构成的容器的方法，所述容器包括至少一个第一隔室元件和至少一个与第一隔室元件在连接区域中热塑性焊接的第二隔室元件，以及涉及一种根据按照本专利技术的方法可制造的、优选所制造的塑料容器。
技术介绍
在制造由热塑性塑料制成的容器时的特别的挑战是多个形成容器的塑料元件的牢固、尤其是无残留物的连接。目前，在现有技术中有不同的方法用于焊接塑料件。所谓的激光焊接基于使用两种不同的塑料，其中一种塑料对于激光是透光的，另一种塑料吸收激光的能量，使得局部地加热热塑性塑料并在施加接合压力的情况下产生单个塑料件之间的焊接。在所谓的超声波方法中，有目的地借助于超声波加热塑料的特定部分，使得在接合压力下发生经加热的热塑性塑料件的连接。该方法的缺点尤其是有形成微粒的危险。单个塑料元件彼此连接的另一可能性在于，塑料容器的单个元件被彼此粘接，但是由此不利地存在如下危险，即，粘接材料的或者说所使用的溶剂的残余保留在连接部位上，由此明显地限制了以该方式制造的容器的使用范围。在加热元件焊接、加热气体焊接或旋转焊接时，使热塑性塑料件首先通过加温被塑化并接下来通过施加接合压力而彼此连接。加热元件焊接包括两个待焊接的热塑性塑料件中的至少一个与加热元件的接触，由此使得接合面被局部塑化。接下来，在第二步骤中通过施加接合压力来接合待焊接的塑料件。与加热元件焊接不同，在加热气体焊接中借助于加热气体流来局部地使待焊接塑料件中的至少一个的接合面塑化。在该方法中也通过施加接合压力来连接塑料件。在旋转焊接中，通过摩擦热来使塑料塑化，在旋转待焊塑料件时在防转动、锁止的第二塑料件上产生摩擦热。在接触的接合面的区域中，因此出现待连接塑料件的熔焊，这些塑料件通过施加的压力被牢固地彼此连接。DE3609775A1涉及一种用于至少在连接部位的区域中对热塑性塑料材料配合地连接的装置。该装置包括热和/或微波辐射机构和输送喷嘴，通过输送喷嘴来将所塑化的塑料输送到两个塑料件的接触区域中，由此使得至少在连接部位的区域中的热塑性的塑料件被材料配合地彼此连接。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种用于制造至少部分地由热塑性塑料构成的容器的方法，其中，现有技术中已知的接合方法的缺点被克服，使得有利地在不必要施加接合压力的情况下进行形成容器的单个塑料件的尤其是无粘接材料、无溶剂和无微粒的焊接。本专利技术尤其是通过独立权利要求的主题来解决其所基于的技术问题。本专利技术尤其是涉及一种用于制造至少部分地由热塑性塑料构成的容器的方法，所述容器包括至少一个第一隔室元件和至少一个与第一隔室元件在连接区域中热塑性焊接的第二隔室元件，其中，该方法包括如下步骤：a)提供至少一个第一隔室元件和第二隔室元件，所述第一隔室元件和所述第二隔室元件分别具有平板元件，所述平板元件具有由热塑性材料制成的、围住所述隔室元件的外棱边的至少一个连接区，其中，至少第二隔室元件包括围绕所述平板元件的外周缘布置的侧壁，所述侧壁分别具有远端的第一外棱边和近端的第二外棱边；b)将至少两个隔室元件接合在一起，使得由热塑性塑料制成的连接区接触并且所述第一隔室元件的外棱边全周缘地抵靠到所述第二隔室元件的第一外棱边上并且在两个隔室元件之间形成全周缘的对接部；c)借助于至少一个经温度调节的喷嘴来焊接至少两个隔室元件，其中，所述至少一个喷嘴接触对接部地绕所述对接部的周缘被引导或所述对接部接触所述至少一个喷嘴地在所述至少一个喷嘴上被顺着引导，其中在此，所述隔室元件的对应的第一和第二外棱边被塑化并且同时塑化的焊接附加物被传递到所述对接部上，使得在所述两个隔室元件之间形成焊缝；以及d)获得塑料容器，其中，所述至少两个隔室元件被彼此焊接。在本专利技术的一优选实施方案中，第一隔室元件是平板元件。根据该实施方案，第二隔室元件包括平板元件和围绕该平板元件的外周缘布置的侧壁，侧壁带有分别平行于平板元件布置的远端的第一外棱边和近端的第二外棱边。