一种卧式自动盘圆机制造技术

技术编号:25861326 阅读:39 留言:0更新日期:2020-10-09 21:25
本实用新型专利技术公开了一种卧式自动盘圆机,包括底箱体,所述底箱体的上表面开设有通孔,底箱体内的一侧通过轴承安装有转柱,转柱上贯穿连接有第一齿轮,转柱的上端贯穿通孔,并连接有第一隔板,底箱体内的另一侧安装有驱动电机,驱动电机的输出端连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第一隔板的中心开设有中心孔。本卧式自动盘圆机,采用第一隔板和第二隔板卡合连接的方式连接,插柱和弧形板共同起到绕柱的作用,将钢筋或绳索等缠绕在弧形板的外壁上,实现自动盘圆,插柱可以延伸至内置槽内,用于调整第一隔板和第二隔板之间的距离,实现对不同直径的钢筋或者不同宽度的钢条盘圆,使用灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式自动盘圆机
本技术涉及盘圆机
,具体为一种卧式自动盘圆机。
技术介绍
在工业生产中,经常需要对钢筋、铁丝、绳索等条状工件进行盘圆操作。目前,盘圆机普遍体积较大、操作繁琐,而且每台盘圆机只适合对单一工件进行盘圆操作,无法同时对多种工件实施盘圆。为此,现在的盘圆机无法满足工业需要。中国专利CN102784856A公开了一种卧式盘圆机,包括机壳、机座、电机以及电机转轴,电机安装在机壳内部,电机转轴从机壳顶部竖直伸出,在电机转轴从下至上分段套接圆环状隔离板;在相邻两个隔离板之间的电机转轴轴壁上安装卡头,且卡头为直钩状结构,且钩口朝上。该专利技术具有结构合理、方便实用、效率高等优点。该申请虽然在一定程度上解决了
技术介绍
中的问题,但是该申请中隔板不易拆卸,不方便将盘圆后的钢筋、铁丝和绳索取下,且卡头结构简单,不易卡合,不方便对盘圆的物件进行固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式自动盘圆机,具有容易固定,方便拆装的优点,解决了现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卧式自动盘圆机,包括底箱体,所述底箱体的上表面开设有通孔,底箱体内的一侧通过轴承安装有转柱,转柱上贯穿连接有第一齿轮,转柱的上端贯穿通孔,并连接有第一隔板,底箱体内的另一侧安装有驱动电机,驱动电机的输出端连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第一隔板的中心开设有中心孔,中心孔一周的第一隔板上等距离的连接有弧形板,弧形板内卡合有第二隔板,所述第二隔板下表面的中心位置上连接有插柱,插柱一周的第二隔板上开设有弧形孔,插柱的一侧开设有长条槽,长条槽内等距离的连接有压紧弹簧,压紧弹簧的一端连接有弧形压板,第二隔板上表面的两侧对称连接有支架,支架的上端固定连接有安装架,安装架贯穿有螺纹杆,螺纹杆的下端连接有加紧塞。优选的,所述转柱的上端开设有内置槽,内置槽与中心孔直径相同,且内置槽与中心孔连通。优选的,所述弧形板之间留有空隙,弧形板围成一个柱形结构,弧形板与弧形孔的形状和大小相匹配,弧形板的上端贯穿弧形孔。优选的,所述插柱的直径与弧形板的内径相同,插柱延伸至弧形板围成的柱形结构内。优选的,所述安装架上开设有螺纹孔,螺纹孔与螺纹杆啮合。优选的,所述加紧塞为倒置的圆台状结构。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本卧式自动盘圆机,采用第一隔板和第二隔板卡合连接的方式连接,插柱和弧形板共同起到绕柱的作用,将钢筋或绳索等缠绕在弧形板的外壁上,实现自动盘圆,插柱可以延伸至内置槽内,用于调整第一隔板和第二隔板之间的距离,实现对不同直径的钢筋或者不同宽度的钢条盘圆,能够适用于多种材料的盘圆,在压紧弹簧作用下,弧形压板压紧钢筋或绳索的一侧,起到固定作用,方便连接钢筋的一端,弧形板内圈内没有支撑时,弧形板的上端在自身的韧性和重量下向内倾斜,方便将盘圆后的材料卸下,使用灵活。附图说明图1为本技术的整体结构图;图2为本技术的第一隔板结构图;图3为本技术的第二隔板仰视图;图4为本技术的A放大图。图中:1、底箱体;11、通孔;12、转柱;13、第一齿轮;14、驱动电机;15、第二齿轮;2、第一隔板;21、中心孔;22、弧形板;3、第二隔板;31、插柱;32、弧形孔;33、长条槽;34、压紧弹簧;35、弧形压板;36、支架;37、安装架;38、螺纹杆;39、加紧塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种卧式自动盘圆机,包括底箱体1,底箱体1的上表面开设有通孔11,底箱体1内的一侧通过轴承安装有转柱12,转柱12上贯穿连接有第一齿轮13,转柱12的上端贯穿通孔11,并连接有第一隔板2,底箱体1内的另一侧安装有驱动电机14,驱动电机14的输出端连接有第二齿轮15,驱动电机14旋转,带动第二齿轮15旋转,第二齿轮15与第一齿轮13啮合,带动第一齿轮13旋转,第一隔板2的中心开设有中心孔21,转柱12的上端开设有内置槽,内置槽与中心孔21直径相同,且内置槽与中心孔21连通,插柱31可以延伸至内置槽内,用于调整第一隔板2和第二隔板3之间的距离,实现对不同直径的钢筋或者不同宽度的钢条盘圆,能够适用于多种材料的盘圆,中心孔21一周的第一隔板2上等距离的连接有弧形板22,弧形板22之间留有空隙,空隙用于弧形板22形变,当弧形板22内圈内没有支撑时,弧形板22的上端在自身的韧性和重量下向内倾斜,当弧形板22的内部有支撑时,弧形板22的上端被支撑,与弧形板22下端的内径相同,弧形板22围成一个柱形结构,弧形板22与弧形孔32的形状和大小相匹配,弧形板22的上端贯穿弧形孔32,弧形板22内卡合有第二隔板3。