针尖端屏蔽装置和用于制造热塑性单元的方法制造方法及图纸

公开了一种用于制造热塑性单元的方法。该方法包括将热塑性材料注射到模腔中；固化所述热塑性材料以形成所述热塑性单元；以及在所述固化之后，以低于所述热塑性材料的T

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】针尖端屏蔽装置和用于制造热塑性单元的方法


[0001]本专利技术总体上涉及注射模制热塑性单元的领域，并且更具体而言，涉及旨在以张力状态储存的热塑性单元的注射制造，该张力状态将在所述单元使用期间被释放。更特别地，本专利技术涉及一种注射或输注针尖端屏蔽装置，所述屏蔽装置具有至少一个臂，该至少一个臂适于被针杆推压进入所述张力状态，并在处于静止状态时覆盖所述针尖端。此外，本专利技术涉及可通过这种方法获得的单元/物品/产品。

技术介绍

[0002]在医学领域中，诸如在用于输注和注射的装置领域中，已知在注射或输注针上布置针尖端屏蔽装置，所述屏蔽装置具有在针拔出时在针尖端前面卡合的能力。这些针尖端屏蔽装置历来由不锈钢制造。在用于输注和注射的装置的制造和包装之后，出于卫生原因对装置进行灭菌。
[0003]例如在EP1003588中公开了这种针尖端屏蔽装置。然而，针尖端屏蔽装置，当被布置在例如导管毂中时，将会刮擦和撕裂聚合物导管毂管腔，导致将塑料材料冲入患者血流中的主要风险。附加地，制造这种不锈钢屏蔽装置既麻烦又昂贵，因为必须使用几个冲压和弯曲工位。
[0004]在WO2011036574中，已经设想了具有塑料材料臂的屏蔽装置。然而，由于注射模制后的灭菌步骤，以及在张力状态下在针上的布置，塑料臂将松弛并放松其张力。因此，它们将有在松弛状态下不能充分覆盖针的针尖端的风险。因此，橡皮筋包围臂，以帮助臂在针拔出时覆盖针尖端。
[0005]因此，需要一种改进的热塑性单元及其制造方法，即使在注射模制后经受加热温度，诸如灭菌步骤或在极热期间储存和运输，也允许维持储存张力。具体而言，需要一种针尖端屏蔽装置及其制造方法，以及包括这种屏蔽装置的注射和输注组件，在注射模制后在加热诸如灭菌步骤或在极热期间储存和运输下，允许这种维持张力储存。

技术实现思路

[0006]因此，本专利技术优选地寻求单独地或以任何组合减轻、缓解或消除本领域中的上述缺陷和缺点中的一个或多个，并通过提供一种制造热塑性单元的方法来解决至少上文提到的问题，所述方法包括以下步骤：将热塑性材料注射到模腔中；固化所述热塑性材料以形成所述热塑性单元；以及在所述固化后，以低于所述热塑性材料的T
g
的退火温度使所述热塑性单元退火。
[0007]本专利技术及其实施例的进一步特征和优点在所附权利要求中阐述。
附图说明
[0008]本专利技术能够实现的这些和其他方面、特征和优点将从以下对本专利技术实施例的描述中显而易见和阐明，参考附图，其中
[0009]图1是根据本专利技术的一个实施例的导管组件的沿纵向轴线的截面图，其中布置有处于加载状态的针屏蔽件；以及
[0010]图2是根据本专利技术的一个实施例的导管组件的沿纵向轴线的截面图，其中布置有处于释放状态的针屏蔽件。
具体实施方式
[0011]以下描述集中于本专利技术的实施例，该实施例可适用于一种用于制造热塑性单元的方法，并且特别是一种用于制造在预处理、运输和储存期间被弹簧加载、使得弹簧加载可以在使用期间被激活的热塑性单元的方法。更具体而言，下面的描述集中于针屏蔽件和包括这种针屏蔽件的血管导管系统的制造。然而，应当领会，本专利技术不限于此应用，而是可以应用于许多其他热塑性单元诸如用于血管注射系统的针屏蔽件、热塑性阀、锁定弹簧(locking sprint)等的制造。
[0012]在诸如用于血管导管系统的针屏蔽件的热塑性单元的注射模制期间，热塑性材料在注射前被加热到远高于其熔化温度的温度。在正常情况下，诸如如果热塑性材料是聚碳酸酯(PC)，则热塑性材料被加热到300℃至340℃。
[0013]在根据本专利技术的方法中也可以使用其他热塑性材料。热塑性材料可以例如选自包括丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯(ASA)、醋酸纤维素(CA)、聚甲醛(POM)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)、液晶聚合物(LCP)、聚酰胺(PA)、聚砜(PSU)、苯乙烯丙烯腈(SAN)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚醚砜(PES)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚/苯乙烯丁二烯(PPO/SB)、苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃(polyolefinic)混合物、弹性体合金、热塑性聚氨酯、热塑性共聚酯、热塑性聚酰胺的组或这些的组合。然后根据所选热塑性材料的熔化温度适当地选择注射模制之前预热期间的温度，这在技术人员的知识范围内。
[0014]热塑性材料可以是无定形或结晶热塑性材料。不管热塑性材料是无定形的还是结晶的热塑性材料，当被加热到远高于其熔化温度时，热塑性材料将放松其固态内部结构。在将热塑性材料加热到其熔化温度以上，即熔化之后，将热塑性材料注射到模腔中，其中热塑性材料被快速冷却到其熔点以下，诸如通常冷却到50℃至100℃。注射力与快速冷却相组合将使聚合物链(分子)冻结在与其理想状态相比的拉伸取向中，理想状态可以是完全缠结的(无定形热塑性塑料)或者或多或少结晶的(结晶热塑性塑料)结构。在此取向中，由于聚合物链/分子的这种拉伸，所形成的注射模制单元/物体将具有固有的张力。如果物体/单元然后被布置在更紧张的位置，诸如臂或唇缘处于挠曲位置，并且随后经受加热接近或超过相关热塑性材料的T
g
，聚合物链/分子将开始重新布置以努力达到更平衡的布置。当这种情况发生时，由物体/单元的挠曲布置引起的张力也将失去。因此，在注射模制和布置成挠曲/紧张布置之后的热处理或暴露于热期间，这种物体/单元将放松或与期望的弹簧效果相比至少具有严重降低的弹簧效果。这将危及物体/单元的整个功能。
[0015]为了克服这些弊端，退火步骤——在注射模制之后但在将物体/单元定位在挠曲状态或张力状态之前——包括加热至接近但低于相关热塑性材料的T
g
的温度，即退火温度的步骤。
[0016]退火温度优选地选择在T
g
‑
50℃至T
g
‑
5℃的区间内，诸如比所述T
g
低10℃至40℃，
诸如比所述T
g
低25℃至35℃，这在某种程度上取决于所讨论的热塑性材料并相对于所讨论的热塑性材料来选择。此温度足够高，以确保聚合物链在微观尺度上重新形成，从而允许释放由注射模制产生的固有张力，同时足够低，以不会由于太接近所讨论的热塑性材料的T
g
而有材料在宏观尺度上结构变化的危险。
[0017]退火步骤的时间周期可以优选地选择为30分钟与180分钟之间，诸如60分钟至180分钟。此时间区间被适当地选择为足够长以释放足够多的由注射模制引起的固有张力，同时足够短以使物体/单元没有结构变化的危险。
[0018]在一个具体实施例中，当T
g
在100℃至200℃的区间中时，退火温度(T
a
)可以被选择为比所述T
g
低5℃至50℃。在另一个实施例中，当所述热塑性材料的T
g
在120℃至170℃的区间内时，所述T<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造热塑性单元的方法，所述方法包括以下步骤：将热塑性材料注射到模腔中；固化所述热塑性材料以形成所述热塑性单元；以及在所述固化后，以低于所述热塑性材料的T
g
的退火温度使所述热塑性单元退火。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述热塑性材料是无定形热塑性材料。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述热塑性材料具有100℃至200℃区间的T
g
，并且所述退火温度比所述T
g
低5℃至50℃。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述热塑性材料具有120℃至170℃区间的T
g
，并且所述退火温度比所述T<...

【专利技术属性】
技术研发人员：P，
申请(专利权)人：格莱恩比奥奥内有限公司，
类型：发明
国别省市：