一种圆钢夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆钢夹具，包括固定板，所述固定板的上端开设有安装槽，安装槽一侧的固定板上通过转轴连接有扇形齿轮，固定板的一侧面上安装有夹持轮，夹持轮上卡合连接有弧形齿条，固定板的一侧通过转轴连接有上压杆，固定板靠近上压杆的一侧连接有支架，支架上通过轴承连接有第一丝杆。本圆钢夹具，通过固定板连接扇形齿轮，弧形齿条控制扇形齿轮同时旋转，从而带动定位板旋转，对圆钢的下表面进行支撑，定位板的活动结构能够适应不同直径的圆钢，且在定位板上通过橡胶囊吹响哨子的方式确定圆钢下表面的位置，保证圆钢的中心轴始终与安装槽的圆心在同一直线上，中心轴位置固定，提高加工精度，保证夹持的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种圆钢夹具。
技术介绍
圆钢夹具是一种被广泛使用的夹具，能够用来固定圆钢、圆管、轴承等圆形结构的零部件，但是现有技术中的圆钢夹具不带有对中功能，无法较方法的定位圆钢的圆心，因此为了对齐圆钢的中心轴必须调节圆钢夹具的位置，操作麻烦，且不准确，效率较低。中国专利CN203804822U公开了一种带有自动对中结构的圆钢夹具，包括一支架和两个夹持臂，的支架包括两个相互平行布置的支撑板，的两个支撑板上设置有两对第一连接孔，的两个夹持臂的中部设置有一第二连接孔，的第一连接孔与的第二连接孔通过转轴连接，的带有自动对中结构的圆钢夹具还包括一调节轴，的调节轴上设置有两段方向相反的螺纹，的调节轴的两端分别与的夹持臂的下端转动连接。该技术的带有自动对中结构的圆钢夹具的优点是：带有两个夹持臂，且两个夹持臂同时运动，能够自动将圆钢的中心轴对齐在两个夹持臂的正中位置，使用方便。该申请虽然在一定程度上解决了
技术介绍
中的问题，但是该申请中圆钢夹具只能将圆钢的中心轴对齐在两个夹持臂的正中位置，但是不同直径的圆钢中心轴会在两个夹持臂的正中位置上上下移动，仍不能确定圆钢的中心轴的具体位置，不能满足加工精度高标准的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆钢夹具，具有中心轴位置固定，加工精度高的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆钢夹具，包括固定板，所述固定板的上端开设有安装槽，安装槽一侧的固定板上通过转轴连接有扇形齿轮，固定板的一侧面上安装有夹持轮，夹持轮上卡合连接有弧形齿条，固定板的一侧通过转轴连接有上压杆，固定板靠近上压杆的一侧连接有支架，支架上通过轴承连接有第一丝杆，第一丝杆上啮合有第一螺纹套，所述弧形齿条的内壁与扇形齿轮啮合，弧形齿条的外壁上连接有推杆，推杆的一端铰连接有第二螺纹套，第二螺纹套贯穿啮合有第二丝杆，所述扇形齿轮的表面安装有定位板，定位板一端的上表面连接有橡胶囊，定位板靠近橡胶囊的一端内嵌有哨子，哨子的进风口与橡胶囊出口连接，所述上压杆包括底座杆和延伸杆，底座杆的一侧连接有直杆，直杆的一端连接有弹簧，弹簧的一端与第一螺纹套铰连接，延伸杆的下端连接有螺纹杆，螺纹杆与底座杆的上端啮合，延伸杆的上端连接有限位杆。优选的，所述扇形齿轮的数量不少于三个，且扇形齿轮等距离的分布在与安装槽同一圆心的圆周上。优选的，所述弧形齿条的两端均连接有限位块。优选的，所述第二丝杆的两端通过轴承与固定板固定连接，第二丝杆和第一丝杆的一端均连接有旋转把手。优选的，所述限位杆与延伸杆的夹角构成V形槽。优选的，所述底座杆的上端开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本圆钢夹具，通过固定板连接扇形齿轮，弧形齿条控制扇形齿轮同时旋转，从而带动定位板旋转，对圆钢的下表面进行支撑，定位板的活动结构能够适应不同直径的圆钢，且在定位板上通过橡胶囊吹响哨子的方式确定圆钢下表面的位置，保证圆钢的中心轴始终与安装槽的圆心在同一直线上，中心轴位置固定，提高加工精度，另外在限位杆与延伸杆构成的V形槽从上方对圆钢进行夹持和固定，螺纹孔与螺纹杆啮合，通过旋转螺纹杆，可以实现延伸杆的拉伸和收缩，以适应不同直径的圆钢，保证夹持的牢固性。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的定位板结构图；图3为本技术的上压杆结构图；图4为本技术的夹持状态图。图中：1、固定板；11、安装槽；12、夹持轮；13、支架；14、第一丝杆；15、第一螺纹套；2、扇形齿轮；21、定位板；22、橡胶囊；23、哨子；3、弧形齿条；31、限位块；32、推杆；33、第二螺纹套；34、第二丝杆；4、上压杆；41、底座杆；411、直杆；412、弹簧；42、延伸杆；421、螺纹杆；422、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种圆钢夹具，包括固定板1，固定板1的上端开设有安装槽11，安装槽11一侧的固定板1上通过转轴连接有扇形齿轮2，固定板1的一侧面上安装有夹持轮12，夹持轮12上卡合连接有弧形齿条3，固定板1的一侧通过转轴连接有上压杆4，固定板1靠近上压杆4的一侧连接有支架13，支架13上通过轴承连接有第一丝杆14，第一丝杆14上啮合有第一螺纹套15，弧形齿条3的两端均连接有限位块31，限位块31防止弧形齿条3脱离夹持轮12，弧形齿条3有一定的硬度，不易发生形变，弧形齿条3的内壁与扇形齿轮2啮合，弧形齿条3的外壁上连接有推杆32，推杆32的一端铰连接有第二螺纹套33，第二螺纹套33贯穿啮合有第二丝杆34，第二丝杆34的两端通过轴承与固定板1固定连接，第二丝杆34固定在固定板1上，可以手动旋转第二丝杆34，实现第二螺纹套33移动位置，第二丝杆34和第一丝杆14的一端均连接有旋转把手，旋转把手方便手动控制，扇形齿轮2的表面安装有定位板21，定位板21一端的上表面连接有橡胶囊22，橡胶囊22具有一定的韧性，在无压力的情况下，橡胶囊22鼓起，定位板21靠近橡胶囊22的一端内嵌有哨子23，哨子23的进风口与橡胶囊22出口连接，橡胶囊22受压时，将橡胶囊22内的气体压出，吹响哨子23，扇形齿轮2的数量不少于三个，且扇形齿轮2等距离的分布在与安装槽11同一圆心的圆周上，扇形齿轮2同时旋转时，定位板21的旋转角度和方向相同，且扇形齿轮2安装的位置，需要保证橡胶囊22位于圆钢的下方，定位板21在圆钢的下方对圆钢进行支撑。请参阅图3-4，上压杆4包括底座杆41和延伸杆42，底座杆41的一侧连接有直杆411，直杆411的一端连接有弹簧412，弹簧412的一端与第一螺纹套15铰连接，延伸杆42的下端连接有螺纹杆421，螺纹杆421与底座杆41的上端啮合，底座杆41的上端开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆421啮合，通过旋转螺纹杆421，可以实现延伸杆42的拉伸和收缩，延伸杆42的上端连接有限位杆422，限位杆422与延伸杆42的夹角构成V形槽，V形槽从上方对圆钢进行夹持和固定。工作过程：使用时，将圆钢从安装槽11的上端放入至安装槽11内，圆钢被下方的定位板21支撑，手动旋转第二丝杆34，带动第二螺纹套33在第二丝杆34上移动，推杆32的一端移动位置，带动弧形齿条3在夹持轮12内滑动，与弧形齿条3啮合的扇形齿轮2旋转，带动定位板21的发生旋转，扇形齿轮2等距离的分布在与安装槽11同一圆心的圆周上，扇形齿轮2同时旋转时，定位板21的旋转角度和方向相同，定位板21的靠近橡胶囊22的一端逐渐与圆钢的表面接触，圆钢压制到橡胶囊22上时，将橡胶囊22内的气体压出，吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆钢夹具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上端开设有安装槽(11)，安装槽(11)一侧的固定板(1)上通过转轴连接有扇形齿轮(2)，固定板(1)的一侧面上安装有夹持轮(12)，夹持轮(12)上卡合连接有弧形齿条(3)，固定板(1)的一侧通过转轴连接有上压杆(4)，固定板(1)靠近上压杆(4)的一侧连接有支架(13)，支架(13)上通过轴承连接有第一丝杆(14)，第一丝杆(14)上啮合有第一螺纹套(15)，所述弧形齿条(3)的内壁与扇形齿轮(2)啮合，弧形齿条(3)的外壁上连接有推杆(32)，推杆(32)的一端铰连接有第二螺纹套(33)，第二螺纹套(33)贯穿啮合有第二丝杆(34)，所述扇形齿轮(2)的表面安装有定位板(21)，定位板(21)一端的上表面连接有橡胶囊(22)，定位板(21)靠近橡胶囊(22)的一端内嵌有哨子(23)，哨子(23)的进风口与橡胶囊(22)出口连接，所述上压杆(4)包括底座杆(41)和延伸杆(42)，底座杆(41)的一侧连接有直杆(411)，直杆(411)的一端连接有弹簧(412)，弹簧(412)的一端与第一螺纹套(15)铰连接，延伸杆(42)的下端连接有螺纹杆(421)，螺纹杆(421)与底座杆(41)的上端啮合，延伸杆(42)的上端连接有限位杆(422)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆钢夹具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上端开设有安装槽(11)，安装槽(11)一侧的固定板(1)上通过转轴连接有扇形齿轮(2)，固定板(1)的一侧面上安装有夹持轮(12)，夹持轮(12)上卡合连接有弧形齿条(3)，固定板(1)的一侧通过转轴连接有上压杆(4)，固定板(1)靠近上压杆(4)的一侧连接有支架(13)，支架(13)上通过轴承连接有第一丝杆(14)，第一丝杆(14)上啮合有第一螺纹套(15)，所述弧形齿条(3)的内壁与扇形齿轮(2)啮合，弧形齿条(3)的外壁上连接有推杆(32)，推杆(32)的一端铰连接有第二螺纹套(33)，第二螺纹套(33)贯穿啮合有第二丝杆(34)，所述扇形齿轮(2)的表面安装有定位板(21)，定位板(21)一端的上表面连接有橡胶囊(22)，定位板(21)靠近橡胶囊(22)的一端内嵌有哨子(23)，哨子(23)的进风口与橡胶囊(22)出口连接，所述上压杆(4)包括底座杆(41)和延伸杆(42)，底座杆(41)的一侧连接有直杆(411)，直杆(411)的一端连接有弹簧(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋，
申请(专利权)人：青岛泽奥工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37