请参阅图3-4,第二隔板3下表面的中心位置上连接有插柱31,插柱31的直径与弧形板22的内径相同,插柱31延伸至弧形板22围成的柱形结构内,插柱31起到支撑固定作用,插柱31和弧形板22共同起到绕柱的作用,将钢筋或绳索等缠绕在弧形板22的外壁上,插柱31一周的第二隔板3上开设有弧形孔32,插柱31的一侧开设有长条槽33,长条槽33内等距离的连接有压紧弹簧34,压紧弹簧34的一端连接有弧形压板35,长条槽33用于固定钢筋或者绳索的一端,将钢筋的一端和绳索的一端塞进长条槽33内,在压紧弹簧34作用下,弧形压板35压紧钢筋和绳索的一侧,起到固定作用,第二隔板3上表面的两侧对称连接有支架36,支架36的上端固定连接有安装架37,安装架37贯穿有螺纹杆38,安装架37上开设有螺纹孔,螺纹孔与螺纹杆38啮合,螺纹杆38的下端连接有加紧塞39,通过旋转螺纹杆38,可以带动加紧塞39上下移动,加紧塞39为倒置的圆台状结构,加紧塞39下移至弧形板22围成的圆柱结构内时,加紧塞39与弧形板22的上端接触,挤压弧形板22的上端发生形变,弧形板22围成的圆柱结构上端的内径变大,弧形板22则不能从弧形孔32内脱离,固定第二隔板3的位置。工作过程:使用时,将钢筋的一端或绳索的一端塞进空隙内,安装第二隔板3,插柱31延伸至弧形板22围成的柱形结构内,插柱31起到支撑固定作用,钢筋的一端与长条槽33卡合,在压紧弹簧34作用下,弧形压板35压紧钢筋的一端,起到固定作用,插柱31可以延伸至内置槽内,用于调整第一隔板2和第二隔板3之间的距离,通过旋转螺纹杆38,可以带动加紧塞39上下移动,加紧塞39为倒置的圆台状结构,加紧塞39下移至弧形板22围成的圆柱结构内时,加紧塞39与弧形板22的上端接触,挤压弧形板22的上端发生形变,弧形板22围成的圆柱结构上端的内径变大,弧形板22则不能从弧形孔32内脱离,固定第二隔板3的位置,驱动电机14的输出端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式自动盘圆机,包括底箱体(1),其特征在于:所述底箱体(1)的上表面开设有通孔(11),底箱体(1)内的一侧通过轴承安装有转柱(12),转柱(12)上贯穿连接有第一齿轮(13),转柱(12)的上端贯穿通孔(11),并连接有第一隔板(2),底箱体(1)内的另一侧安装有驱动电机(14),驱动电机(14)的输出端连接有第二齿轮(15),第二齿轮(15)与第一齿轮(13)啮合,所述第一隔板(2)的中心开设有中心孔(21),中心孔(21)一周的第一隔板(2)上等距离的连接有弧形板(22),弧形板(22)内卡合有第二隔板(3),所述第二隔板(3)下表面的中心位置上连接有插柱(31),插柱(31)一周的第二隔板(3)上开设有弧形孔(32),插柱(31)的一侧开设有长条槽(33),长条槽(33)内等距离的连接有压紧弹簧(34),压紧弹簧(34)的一端连接有弧形压板(35),第二隔板(3)上表面的两侧对称连接有支架(36),支架(36)的上端固定连接有安装架(37),安装架(37)贯穿有螺纹杆(38),螺纹杆(38)的下端连接有加紧塞(39)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式自动盘圆机,包括底箱体(1),其特征在于:所述底箱体(1)的上表面开设有通孔(11),底箱体(1)内的一侧通过轴承安装有转柱(12),转柱(12)上贯穿连接有第一齿轮(13),转柱(12)的上端贯穿通孔(11),并连接有第一隔板(2),底箱体(1)内的另一侧安装有驱动电机(14),驱动电机(14)的输出端连接有第二齿轮(15),第二齿轮(15)与第一齿轮(13)啮合,所述第一隔板(2)的中心开设有中心孔(21),中心孔(21)一周的第一隔板(2)上等距离的连接有弧形板(22),弧形板(22)内卡合有第二隔板(3),所述第二隔板(3)下表面的中心位置上连接有插柱(31),插柱(31)一周的第二隔板(3)上开设有弧形孔(32),插柱(31)的一侧开设有长条槽(33),长条槽(33)内等距离的连接有压紧弹簧(34),压紧弹簧(34)的一端连接有弧形压板(35),第二隔板(3)上表面的两侧对称连接有支架(36),支架(36)的上端固定连接有安装架(37),安装架(37)贯穿有螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘朋
申请(专利权)人:青岛泽奥工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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