一种pvc塑胶生产热熔装置制造方法及图纸

技术编号:25484512 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-01 23:04
本实用新型专利技术公开了一种pvc塑胶生产热熔装置,包括控制箱和热熔装置,定位杆和定位槽之间的大小位置相适配,通过定位杆和定位槽之间的配合可以防止热熔时的热熔部移位,提高了定位的精准度,增加了装置热熔的质量,通过距离传感器监测热熔结构和工作台之间的距离,不仅保证了塑胶件熔接的质量,而且提高了工作效率和使用的安全性,减轻了人力物力,缓冲结构的设置增加了对热熔结构的缓冲效果,延长了装置的使用寿命,冷凝管环绕设置在导热体外壁的下端,可以快速降低热熔头的温度,防止热熔头在长时间的高温作用下使用寿命降低,同时使塑胶产品的熔接部分尽快固化,不仅提高了热熔的效率,而且增加了塑胶产品的定型效果和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种pvc塑胶生产热熔装置
本技术涉及塑胶生产装置
,具体为一种pvc塑胶生产热熔装置。
技术介绍
PVC化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、补强剂及其它添加剂。传统的pvc塑胶生产热熔装置大多数都是依靠手工熔接,手工熔接安全性差,且操作误差大,容易产生热熔接不到位或热熔接过深现象,无法保证塑胶件熔接的质量,合格率低,且传统的pvc塑胶生产热熔装置不具有冷却装置,导致塑胶产品的定型效果差,且传统的装置不具有缓冲结构和定位结构,导致装置的使用寿命低,且热熔的质量不高。针对上述问题,为提高定位的精准度,增加装置热熔的质量,提高工作效率和使用的安全性,减轻人力物力,增加缓冲效果,延长装置的使用寿命,本技术提出一种pvc塑胶生产热熔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种pvc塑胶生产热熔装置,提高了定位的精准度,增加了装置热熔的质量,提高了工作效率和使用的安全性,减轻了人力物力,增加缓冲效果,延长了装置的使用寿命,解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种pvc塑胶生产热熔装置,包括控制箱和热熔装置,所述控制箱的表面设置有控制面板;所述热熔装置包括支撑架、顶板、滑动结构、缓冲结构、冷却结构、工作台、定位结构、热熔结构和固定杆,顶板设置在支撑架的顶部,滑动结构设置在支撑架的内腔,且滑动结构设置在固定杆的两侧,缓冲结构设置在固定杆的下端,热熔结构设置在缓冲结构的下端,工作台设置在热熔结构的下端,定位结构设置在工作台顶部的两端;所述定位结构包括第二弹簧、定位槽、定位框和导向框,第二弹簧设置在导向框的内腔,定位框设置在第二弹簧的上端,定位槽设置在定位框顶部的内腔;所述热熔结构包括加热板、放置腔、导热体、保温层、距离传感器和热熔头,放置腔设置在加热板的下端,导热体设置在放置腔的内腔,保温层设置在放置腔的外侧,距离传感器设置在保温层的侧壁上,热熔头设置在放置腔的底部。进一步地,所述缓冲结构包括固定框、第一支撑块、连接杆、弹簧、旋转轴、连杆、第二支撑块、连接块、压板和定位杆,第一支撑块设置在固定框的内腔,且第一支撑块设置在连接杆的两端,弹簧环绕设置在连接杆上,连杆的两端通过旋转轴分别与第一支撑块的底部和第二支撑块的顶部连接,压板设置在第二支撑块的底部,连接块设置在压板的底部,定位杆设置在固定框底部的两端。进一步地,所述压板底部通过连接块与加热板连接。进一步地,所述定位杆和定位槽之间的大小位置相适配。进一步地,所述冷却结构包括制冷箱、风道、风机、软管和冷凝管,风机通过风道与制冷箱的侧壁连通,冷凝管通过软管与风机的底部连通。进一步地,所述冷凝管环绕设置在导热体外壁的下端。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术提出的pvc塑胶生产热熔装置,定位杆和定位槽之间的大小位置相适配,通过定位杆和定位槽之间的配合可以防止热熔时的热熔部移位,提高了定位的精准度,增加了装置热熔的质量,通过距离传感器监测热熔结构和工作台之间的距离,不仅确保了热熔接的深度,保证塑胶件熔接的质量,而且提高了工作效率和使用的安全性,减轻了人力物力。2、本技术提出的pvc塑胶生产热熔装置,压板底部通过连接块与加热板连接,在装置使用的过程中,增加对热熔结构的缓冲效果,延长了装置的使用寿命。3、本技术提出的pvc塑胶生产热熔装置,冷凝管环绕设置在导热体外壁的下端,可以快速降低热熔头的温度,防止热熔头在长时间的高温作用下使用寿命降低,同时使塑胶产品的熔接部分尽快固化,不仅提高了热熔的效率,而且增加了塑胶产品的定型效果和稳定性。附图说明图1为本技术的整体示意图;图2为本技术图1的A处放大图;图3为本技术的热熔装置部分结构图;图4为本技术的热熔结构和冷却结构部分结构图。图中:1、控制箱;11、控制面板;2、热熔装置;21、支撑架;22、顶板;23、滑动结构;24、缓冲结构;241、固定框;242、第一支撑块;243、连接杆;244、弹簧;245、旋转轴;246、连杆;247、第二支撑块;248、连接块;249、压板;2410、定位杆;25、冷却结构;251、制冷箱;252、风道;253、风机;254、软管;255、冷凝管;26、工作台;27、定位结构;271、第二弹簧;272、定位槽;273、定位框;274、导向框;28、热熔结构;281、加热板;282、放置腔;283、导热体;284、保温层;285、距离传感器;286、热熔头;29、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种pvc塑胶生产热熔装置,包括控制箱1和热熔装置2,控制箱1的表面设置有控制面板11,热熔装置2包括支撑架21、顶板22、滑动结构23、缓冲结构24、冷却结构25、工作台26、定位结构27、热熔结构28和固定杆29,顶板22设置在支撑架21的顶部,滑动结构23设置在支撑架21的内腔,且滑动结构23设置在固定杆29的两侧,缓冲结构24设置在固定杆29的下端,热熔结构28设置在缓冲结构24的下端,工作台26设置在热熔结构28的下端,定位结构27设置在工作台26顶部的两端,缓冲结构24包括固定框241、第一支撑块242、连接杆243、弹簧244、旋转轴245、连杆246、第二支撑块247、连接块248、压板249和定位杆2410,第一支撑块242设置在固定框241的内腔,且第一支撑块242设置在连接杆243的两端,弹簧244环绕设置在连接杆243上,连杆246的两端通过旋转轴245分别与第一支撑块242的底部和第二支撑块247的顶部连接,压板249设置在第二支撑块247的底部,连接块248设置在压板249的底部,定位杆2410设置在固定框241底部的两端,定位杆2410和定位槽272之间的大小位置相适配,通过定位杆2410和定位槽272之间的配合可以防止热熔时的热熔部移位,提高了定位的精准度,增加了装置热熔的质量,通过距离传感器285监测热熔结构28和工作台26之间的距离,不仅确保了热熔接的深度,保证塑胶件熔接的质量,而且提高了工作效率和使用的安全性,减轻了人力物力,压板249底部通过连接块248与加热板281连接,在装置使用的过程中,增加对热熔结构28的缓冲效果,延长了装置的使用寿命,冷却结构25包括制冷箱251、风道252、风机253、软管254和冷凝管255,风机253通过风道252与制冷箱251的侧壁连通,冷凝管255通过软管254与风机253的底部连通,冷凝管255环绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种pvc塑胶生产热熔装置,包括控制箱(1)和热熔装置(2),其特征在于:所述控制箱(1)的表面设置有控制面板(11);所述热熔装置(2)包括支撑架(21)、顶板(22)、滑动结构(23)、缓冲结构(24)、冷却结构(25)、工作台(26)、定位结构(27)、热熔结构(28)和固定杆(29),顶板(22)设置在支撑架(21)的顶部,滑动结构(23)设置在支撑架(21)的内腔,且滑动结构(23)设置在固定杆(29)的两侧,缓冲结构(24)设置在固定杆(29)的下端,热熔结构(28)设置在缓冲结构(24)的下端,工作台(26)设置在热熔结构(28)的下端,定位结构(27)设置在工作台(26)顶部的两端;所述定位结构(27)包括第二弹簧(271)、定位槽(272)、定位框(273)和导向框(274),第二弹簧(271)设置在导向框(274)的内腔,定位框(273)设置在第二弹簧(271)的上端,定位槽(272)设置在定位框(273)顶部的内腔;所述热熔结构(28)包括加热板(281)、放置腔(282)、导热体(283)、保温层(284)、距离传感器(285)和热熔头(286),放置腔(282)设置在加热板(281)的下端,导热体(283)设置在放置腔(282)的内腔,保温层(284)设置在放置腔(282)的外侧,距离传感器(285)设置在保温层(284)的侧壁上,热熔头(286)设置在放置腔(282)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种pvc塑胶生产热熔装置,包括控制箱(1)和热熔装置(2),其特征在于:所述控制箱(1)的表面设置有控制面板(11);所述热熔装置(2)包括支撑架(21)、顶板(22)、滑动结构(23)、缓冲结构(24)、冷却结构(25)、工作台(26)、定位结构(27)、热熔结构(28)和固定杆(29),顶板(22)设置在支撑架(21)的顶部,滑动结构(23)设置在支撑架(21)的内腔,且滑动结构(23)设置在固定杆(29)的两侧,缓冲结构(24)设置在固定杆(29)的下端,热熔结构(28)设置在缓冲结构(24)的下端,工作台(26)设置在热熔结构(28)的下端,定位结构(27)设置在工作台(26)顶部的两端;所述定位结构(27)包括第二弹簧(271)、定位槽(272)、定位框(273)和导向框(274),第二弹簧(271)设置在导向框(274)的内腔,定位框(273)设置在第二弹簧(271)的上端,定位槽(272)设置在定位框(273)顶部的内腔;所述热熔结构(28)包括加热板(281)、放置腔(282)、导热体(283)、保温层(284)、距离传感器(285)和热熔头(286),放置腔(282)设置在加热板(281)的下端,导热体(283)设置在放置腔(282)的内腔,保温层(284)设置在放置腔(282)的外侧,距离传感器(285)设置在保温层(284)的侧壁上,热熔头(286)设置在放置腔(282)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种pvc塑胶生产热熔装置,其特征在于:所述缓冲结构(24)包括固定框...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈良钦
申请(专利权)人:浙江中钦塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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