一种管接头工件加工用定位治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管接头工件加工用定位治具，包括基板、定位座、定位盘、定位板以及气缸；所述定位座位于基板上端面中部，所述定位盘与定位座上端面连接，所述定位盘上设置有定位凸条，所述定位座上还设置有定位凹槽，所述定位凹槽位于定位盘一侧，所述定位板位于基板上，所述定位板的顶端设置有弧形定位槽，所述气缸通过支架与基板连接，所述气缸和定位板分别位于定位座的两侧，所述气缸的活塞杆末端设置有压板，所述压板呈弧形，所述压板与定位盘的上下位置相对应。本实用新型专利技术一种管接头工件加工用定位治具，可对管接头工件进行稳固的定位装夹，避免其在加工过程中出现晃动或者位移现象。

【技术实现步骤摘要】
一种管接头工件加工用定位治具
本技术涉及一种定位治具，具体涉及一种管接头工件加工用定位治具。
技术介绍
如图3所示的管接头工件在生产加工过程中，需要对其上部的圆管部的内部进行加工，因此需要使用定位治具。但是，由于管接头工件的构造较为复杂，并且在圆管部的加工过程中需要保证定位精度，如管接头工件在加工过程中出现晃动或者位移现象，则会直接导致管接头工件的报废。因此需要设计一款专用的定位治具。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种管接头工件加工用定位治具，可对管接头工件进行稳固的定位装夹，避免其在加工过程中出现晃动或者位移现象。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种管接头工件加工用定位治具，包括基板、定位座、定位盘、定位板以及气缸；所述定位座位于基板上端面中部，所述定位盘与定位座上端面连接，所述定位盘上设置有定位凸条，所述定位座上还设置有定位凹槽，所述定位凹槽位于定位盘一侧，所述定位板位于基板上，所述定位板的顶端设置有弧形定位槽，所述气缸通过支架与基板连接，所述气缸和定位板分别位于定位座的两侧，所述气缸的活塞杆末端设置有压板，所述压板呈弧形，所述压板与定位盘的上下位置相对应。进一步的，所述定位座和定位盘均呈扁圆盘状，所述定位盘与定位座同轴设置，所述定位盘的直径小于定位座的直径。进一步的，所述定位凸条呈一字形并且水平设置，所述定位凸条的长度与定位盘的直径的长度相同。进一步的，所述定位板竖向设置，所述弧形定位槽的开口朝上并且与定位盘的位置相对应。进一步的，所述气缸倾斜设置，并且活塞杆的延长线经过定位盘。本技术的有益效果为：一种管接头工件加工用定位治具，通过定位座、定位盘、定位凸条、定位板、气缸以及压板的配合使用，可对管接头工件进行稳固的定位装夹，避免其在加工过程中出现晃动或者位移现象，从而保障加工操作的顺利进行，有利于降低报废率。附图说明图1为本技术一种管接头工件加工用定位治具的整体结构示意图。图2为本技术一种管接头工件加工用定位治具另一视角的整体结构示意图。图3为本技术一种管接头工件加工用定位治具所装夹的管接头工件的结构示意图。图中：1、基板；2、定位座；3、定位盘；4、定位凸条；5、定位凹槽；6、定位板；7、弧形定位槽；8、支架；9、气缸；10、压板；11、管接头工件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3，一种管接头工件加工用定位治具，包括基板1、定位座2、定位盘3、定位板6以及气缸9；所述定位座2位于基板1上端面中部，所述定位盘3与定位座2上端面连接，定位盘3用于对管接头工件11的底端圆槽进行定位，所述定位盘3上设置有定位凸条4，定位凸条4用于对管接头工件11的内侧凹槽进行定位，所述定位座2上还设置有定位凹槽5，定位凹槽5用于对管接头工件11底端的凸出部进行定位，所述定位凹槽5位于定位盘3一侧，所述定位板6位于基板1上，所述定位板6的顶端设置有弧形定位槽7，弧形定位槽7用于对管接头工件11的圆管部底端进行定位，所述气缸9通过支架8与基板1连接，所述气缸9和定位板6分别位于定位座2的两侧，所述气缸9的活塞杆末端设置有压板10，气缸9用于驱动压板10上下升降移动，所述压板10呈弧形，所述压板10与定位盘3的上下位置相对应，压板10用于对管接头工件11进行压紧定位。所述定位座2和定位盘3均呈扁圆盘状，所述定位盘3与定位座2同轴设置，所述定位盘3的直径小于定位座2的直径。所述定位凸条4呈一字形并且水平设置，所述定位凸条4的长度与定位盘3的直径的长度相同。所述定位板6竖向设置，所述弧形定位槽7的开口朝上并且与定位盘3的位置相对应。所述气缸9倾斜设置，并且活塞杆的延长线经过定位盘3，压板10对管接头工件11进行斜下方压紧。本技术的工作原理为：首先气缸9的活塞杆呈缩回状态，此时压板10处于高位，实现让位；随后将待进行加工的管接头工件11放入到定位座2上，使定位盘3嵌入管接头工件11底端的圆槽内，定位凸条4嵌入到管接头工件11内部的凹槽内，管接头工件11底端的凸出部嵌入到定位凹槽5内，管接头工件11的圆管部位于定位板6上的弧形定位槽7内；最后，气缸9的活塞杆向斜下方伸出，使压板10压紧管接头工件11的侧上部，从而形成对管接头工件11的整体定位装夹。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管接头工件加工用定位治具，其特征在于：包括基板(1)、定位座(2)、定位盘(3)、定位板(6)以及气缸(9)；所述定位座(2)位于基板(1)上端面中部，所述定位盘(3)与定位座(2)上端面连接，所述定位盘(3)上设置有定位凸条(4)，所述定位座(2)上还设置有定位凹槽(5)，所述定位凹槽(5)位于定位盘(3)一侧，所述定位板(6)位于基板(1)上，所述定位板(6)的顶端设置有弧形定位槽(7)，所述气缸(9)通过支架(8)与基板(1)连接，所述气缸(9)和定位板(6)分别位于定位座(2)的两侧，所述气缸(9)的活塞杆末端设置有压板(10)，所述压板(10)呈弧形，所述压板(10)与定位盘(3)的上下位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种管接头工件加工用定位治具，其特征在于：包括基板(1)、定位座(2)、定位盘(3)、定位板(6)以及气缸(9)；所述定位座(2)位于基板(1)上端面中部，所述定位盘(3)与定位座(2)上端面连接，所述定位盘(3)上设置有定位凸条(4)，所述定位座(2)上还设置有定位凹槽(5)，所述定位凹槽(5)位于定位盘(3)一侧，所述定位板(6)位于基板(1)上，所述定位板(6)的顶端设置有弧形定位槽(7)，所述气缸(9)通过支架(8)与基板(1)连接，所述气缸(9)和定位板(6)分别位于定位座(2)的两侧，所述气缸(9)的活塞杆末端设置有压板(10)，所述压板(10)呈弧形，所述压板(10)与定位盘(3)的上下位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国樑，王家海，陆志民，
申请(专利权)人：靖能精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32