在本专利技术的另一优选实施方案中，第一和/或第二隔室元件包括围绕平板元件的外周缘布置的侧壁，侧壁带有分别平行于平板元件布置的远端的第一外棱边和近端的第二外棱边。优选地，第一和/或第二隔室元件的侧壁与由平板元件形成的平面垂直地围绕平板元件的外周缘布置。优选地，由平板元件形成的平面平行于由远端的第一外棱边和近端的第二外棱边形成的平面延伸。优选地，由平板元件形成的平面与由远端的第一外棱边所形成的平面的间距大于由平板元件形成的平面与由近端的第二外棱边所形成的平面的间距。优选地，由平板元件形成的平面与由远端的第一外棱边所形成的平面的间距小于由平板元件形成的平面与由近端的第二外棱边所形成的平面的间距。优选地，由平板元件形成的平面与由远端的第一外棱边所形成的平面的间距相同于由平板元件形成的平面与由近端的第二外棱边所形成的平面的间距。在本专利技术的一种优选的实施方案中，隔室元件的侧壁具有2至200mm、优选2至180mm、优选2至160mm、优选2至140mm、优选2至120mm、优选2至100mm、优选2至80mm、优选2至60mm、优选4至40mm、优选4至30mm、优选4至25mm、优选4至20mm、优选4至18mm、优选4至16mm、优选6至14mm、优选6至12mm、优选8至12mm、优选10mm的高度。优选地，一隔室元件的侧壁高度为至少2mm、优选至少4mm、优选至少6mm、优选至少8mm、优选至少10mm。在本专利技术的另一种优选的实施方案中，这些单个的隔室元件的侧壁具有不同的高度。优选地，这些单个的隔室元件的所有侧壁具有相同高度。在本专利技术的一种优选的实施方案中，隔室元件的侧壁具有0.1至10mm、优选0.1至9mm、优选0.2至8mm、优选0.3至7mm、优选0.4至6mm、优选0.5至5mm、优选0.6至4.5mm、优选0.7至4mm、优选0.8至3.5mm、优选1至3mm、优选1.25至2.5mm、优选1.5至2.5mm、优选1.75至2.25mm、优选2mm的厚度。优选地，隔室元件的侧壁的厚度为至少0.1mm、优选至少0.2mm、优选至少0.3mm、优选至少0.4mm、优选至少0.5mm、优选至少0.6mm、优选至少0.7mm、优选至少0.8mm、优选至少0.9mm、优选至少1mm。在本专利技术的另一种优选的实施方案中，这些单个的隔室元件的侧壁具有不同的厚度。优选地，这些单个的隔室元件的所有侧壁具有相同厚度。在本专利技术的一种优选的实施方式中，至少两个隔室元件的平板元件是方形、矩形、椭圆形或圆形的。优选地，至少两个隔室元件的平板元件是方形的。优选地，至少两个隔室元件的平板元件是矩形的。优选地，至少两个隔室元件的平板元件是椭圆形的。优选地，至少两个隔室元件的平板元件是圆形的。在本专利技术的一优选的实施方案中，在方法步骤a)中提供至少一个另外的隔室元件，在方法步骤b)中，所述另外的隔室元件以其第一外棱边全周缘地靠接到第二隔室元件的或必要时存在的另外的隔室元件的第二外棱边上，并且在方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造至少部分地由热塑性塑料构成的容器的方法，所述容器包括至少一个第一隔室元件和至少一个与所述第一隔室元件在连接区域中热塑性焊接的第二隔室元件，其中，所述方法包括下列方法步骤：/na)提供至少一个第一隔室元件和第二隔室元件(1，2)，所述第一隔室元件和所述第二隔室元件分别具有平板元件，所述平板元件带有由热塑性材料制成的、围住所述隔室元件的外棱边的至少一个连接区(3)，其中，至少所述第二隔室元件包括围绕所述平板元件的外周缘布置的侧壁(4)，所述侧壁分别带有远端的第一外棱边和近端的第二外棱边(6，5)；/nb)将至少两个隔室元件(1，2)接合在一起，使得由热塑性塑料制成的所述连接区(3)接触并且所述第一隔室元件的外棱边全周缘地抵靠到所述第二隔室元件的第一外棱边上并且在两