一种连接臂外壳加工治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连接臂外壳加工治具，包括底板、纵向定位板和横向移动定位机构；所述底板一端设有支撑座，所述纵向定位板上设有第一旋转气缸，所述纵向定位板上靠近上端第一旋转气缸处设有左固定座和右固定座，且所述左固定座和右固定座延伸方向的延伸板上均固定有第一伸缩气缸，所述右固定座内侧固定有侧顶气缸，所述侧顶气缸顶端连接有侧顶块；所述横向移动定位机构的移动座顶部设有第二旋转气缸和凸台，所述移动座底面固定有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆与底板另一端的固定板连接。本实用新型专利技术可减少人力劳动，提高工作效率，使固定更牢靠，提高产品加工精度，提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种连接臂外壳加工治具
本技术涉及机加工辅助装置
，具体涉及一种连接臂外壳加工治具。
技术介绍
随着工业的发展，机械手臂逐渐成为人们工作的主要劳动力，连接臂便是将机械手臂和抓取设备连接起来的重要部件，在连接臂外部通常设置保护外壳，外壳在进行加工的过程中不然少不了固定装夹这一步骤。现有的对连接臂外壳加工时的固定方法是在基座上开设螺纹孔，螺纹孔内连接上头螺柱，在双头螺柱上套设压块，压块上方的螺柱头上螺纹连接有螺母，将螺母旋紧，压铸件便能被压块压紧在基座上。然而这样的方法均是通过人工进行，显然会增大劳动强度，降低工作效率，且不够牢靠，加工产品时易发生晃动，导致产品加工精度不够，降低合格率。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种连接臂外壳加工治具，减少人力劳动，提高工作效率，使固定更牢靠，提高产品加工精度，提高产品合格率。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种连接臂外壳加工治具，包括底板、纵向定位板和横向移动定位机构；所述底板一端设有支撑座，所述纵向定位板与支撑座一侧连接，所述纵向定位板上设有第一旋转气缸，第一旋转气缸顶端均连接有第一压块，所述纵向定位板上靠近上端第一旋转气缸处设有左固定座和右固定座，且所述左固定座和右固定座延伸方向的延伸板上均固定有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸顶端均连接有第二压块，所述右固定座内侧固定有侧顶气缸，所述侧顶气缸顶端连接有侧顶块；所述横向移动定位机构的移动座顶部设有第二旋转气缸和凸台，且第二旋转气缸顶部连接有第三压块，所述移动座底面固定有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆与底板另一端的固定板连接。优选地，所述第一旋转气缸的数量为四个，两两分布于所述纵向定位板上下两宽边方向，且所述第一旋转气缸呈左右对称设置，所述纵向定位板高于支撑座顶部位置。优选地，所述左固定座具体为L形，所述右固定座具体为直角梯形，且所述右固定座的位置高于左固定座的高度。优选地，所述横向移动定位机构包括移动座和直线滑轨；所述直线滑轨具体为两个，平行设置于所述固定板两侧，所述移动座通过滑座与直线滑轨滑动连接。优选地，所述凸台的位置与所述第三压块的位置相对应。本技术的有益效果为：一种连接臂外壳加工治具，可减少人力劳动，提高工作效率，使固定更牢靠，提高产品加工精度，提高产品合格率。附图说明图1为本技术一种连接臂外壳加工治具的整体结构轴测图；图2为图1中的部分结构示意图；图3为图1中横向移动定位机构的部分结构示意图；图4为加工产品的结构示意图；图中：1、底板；2、纵向定位板；3、横向移动定位机构；30、移动座；31、直线滑轨；32、滑座；33、凸台；310、第二旋转气缸；311、第三压块；320、第二伸缩气缸；4、支撑座；5、第一旋转气缸；50、第一压块；6、左固定座；7、右固定座；8、延伸板；9、第一伸缩气缸；90、第二压块；11、侧顶气缸；12、侧顶块；13、固定板；10、产品。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图4，一种连接臂外壳加工治具，包括底板1、纵向定位板2和横向移动定位机构3；所述底板1一端设有支撑座4，所述纵向定位板2与支撑座4一侧连接，所述纵向定位板2上设有第一旋转气缸5，第一旋转气缸5顶端均连接有第一压块50，所述纵向定位板2上靠近上端第一旋转气缸5处设有左固定座6和右固定座7，且所述左固定座6和右固定座7延伸方向的延伸板8上均固定有第一伸缩气缸9，所述第一伸缩气缸9顶端均连接有第二压块90，所述右固定座7内侧固定有侧顶气缸11，所述侧顶气缸11顶端连接有侧顶块12；所述横向移动定位机构3的移动座30顶部设有第二旋转气缸310和凸台33，且第二旋转气缸310顶部连接有第三压块311，所述移动座30底面固定有第二伸缩气缸320，所述第二伸缩气缸320的活塞杆与底板1另一端的固定板13连接；第一伸缩气缸9用于驱动第二压块90，所述侧顶气缸11用于驱动侧顶块12，所述第二旋转气缸310用于驱动第三压块311，所述第二伸缩气缸320用于驱动移动座30运动。所述第一旋转气缸5的数量为四个，两两分布于所述纵向定位板2上下两宽边方向，且所述第一旋转气缸5呈左右对称设置，所述纵向定位板2高于支撑座4顶部位置；所述第一旋转气缸5用于驱动第一压块50，所述第一旋转气缸5的位置设计用于适应产品10的位置，所述纵向定位板2用于为产品10提供定位支撑作用，所述支撑座4用于固定纵向定位板2。所述左固定座6具体为L形，所述右固定座7具体为直角梯形，且所述右固定座7的位置高于左固定座6的高度；所述左固定座6和右固定座7用于固定第一伸缩气缸9，高度设计用于适应产品10相应的高度位置。所述横向移动定位机构3包括移动座30和直线滑轨31；所述直线滑轨31具体为两个，平行设置于所述固定板13两侧，所述移动座30通过滑座32与直线滑轨31滑动连接；所述横向移动定位机构3用于使移动座30沿直线滑轨31滑动从而对产品10实现横向定位固定作用。所述凸台33的位置与所述第三压块311的位置相对应；所述凸台33与第三压块311的配合使用可对产品10实现夹紧固定作用。本技术的工作原理是：首先将产品10竖向自上方贴近纵向定位板2放置，此时产品10顶部的十字架部分刚好卡在左固定座6和右固定座7上，随后第二伸缩气缸320驱动移动座30沿直线滑轨31向靠近纵向定位板2的方向移动，直至移动座30顶部的板顶紧产品10，然后侧顶气缸11驱动侧顶块12向产品10相应侧面位置顶紧，接着启动第一旋转气缸5、第二旋转气缸310以及第一伸缩气缸9，驱动第一压块50、第三压块311和第二压块90对产品10实现夹紧固定作用，至此完成对产品10的夹紧固定作用。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接臂外壳加工治具，其特征在于：包括底板(1)、纵向定位板(2)和横向移动定位机构(3)；所述底板(1)一端设有支撑座(4)，所述纵向定位板(2)与支撑座(4)一侧连接，所述纵向定位板(2)上设有第一旋转气缸(5)，第一旋转气缸(5)顶端均连接有第一压块(50)，所述纵向定位板(2)上靠近上端第一旋转气缸(5)处设有左固定座(6)和右固定座(7)，且所述左固定座(6)和右固定座(7)延伸方向的延伸板(8)上均固定有第一伸缩气缸(9)，所述第一伸缩气缸(9)顶端均连接有第二压块(90)，所述右固定座(7)内侧固定有侧顶气缸(11)，所述侧顶气缸(11)顶端连接有侧顶块(12)；所述横向移动定位机构(3)的移动座(30)顶部设有第二旋转气缸(310)和凸台(33)，且第二旋转气缸(310)顶部连接有第三压块(311)，所述移动座(30)底面固定有第二伸缩气缸(320)，所述第二伸缩气缸(320)的活塞杆与底板(1)另一端的固定板(13)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接臂外壳加工治具，其特征在于：包括底板(1)、纵向定位板(2)和横向移动定位机构(3)；所述底板(1)一端设有支撑座(4)，所述纵向定位板(2)与支撑座(4)一侧连接，所述纵向定位板(2)上设有第一旋转气缸(5)，第一旋转气缸(5)顶端均连接有第一压块(50)，所述纵向定位板(2)上靠近上端第一旋转气缸(5)处设有左固定座(6)和右固定座(7)，且所述左固定座(6)和右固定座(7)延伸方向的延伸板(8)上均固定有第一伸缩气缸(9)，所述第一伸缩气缸(9)顶端均连接有第二压块(90)，所述右固定座(7)内侧固定有侧顶气缸(11)，所述侧顶气缸(11)顶端连接有侧顶块(12)；所述横向移动定位机构(3)的移动座(30)顶部设有第二旋转气缸(310)和凸台(33)，且第二旋转气缸(310)顶部连接有第三压块(311)，所述移动座(30)底面固定有第二伸缩气缸(320)，所述第二伸缩气缸(320)的活塞杆与底板(1)另一端的固定板(13)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张国樑，王家海，陆志民，
申请(专利权)人：靖能精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32