一种自动定长液压裁断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定长液压裁断机，包括机台，所述机台的一端安装供料板座，供料板座的板面设有料槽，料槽内的一端设有推板和第一气缸，所述推板的两端设有滑块，滑块与料槽侧壁设有的滑孔对应匹配，滑块嵌入滑孔内滑动，所述第一气缸安装于推板的一端，第一气缸的气杆延伸至推板上，并通过螺丝连接固定；所述机台的中部设有裁断板座，裁断板座的板面设有板槽，板槽内的两端分别安装导料台和第二气缸。本自动定长液压裁断机，通过供料板座、裁断板座以及定长板座内各结构的配合使用，从而实现塑胶管件的供料、定长裁切以及长度调节功能，使得裁断后的管件长度一致，具有裁断精度高、裁断效率高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定长液压裁断机
本技术涉及裁断机
，具体为一种自动定长液压裁断机。
技术介绍
塑胶管件在生产完成后，为了方便包装、运输以及使用，通常将其裁切成特定的长度。但目前对塑胶管件的定长裁切，大多是由人工测量长度标记后，使用切割机进行裁切，由于这种裁切方式在裁切过程中需多次测量标记，因此非常不便，造成加工效率低下，而且存在测量偏差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动定长液压裁断机，通过供料板座、裁断板座以及定长板座内各结构的配合使用，从而实现塑胶管件的供料、定长裁切以及长度调节功能，使得裁断后的管件长度一致，具有裁断精度高、裁断效率高效的优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动定长液压裁断机，包括机台，所述机台的一端安装供料板座，供料板座的板面设有料槽，料槽内的一端设有推板和第一气缸，所述推板的两端设有滑块，滑块与料槽侧壁设有的滑孔对应匹配，滑块嵌入滑孔内滑动，所述第一气缸安装于推板的一端，第一气缸的气杆延伸至推板上，并通过螺丝连接固定；所述机台的中部设有裁断板座，裁断板座的板面设有板槽，板槽内的两端分别安装导料台和第二气缸；所述第二气缸的气杆上还安装裁切刀具，裁切刀具由刀座和刀头组成，其中，刀座的一端设有插槽，插槽与刀头对应匹配，刀头的一端插装于插槽内，并通过螺丝固定，刀头的另一端延伸至导料台的外侧；所述机台的另一端安装定长板座和调节机构，定长板座的板面设有滑槽，料槽内设有阻料板件，所述阻料板件由挡板和撑杆组成，其中，挡板的一端插入滑槽内，并于滑槽的底部接触连接，挡板的另一端延伸出滑槽外，并与撑杆的一端连接，撑杆的另一端延伸至调节机构内；所述调节机构设于定长板座的一侧，调节机构由杆架、丝杆、螺母座和电机组成，其中，丝杆安装于杆架上，并与电机的输出端连接，螺母座套装于丝杆一端，并与所述的撑杆连接。优选的，所述导料台的中部设有导料孔，导料孔分别与推板、挡板处于同一轴心线上。优选的，所述供料板座的出料端与裁断板座的进料端相连通，所述裁断板座的出料端与定长板座的进料端相连通。优选的，电机通过线路与220V电源连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本自动定长液压裁断机，将塑胶管件放入料槽内后，经由第一气缸的动作带动推板滑动，从而推动塑胶管件向板槽内移动，通过导料台的导向作用，使移动中的塑胶管件一端插入导料孔，并伸入滑槽内；当塑胶管件一端顶在挡板上时，第一气缸停止动作，塑胶管件处于设置的定长的裁断位置，启动第二气缸带动裁切刀具动作，将塑胶管件的一端切断；因此，基于上述，使得本装置通实现塑胶管件的定长裁断，并且裁断后的管件长度一致，具有裁断精度高、裁断效率高效的优点。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的推板结构图；图3为本技术的导料台与裁切刀具结构图；图中：1、机台；2、供料板座；21、料槽；211、滑孔；3、推板；31、滑块；4、第一气缸；5、裁断板座；51、板槽；6、导料台；61、导料孔；7、第二气缸；8、裁切刀具；81、刀座；811、插槽；82、刀头；9、定长板座；91、滑槽；10、阻料板件；101、挡板；102、撑杆；11、调节机构；111、杆架；112、丝杆；113、螺母座；114、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种自动定长液压裁断机，包括机台1，机台1的一端安装供料板座2，该供料板座2的板面设有料槽21，该料槽21内的一端设有推板3和第一气缸4，其中，推板3的两端设有滑块31，该滑块31与料槽21侧壁设有的滑孔211对应匹配，滑块31嵌入滑孔211内滑动，第一气缸4安装于推板3的一端，且第一气缸4的气杆延伸至推板3上，并通过螺丝连接固定；机台1的中部设有裁断板座5，裁断板座5的板面设有板槽51，板槽51内的两端分别安装导料台6和第二气缸7；因供料板座2的出料端与裁断板座5的进料端相连通，故当塑胶管件放入料槽21内后，通过第一气缸4的动作带动滑块31滑动，从而推动塑胶管件经由供料板座2的出料端滑出，由裁断板座5的进料端滑入板槽51内；因导料台6的中部设有导料孔61，并且导料孔61分别与推板3、挡板101处于同一轴心线上，因此，滑入板槽51内的塑胶管件一端在导料孔61的导向作用下，朝着滑槽91内移动。第二气缸7的气杆上还安装裁切刀具8，该裁切刀具8由刀座81和刀头82组成，其中，刀座81的一端设有插槽811，该插槽811与刀头82对应匹配，刀头82的一端插装于插槽811内，并通过螺丝固定，刀头82的另一端延伸至导料台6的外侧；因裁断板座5的出料端与定长板座9的进料端相连通，故塑胶管件可经由裁断板座5的出料端滑出，由定长板座9的进料端滑入滑槽91内。机台1的另一端安装定长板座9和调节机构11，该定长板座9的板面设有滑槽91，滑槽91内设有阻料板件10，该阻料板件10由挡板101和撑杆102组成，其中，挡板101的一端插入滑槽91内，并于滑槽91的底部接触连接，挡板101的另一端延伸出滑槽91外，并与撑杆102的一端连接，撑杆102的另一端延伸至调节机构11内；当塑胶管件一端顶在挡板101上时，第一气缸4停止动作，塑胶管件处于设置的定长的裁断位置，此时，启动第二气缸7带动裁切刀具8动作，将塑胶管件的一端切断。调节机构11设于定长板座9的一侧，调节机构11由杆架111、丝杆112、螺母座113和电机114组成，其中，丝杆112安装于杆架111上，并与电机114的输出端连接，螺母座113套装于丝杆112一端，并与撑杆102连接；当电机114通过线路与220V电源连接后，电机114启动带动丝杆112转动，从而带动螺母座113移动，经由螺母座113移动带动连接的撑杆102移动，从而带动挡板101在滑槽91内滑动，实现挡板101位置的调节，达到塑胶管件定长可调节的目的。本自动定长液压裁断机，将塑胶管件放入料槽21内后，经由第一气缸4的动作带动推板3滑动，从而推动塑胶管件向板槽51内移动，通过导料台6的导向作用，使移动中的塑胶管件一端插入导料孔61，并伸入滑槽91内；当塑胶管件一端顶在挡板101上时，第一气缸4停止动作，塑胶管件处于设置的定长的裁断位置，启动第二气缸7带动裁切刀具8动作，将塑胶管件的一端切断；因此，基于上述，使得本装置通实现塑胶管件的定长裁断，并且裁断后的管件长度一致，具有裁断精度高、裁断效率高效的优点。综上所述：本自动定长液压裁断机，通过供料板座2、裁断板座5以及定长板座9内各结构的配合使用，从而实现塑胶管件的供料、定长裁切以及长度调节功能，使得裁断后的管件长度一致，具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定长液压裁断机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的一端安装供料板座(2)，供料板座(2)的板面设有料槽(21)，料槽(21)内的一端设有推板(3)和第一气缸(4)，所述推板(3)的两端设有滑块(31)，滑块(31)与料槽(21)侧壁设有的滑孔(211)对应匹配，滑块(31)嵌入滑孔(211)内滑动，所述第一气缸(4)安装于推板(3)的一端，第一气缸(4)的气杆延伸至推板(3)上，并通过螺丝连接固定；所述机台(1)的中部设有裁断板座(5)，裁断板座(5)的板面设有板槽(51)，板槽(51)内的两端分别安装导料台(6)和第二气缸(7)；/n所述第二气缸(7)的气杆上还安装裁切刀具(8)，裁切刀具(8)由刀座(81)和刀头(82)组成，其中，刀座(81)的一端设有插槽(811)，插槽(811)与刀头(82)对应匹配，刀头(82)的一端插装于插槽(811)内，并通过螺丝固定，刀头(82)的另一端延伸至导料台(6)的外侧；所述机台(1)的另一端安装定长板座(9)和调节机构(11)，定长板座(9)的板面设有滑槽(91)，滑槽(91)内设有阻料板件(10)，所述阻料板件(10)由挡板(101)和撑杆(102)组成，其中，挡板(101)的一端插入滑槽(91)内，并于滑槽(91)的底部接触连接，挡板(101)的另一端延伸出滑槽(91)外，并与撑杆(102)的一端连接，撑杆(102)的另一端延伸至调节机构(11)内；/n所述调节机构(11)设于定长板座(9)的一侧，调节机构(11)由杆架(111)、丝杆(112)、螺母座(113)和电机(114)组成，其中，丝杆(112)安装于杆架(111)上，并与电机(114)的输出端连接，螺母座(113)套装于丝杆(112)一端，并与所述的撑杆(102)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动定长液压裁断机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的一端安装供料板座(2)，供料板座(2)的板面设有料槽(21)，料槽(21)内的一端设有推板(3)和第一气缸(4)，所述推板(3)的两端设有滑块(31)，滑块(31)与料槽(21)侧壁设有的滑孔(211)对应匹配，滑块(31)嵌入滑孔(211)内滑动，所述第一气缸(4)安装于推板(3)的一端，第一气缸(4)的气杆延伸至推板(3)上，并通过螺丝连接固定；所述机台(1)的中部设有裁断板座(5)，裁断板座(5)的板面设有板槽(51)，板槽(51)内的两端分别安装导料台(6)和第二气缸(7)；
所述第二气缸(7)的气杆上还安装裁切刀具(8)，裁切刀具(8)由刀座(81)和刀头(82)组成，其中，刀座(81)的一端设有插槽(811)，插槽(811)与刀头(82)对应匹配，刀头(82)的一端插装于插槽(811)内，并通过螺丝固定，刀头(82)的另一端延伸至导料台(6)的外侧；所述机台(1)的另一端安装定长板座(9)和调节机构(11)，定长板座(9)的板面设有滑槽(91)，滑槽(91)内设有阻料板件(10)，所述阻料板件(10)由挡板(101)和撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋，
申请(专利权)人：青岛泽奥工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37