个隔室元件(1，2)之间形成全周缘的对接部；/nc)借助于至少一个经温度调节的喷嘴(7)来焊接至少两个隔室元件(1，2)，其中，至少一个所述喷嘴(7)接触所述对接部地绕所述对接部的周缘被引导或所述对接部接触至少一个所述喷嘴(7)地在所述至少一个所述喷嘴(7)上被顺着引导，其中在此，所述隔室元件的对应的第一和第二外棱边(6，5)被塑化并且同时塑化的焊接附加物(8)被传递到所述对接部上，使得在所述两个隔室元件(1，2)之间形成焊缝(15)；以及/nd)获得塑料容器(9)，其中，所述至少两个隔室元件(1，2)被彼此焊接。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180130 DE 102018201349.71.一种用于制造至少部分地由热塑性塑料构成的容器的方法，所述容器包括至少一个第一隔室元件和至少一个与所述第一隔室元件在连接区域中热塑性焊接的第二隔室元件，其中，所述方法包括下列方法步骤：
a)提供至少一个第一隔室元件和第二隔室元件(1，2)，所述第一隔室元件和所述第二隔室元件分别具有平板元件，所述平板元件带有由热塑性材料制成的、围住所述隔室元件的外棱边的至少一个连接区(3)，其中，至少所述第二隔室元件包括围绕所述平板元件的外周缘布置的侧壁(4)，所述侧壁分别带有远端的第一外棱边和近端的第二外棱边(6，5)；
b)将至少两个隔室元件(1，2)接合在一起，使得由热塑性塑料制成的所述连接区(3)接触并且所述第一隔室元件的外棱边全周缘地抵靠到所述第二隔室元件的第一外棱边上并且在两个隔室元件(1，2)之间形成全周缘的对接部；
c)借助于至少一个经温度调节的喷嘴(7)来焊接至少两个隔室元件(1，2)，其中，至少一个所述喷嘴(7)接触所述对接部地绕所述对接部的周缘被引导或所述对接部接触至少一个所述喷嘴(7)地在所述至少一个所述喷嘴(7)上被顺着引导，其中在此，所述隔室元件的对应的第一和第二外棱边(6，5)被塑化并且同时塑化的焊接附加物(8)被传递到所述对接部上，使得在所述两个隔室元件(1，2)之间形成焊缝(15)；以及
d)获得塑料容器(9)，其中，所述至少两个隔室元件(1，2)被彼此焊接。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一隔室元件包括围绕所述平板元件的外周缘布置的侧壁(4)，所述侧壁带有分别平行于所述平板元件布置的远端的第一外棱边和近端的第二外棱边(6，5)。


3.根据权利要求1和2中任一项所述的方法，其中，在方法步骤a)中提供至少一个另外的隔室元件，在方法步骤b)中，所述另外的隔室元件以其第一外棱边(6)全周缘地靠接到所述第二隔室元件的或必要时存在的另外的隔室元件的第二外棱边(5)上，并且在方法步骤c)中，接合在一起的隔室元件之间产生的对接部被焊接。


4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，每个另外的隔室元件包括平板元件和围绕所述平板元件的外周缘布置的侧壁(4)，所述侧壁带有分别平行于所述平板元件布置的远端的第一外棱边和近端的第二外棱边(6，5)。


5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在方法步骤b)中，隔室元件相对彼此防转动地被接合在一起。


6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，至少一个隔室元件和焊接附加物(8)由相同的材料制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：L·施泰姆勒，A·图姆，
申请(专利权)人：格莱恩比奥奥内有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE