自动印刷上胶机、无痕内衣加工方法技术

本发明专利技术涉及一种自动印刷上胶机，包括机架，以及安装在机架上的刷胶机构、整平机构以及第一拉料机构；第一放料机构，适于输出带有定型底膜的底层面料；所述刷胶机构适于朝底层面料的刷胶区涂刷预定图形的胶水；第二放料机构，适于输出上层面料；所述整平机构适于将上层面料与底层面料的刷胶区压合在一起；所述第一拉料机构适于拉动双层复合面料朝下游方向移动。一种无痕内衣加工方法，采用上述的自动印刷上胶机，包括以下步骤：上料、刷胶、整平、打定位孔、切布以及冲裁。通过该自动印刷上胶机，可以直接将卷状的上层面料和底层面料自动化加工成为成品复合片料，提升了无痕内衣生产中，成品复合片料的生产效率。成品复合片料的生产效率。成品复合片料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自动印刷上胶机、无痕内衣加工方法


[0001]本专利技术涉及制衣设备领域，具体涉及一种自动印刷上胶机以及无痕内衣加工方法。

技术介绍

[0002]无痕内衣所采用的面料是双层面料，包括底层面料和上层面料，两侧面料之间通过胶水连接，胶水在面料内的形状根据内衣的样式来决定。
[0003]目前无痕内衣的制作过程大致依次为：
[0004]裁切：
[0005]通过人工，对底层面料的料卷进行切割，获得单片底层面料，对上层面料的料卷进行切割，获得单片上层面料，每片底层面料和上层面料的底面均附着有定型底膜，定型底膜用于确保面料保持片状结构，使面料可以稳定在后续各个机构之间流转；
[0006]打孔定位：
[0007]通过人工，在打孔机构上，将每片上层面料和底层面料上打定位孔，定位孔数量一般为两个；
[0008]刷胶：
[0009]通过人工，将每片底层面料放置在丝网刷胶机，在底层面料在刷胶机内安装时通过定位孔来定位，然后通过刷胶机在底层面料上表面刷上胶水，丝网板上的图形决定了胶水在底层面料表面的形状；
[0010]整平：
[0011]通过人工，先将刷有胶水的底层面料先放置在整平机构，底层面料通过定位孔在整平机构内定位，然后再将上层面料附着在底层面料上，上层面料同样通过定位孔来定位，然后整平机构下压整平，将上层面料和底层面料压制成为复合片料；
[0012]冲裁：
[0013]通过人工，将复合片料装到冲裁机内，复合片料通过定位孔在冲裁机内定位，通过冲裁机将片状面料上多余的面料裁去，从而获得成品复合片料。
[0014]成品片料在经过无痕内衣后续的工艺处理，最后撕掉上层面料和底层面料的定型底膜，此时无痕内衣变为柔软状。
[0015]以往复合片料制作过程中主要存在以下缺陷：
[0016]1.制衣过程中所用到的裁切机、打孔机、刷胶机、整平机、冲裁机都是独立的设备，制衣过程需要大量依靠人工来装卸片状的双层复合面料，效率比较低，无法实现自动化；
[0017]2.制衣流程中，是先对面料进行裁切来获得片状面料，因此，以往制衣中所使用的上层面料和底层面料均带有定位膜，这种带有定位膜的面料成本比较高，因为，面料厂出来的面料是不带定型底膜的，定型底膜需要后加，制衣成本比较高。

技术实现思路

[0018]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种自动印刷上胶机以及无痕内衣加工方法，解决以往无痕内衣生产中，成品复合片料生产效率低、无法实现自动化、成品复合片料中的上层面料和底层面料均需采用带有定型底膜的针织面料而导致生产成本高的问题。
[0019]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0020]第一方面：
[0021]提供一种自动印刷上胶机，包括
[0022]机架，以及安装在机架上的刷胶机构、整平机构以及第一拉料机构；
[0023]第一放料机构，适于输出带有定型底膜的底层面料，所述底层面料穿过刷胶机构、整平机构后进入第一拉料机构，并由第一拉料机构牵拉；
[0024]所述刷胶机构适于朝底层面料的刷胶区涂刷预定图形的胶水；
[0025]第二放料机构，适于输出上层面料，所述上层面料不带定型底膜，所述上层面料穿过整平机构后进入第一拉料机构，并由第一拉料机构牵拉；
[0026]所述整平机构适于将上层面料与底层面料的刷胶区压合在一起，以形成复合片料，上层面料和下层面料复合形成双层复合面料，各个复合片料在双层复合面料上呈等距间断式分布，相邻片料之间形成分断区；
[0027]所述第一拉料机构适于拉动双层复合面料朝下游方向移动。
[0028]进一步的，所述刷胶机构包括
[0029]第一支架、升降座、印刷底板、丝网组件和刮板组件；
[0030]所述第一支架和印刷底板在机架上做固定设置；
[0031]所述升降座安装在第一支架上，并与第一支架之间设置第一直线模组，所述第一直线模组带动升降座在第一支架上做上下移动；
[0032]所述丝网组件位于印刷底板上方并在升降座上做固定设置；
[0033]所述刮板组件经平移机构与升降座连接，所述平移机构带动刮板组件做平移；
[0034]底层面料从丝网组件和印刷底板之间穿过，所述刮板组件平移刮动丝网组件内胶水，以将胶水按预定图形印刷到底层面料的刷胶区。
[0035]进一步的，所述丝网组件包括
[0036]一对丝网安装架，两个丝网安装架分布在升降座两侧，所述丝网安装架上端与升降座固定连接，所述丝网安装架下端开设丝网卡槽；
[0037]丝网印刷板，其两侧分别插入丝网卡槽，以将丝网印刷板卡接在两个丝网安装架之间。
[0038]进一步的，所述刮板组件包括
[0039]刮板安装座，其一端与平移机构连接；
[0040]两块刮板，每块刮板分别经升降杆与刮板安装座形成滑动配合；
[0041]两个刮板气缸，分别与两个升降杆连接，以分别带动两个刮板做上下移动。
[0042]进一步的，第二支架、整平底板、上整平板组件以及整平气缸；
[0043]所述第二支架和整平底板在机架上做固定设置；
[0044]所述整平气缸在第二支架上做固定设置，所述整平气缸连接上整平板组件，以带
动上整平板组件压制整平底板上的上层面料和下层面料。
[0045]进一步的，所述上整平板组件包括上整平板、第一连接板和第二连接板；
[0046]所述第一连接板在上整平板上做固定设置，所述第一连接板上设置多根导杆，各个导杆穿过第二支架，以引导第一连接板在第二支架上做上下滑动；
[0047]所述整平气缸与第二连接板连接，所述第二连接板与第一连接板之间设置多个压缩弹簧组件，以使第二连接板与第一连接板之间形成弹性连接。
[0048]进一步的，所述机架上设置打孔机构，所述打孔机构包括
[0049]第三支架、打孔底板、打孔滑座、打孔气缸以及针杆；
[0050]所述打孔底板在机架上做固定设置，复合面料从打孔底板上移动；
[0051]所述第三支架架设置在机架上，所述打孔滑座在第三支架上端做移动设置；
[0052]所述打孔气缸安装在打孔滑座上，所述针杆与打孔气缸连接；
[0053]所述打孔气缸带动针杆下移，以使针杆在复合片料上打定位孔；
[0054]打孔平移驱动组件，设置在机架和第三支架之间，所述打孔平移驱动组件件适于驱动第三支架沿机架上做纵向移动。
[0055]进一步的，所述机架上设置切布机构，所述切布机构包括
[0056]第四支架、切布底板、切布滑座、切布气缸以及电动圆刀机；
[0057]所述切布底板在机架上做固定设置，复合面料适于从切布底板上移动；
[0058]所述第四支架架设在机架上，所述切布滑座在第四支架上做移动设置；
[0059]所述切布气缸安装在切布滑座上，所述电动圆刀机与切布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动印刷上胶机，其特征是，包括机架，以及安装在机架上的刷胶机构、整平机构以及第一拉料机构；第一放料机构，适于输出带有定型底膜的底层面料，所述底层面料穿过刷胶机构、整平机构后进入第一拉料机构，并由第一拉料机构牵拉；所述刷胶机构适于朝底层面料的刷胶区涂刷预定图形的胶水；第二放料机构，适于输出上层面料，所述上层面料不带定型底膜，所述上层面料穿过整平机构后进入第一拉料机构，并由第一拉料机构牵拉；所述整平机构适于将上层面料与底层面料的刷胶区压合在一起，以形成复合片料，上层面料和下层面料复合形成双层复合面料，各个复合片料在双层复合面料上呈等距间断式分布，相邻片料之间形成分断区；所述第一拉料机构适于拉动双层复合面料朝下游方向移动。2.根据权利要求1所述的自动印刷上胶机，其特征是，所述刷胶机构包括第一支架、升降座、印刷底板、丝网组件和刮板组件；所述第一支架和印刷底板在机架上做固定设置；所述升降座安装在第一支架上，并与第一支架之间设置第一直线模组，所述第一直线模组带动升降座在第一支架上做上下移动；所述丝网组件位于印刷底板上方并在升降座上做固定设置；所述刮板组件经平移机构与升降座连接，所述平移机构带动刮板组件做平移；底层面料从丝网组件和印刷底板之间穿过，所述刮板组件平移刮动丝网组件内胶水，以将胶水按预定图形印刷到底层面料的刷胶区。3.根据权利要求2所述的自动印刷上胶机，其特征是，所述丝网组件包括一对丝网安装架，两个丝网安装架分布在升降座两侧，所述丝网安装架上端与升降座固定连接，所述丝网安装架下端开设丝网卡槽；丝网印刷板，其两侧分别插入丝网卡槽，以将丝网印刷板卡接在两个丝网安装架之间。4.根据权利要求2所述的自动印刷上胶机，其特征是，所述刮板组件包括刮板安装座，其一端与平移机构连接；两块刮板，每块刮板分别经升降杆与刮板安装座形成滑动配合；两个刮板气缸，分别与两个升降杆连接，以分别带动两个刮板做上下移动。5.根据权利要求1所述的自动印刷上胶机，其特征是，所述整平机构包括第二支架、整平底板、上整平板组件以及整平气缸；所述第二支架和整平底板在机架上做固定设置；所述整平气缸在第二支架上做固定设置，所述整平气缸连接上整平板组件，以带动上整平板组件压制整平底板上的上层面料和下层面料。6.根据权利要求5所述的自动印刷上胶机，其特征是，所述上整平板组件包括上整平板、第一连接板和第二连接板；
所述第一连接板在上整平板上做固定设置，所述第一连接板上设置多根导杆，各个导杆穿过第二支架，以引导第一连接板在第二支架上做上下滑动；所述整平气缸与第二连接板连接，所述第二连接板与第一连接板之间设置多个压缩弹簧组件，以使第二连接板与第一连接板之间形成弹性连接。7.根据权利要求1所述的自动印刷上胶机，其特征是，所述机架上设置打孔机构，所述打孔机构包括第三支架、打孔底板、打孔滑座、打孔气缸以及针杆；所述打孔底板在机架上做固定设置，复合面料从打孔底板上移动；所述第三支架架设置在机架上，所述打孔滑座在第三支架上端做移动设置；所述打孔气缸安装在打孔滑座上，所述针杆与打孔气缸连接；所述打孔气缸带动针杆下移，以使针杆在复合片料上打...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢兆良，
申请(专利权)人：常州市如发机械有限公司，
类型：发明
国别省市：