一种注塑模具起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具起吊装置，包括固定机构、滑动机构和起吊机构，固定机构连接滑动机构，滑动机构连接起吊机构，在安装底座的底面上设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材料，使得装置在起吊时能够稳定，防止装置发生一些摇晃或倾斜导致注塑模具内成品的质量降低，与同类装置相比，更具有竞争力。该装置通过在导轨的前后端面均加工有第二滑槽，滑动机构设置有两组，且每组滑动机构均通过滑块与第二滑槽滑动连接，安装槽的前端设置有起吊机构，使得起吊机构既能够上下移动也能够左右移动，且能够适时地根据模具所在的方位自由调整起吊的位置，方便操作人员完成起吊工作，提高了装置的灵活性和功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具起吊装置
本技术涉及模具加工装置
，具体为一种注塑模具起吊装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在实际生产中，需要将模具安装到特定的设备上，针对大型模具往往需要吊装工具进行吊装，常用的吊装方法是绑扎吊装，但在吊装作业时在模具预制柱上绑扎钢丝绳很费时间，并且需搭平台或是爬梯，由操作工人爬高进行解钢丝绳吊索，很费人工和工期，操作人员作业也不安全。现有的注塑模具起吊装置，大多不便于操作，设计结构略微简单，智能化应用较少，灵活性较差，安全系数较低，起吊效率较低，不能适时地控制起吊的速度和方向且劳动强度较高。针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种注塑模具起吊装置，它具有操作方便、灵活性较好、安全系数较高、起吊效率较高、能适时地控制起吊的速度和方向且劳动强度较低等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具起吊装置，具有操作方便、灵活性较好、安全系数较高、起吊效率较高、能适时地控制起吊的速度和方向且劳动强度较低等优点，从而解决了传统注塑模具起吊装置大多不便于操作，设计结构略微简单，智能化应用较少，灵活性较差，安全系数较低，起吊效率较低，不能适时地控制起吊的速度和方向且劳动强度较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具起吊装置，包括固定机构、滑动机构和起吊机构，固定机构连接滑动机构，滑动机构连接起吊机构，所述固定机构包括导轨、固定柱和安装底座，导轨的下端焊接有固定柱，固定柱的下端设置有安装底座，且导轨的前端活动连接有滑动机构；所述滑动机构包括滑块、第一安装柱、第二安装柱和安装槽，滑块的内侧分别焊接有第一安装柱和第二安装柱，第一安装柱和第二安装柱的外侧均加工有安装槽，安装槽的前端设置有起吊机构；所述起吊机构包括滑轮、固定板和吊钩设备，滑轮与安装槽相互配合，且滑轮的外侧安装有固定板，固定板的前端设置有吊钩设备。进一步地，所述固定板的前端面分别设置有固定槽和第一滑槽，固定槽的内腔中安装有螺母，且螺母的后端固定连接滑轮。进一步地，所述第一滑槽平行设置有两条，吊钩设备由滑柱、安装板和吊钩组成，且滑柱与第一滑槽相互配合。进一步地，所述导轨的前后端面均加工有第二滑槽，滑动机构设置有两组，且每组滑动机构均通过滑块与第二滑槽滑动连接。进一步地，所述固定柱的前端面分别安装有控制平台和报警器，报警器电性连接吊钩设备。进一步地，所述安装底座的底面上设置有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶材料。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本注塑模具起吊装置，在导轨的前后端面均加工有第二滑槽，滑动机构设置有两组，且每组滑动机构均通过滑块与第二滑槽滑动连接，安装槽的前端设置有起吊机构，使得起吊机构既能够上下移动也能够左右移动，且能够适时地根据模具所在的方位自由调整起吊的位置，方便操作人员完成起吊工作，提高了装置的灵活性和功能性。2、本注塑模具起吊装置，在固定柱的前端面分别安装有控制平台和报警器，且报警器电性连接吊钩设备，使得装置在起吊时能够固定模具，操作人员能随时通过报警器知晓注塑模具的固定状态，避免起吊时没固定好模具造成一定的人员伤害，从而提高了装置的安全性能，保证了工作人员的生命安全。3、本注塑模具起吊装置，在安装底座的底面上设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材料，使得装置在起吊时能够稳定，防止装置发生一些摇晃或倾斜导致注塑模具内成品的质量降低，与同类装置相比，更具有竞争力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定机构与滑动机构安装结构示意图；图3为本技术的起吊机构结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图；图5为本技术的B处放大结构示意图。图中：1、固定机构；11、导轨；111、第二滑槽；12、固定柱；121、控制平台；122、报警器；13、安装底座；131、防滑垫；2、滑动机构；21、滑块；22、第一安装柱；23、第二安装柱；24、安装槽；3、起吊机构；31、滑轮；32、固定板；321、固定槽；3211、螺母；322、第一滑槽；33、吊钩设备；331、滑柱；332、安装板；333、吊钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种注塑模具起吊装置，包括固定机构1、滑动机构2和起吊机构3，固定机构1连接滑动机构2，滑动机构2连接起吊机构3，固定机构1包括导轨11、固定柱12和安装底座13，导轨11的下端焊接有固定柱12，固定柱12的下端设置有安装底座13，且导轨11的前端活动连接有滑动机构2；滑动机构2包括滑块21、第一安装柱22、第二安装柱23和安装槽24，滑块21的内侧分别焊接有第一安装柱22和第二安装柱23，第一安装柱22和第二安装柱23的外侧均加工有安装槽24，安装槽24的前端设置有起吊机构3；导轨11的前后端面均加工有第二滑槽111，滑动机构2设置有两组，且每组滑动机构2均通过滑块21与第二滑槽111滑动连接；固定柱12的前端面分别安装有控制平台121和报警器122，报警器122电性连接吊钩设备33；安装底座13的底面上设置有防滑垫131，防滑垫131的材质为橡胶材料。请参阅图3-4，一种注塑模具起吊装置，起吊机构3包括滑轮31、固定板32和吊钩设备33，滑轮31与安装槽24相互配合，且滑轮31的外侧安装有固定板32，固定板32的前端设置有吊钩设备33；第一滑槽322平行设置有两条，吊钩设备33由滑柱331、安装板332和吊钩333组成，且滑柱331与第一滑槽322相互配合。请参阅图5，一种注塑模具起吊装置，固定板32的前端面分别设置有固定槽321和第一滑槽322，固定槽321的内腔中安装有螺母3211，且螺母3211的后端固定连接滑轮31。综上所述：本注塑模具起吊装置，导轨11的下端焊接有固定柱12，固定柱12的下端设置有安装底座13，且导轨11的前端活动连接有滑动机构2；滑块21的内侧分别焊接有第一安装柱22和第二安装柱23，第一安装柱22和第二安装柱23的外侧均加工有安装槽24，安装槽24的前端设置有起吊机构3；滑轮31与安装槽24相互配合，且滑轮31的外侧安装有固定板32，固定板32的前端设置有吊钩设备33；在导轨11的前后端面均加工有第二滑槽111，滑动机构2设置有两组，且每组滑动机构2均通过滑块21与第二滑槽111滑动连接，安装槽24的前端设置有起吊机构3，使得起吊机构3既能够上下移动也能够左右移动，且能够适时地根据模具所在的方位自由调整起吊的位置，方便操作人员完成起吊工作，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具起吊装置，包括固定机构(1)、滑动机构(2)和起吊机构(3)，固定机构(1)连接滑动机构(2)，滑动机构(2)连接起吊机构(3)，其特征在于：所述固定机构(1)包括导轨(11)、固定柱(12)和安装底座(13)，导轨(11)的下端焊接有固定柱(12)，固定柱(12)的下端设置有安装底座(13)，且导轨(11)的前端活动连接有滑动机构(2)；/n所述滑动机构(2)包括滑块(21)、第一安装柱(22)、第二安装柱(23)和安装槽(24)，滑块(21)的内侧分别焊接有第一安装柱(22)和第二安装柱(23)，第一安装柱(22)和第二安装柱(23)的外侧均加工有安装槽(24)，安装槽(24)的前端设置有起吊机构(3)；/n所述起吊机构(3)包括滑轮(31)、固定板(32)和吊钩设备(33)，滑轮(31)与安装槽(24)相互配合，且滑轮(31)的外侧安装有固定板(32)，固定板(32)的前端设置有吊钩设备(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具起吊装置，包括固定机构(1)、滑动机构(2)和起吊机构(3)，固定机构(1)连接滑动机构(2)，滑动机构(2)连接起吊机构(3)，其特征在于：所述固定机构(1)包括导轨(11)、固定柱(12)和安装底座(13)，导轨(11)的下端焊接有固定柱(12)，固定柱(12)的下端设置有安装底座(13)，且导轨(11)的前端活动连接有滑动机构(2)；
所述滑动机构(2)包括滑块(21)、第一安装柱(22)、第二安装柱(23)和安装槽(24)，滑块(21)的内侧分别焊接有第一安装柱(22)和第二安装柱(23)，第一安装柱(22)和第二安装柱(23)的外侧均加工有安装槽(24)，安装槽(24)的前端设置有起吊机构(3)；
所述起吊机构(3)包括滑轮(31)、固定板(32)和吊钩设备(33)，滑轮(31)与安装槽(24)相互配合，且滑轮(31)的外侧安装有固定板(32)，固定板(32)的前端设置有吊钩设备(33)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具起吊装置，其特征在于：所述固定板(32)的前端面分别设置有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良钦，
申请(专利权)人：浙江中钦塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33