一种管接头工件圆管部定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管接头工件圆管部定位工装，包括底板、定位支撑座、定位箍以及端定位板；所述定位支撑座位于底板上端面中部，所述定位支撑座包括支撑部和端限位部，所述端限位部位于支撑部的一端，所述支撑部上设置有弧形槽，所述端限位部上设置有定位柱，所述定位支撑座的侧面设置有侧板，所述定位箍通过螺杆与侧板可拆卸式连接，所述定位箍与弧形槽的上下位置相对应，所述螺杆两端均设置有螺母；所述端定位板位于底板上，所述端定位板上设置有端定位槽。本实用新型专利技术一种管接头工件圆管部定位工装，可对管接头工件底端的圆管部进行定位，进而实现整个管接头工件的定位装夹，保证定位的稳固性，避免出现晃动或者位移现象。

【技术实现步骤摘要】
一种管接头工件圆管部定位工装
本技术涉及一种定位工装，具体涉及一种管接头工件圆管部定位工装。
技术介绍
如图3所示的管接头工件在生产加工过程中，需要对其上部的圆槽内的结构进行加工，因此需要使用定位治具。但是，由于管接头工件的构造较为复杂，并且其底端的圆管部相较于平面结构来说较难定位。如管接头工件在加工过程中出现晃动或者位移现象，则会直接导致管接头工件的报废。因此需要设计一款专用的定位治具。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种管接头工件圆管部定位工装，可对管接头工件底端的圆管部进行定位，进而实现整个管接头工件的定位装夹，保证定位的稳固性，避免出现晃动或者位移现象。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种管接头工件圆管部定位工装，包括底板、定位支撑座、定位箍以及端定位板；所述定位支撑座位于底板上端面中部，所述定位支撑座包括支撑部和端限位部，所述端限位部位于支撑部的一端，所述支撑部上设置有弧形槽，所述端限位部上设置有定位柱，所述定位支撑座的侧面设置有侧板，所述定位箍通过螺杆与侧板可拆卸式连接，所述定位箍与弧形槽的上下位置相对应，所述螺杆两端均设置有螺母；所述端定位板位于底板上，所述端定位板上设置有端定位槽。进一步的，所述支撑部的顶端的弧形槽的轴线相对于水平面呈倾斜状布置，所述定位柱位于端限位部上朝向弧形槽的一侧，所述定位柱与弧形槽的轴线同轴设置。进一步的，所述定位箍呈弧形并且开口朝向弧形槽；所述螺杆贯穿定位箍和侧板上的通孔，所述螺杆具体为双头螺栓。进一步的，所述端定位板具体位于底板上靠近定位支撑座的支撑部的较高一端的位置处。进一步的，所述端定位板上的端定位槽位于端定位板的顶端并且朝向弧形槽。本技术的有益效果为：一种管接头工件圆管部定位工装，通过定位支撑座、定位柱、定位箍以及端定位板的配合使用，可对管接头工件底端的圆管部进行定位，进而实现整个管接头工件的定位装夹，保证定位的稳固性，避免在加工过程中出现晃动或者位移现象，进而保证加工精度，降低产品的报废率。附图说明图1为本技术一种管接头工件圆管部定位工装的整体结构示意图。图2为本技术一种管接头工件圆管部定位工装另一视角的整体结构示意图。图3为本技术一种管接头工件圆管部定位工装所要装夹的管接头工件的结构示意图。图中：1、底板；2、定位支撑部；21、支撑部；22、端限位部；23、弧形槽；3、定位柱；4、侧板；5、定位箍；6、螺杆；7、螺母；8、端定位板；81、端定位槽；9、管接头工件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3，一种管接头工件圆管部定位工装，包括底板1、定位支撑座2、定位箍5以及端定位板8；所述定位支撑座2位于底板1上端面中部，所述定位支撑座2包括支撑部21和端限位部22，所述定位支撑座2用于对管接头工件9进行定位支撑，所述端限位部22位于支撑部21的一端，端限位部22用于顶紧管接头工件9的圆管部的端头，所述支撑部21上设置有弧形槽23，弧形槽23用于定位管接头工件9的圆管部，所述端限位部22上设置有定位柱3，定位柱3用于插入管接头工件9的圆管部，所述定位支撑座2的侧面设置有侧板4，侧板4用于固定螺杆6，所述定位箍5通过螺杆6与侧板4可拆卸式连接，所述定位箍5与弧形槽23的上下位置相对应，所述螺杆6两端均设置有螺母7；所述端定位板8位于底板1上，所述端定位板8上设置有端定位槽81，端定位槽81用于定位和支撑管接头工件9远离圆管部的底端。所述支撑部21的顶端的弧形槽23的轴线相对于水平面呈倾斜状布置，所述定位柱3位于端限位部22上朝向弧形槽23的一侧，所述定位柱3与弧形槽23的轴线同轴设置。所述定位箍5呈弧形并且开口朝向弧形槽23；所述螺杆6贯穿定位箍5和侧板4上的通孔，所述螺杆6具体为双头螺栓，螺杆6两端的螺纹上均有螺母7，两个螺母7分别位于定位箍5侧边顶端和侧板4底端。所述端定位板8具体位于底板1上靠近定位支撑座2的支撑部21的较高一端的位置处。所述端定位板8上的端定位槽81位于端定位板8的顶端并且朝向弧形槽23。本技术的工作原理为：首先将螺杆6上的螺母7拧下，将定位箍5取下，为放入进行让位；随后可将待进行检测的管接头工件9放在定位支撑座2上，管接头工件9的底端的圆管部嵌入支撑部21上的弧形槽23，并且定位柱3嵌入圆管部的端头处，完全放置到位后，管接头工件9远离圆管部的底端嵌入端定位板8上的端定位槽81内；最后将定位箍5放置在管接头工件9的圆管部上，拧紧螺杆6上的螺母7，将定位箍5箍紧管接头工件9的圆管部，最终实现管接头工件9的整体定位装夹，即可对管接头工件9的顶端圆槽内部进行加工。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管接头工件圆管部定位工装，其特征在于：包括底板(1)、定位支撑座(2)、定位箍(5)以及端定位板(8)；所述定位支撑座(2)位于底板(1)上端面中部，所述定位支撑座(2)包括支撑部(21)和端限位部(22)，所述端限位部(22)位于支撑部(21)的一端，所述支撑部(21)上设置有弧形槽(23)，所述端限位部(22)上设置有定位柱(3)，所述定位支撑座(2)的侧面设置有侧板(4)，所述定位箍(5)通过螺杆(6)与侧板(4)可拆卸式连接，所述定位箍(5)与弧形槽(23)的上下位置相对应，所述螺杆(6)两端均设置有螺母(7)；所述端定位板(8)位于底板(1)上，所述端定位板(8)上设置有端定位槽(81)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管接头工件圆管部定位工装，其特征在于：包括底板(1)、定位支撑座(2)、定位箍(5)以及端定位板(8)；所述定位支撑座(2)位于底板(1)上端面中部，所述定位支撑座(2)包括支撑部(21)和端限位部(22)，所述端限位部(22)位于支撑部(21)的一端，所述支撑部(21)上设置有弧形槽(23)，所述端限位部(22)上设置有定位柱(3)，所述定位支撑座(2)的侧面设置有侧板(4)，所述定位箍(5)通过螺杆(6)与侧板(4)可拆卸式连接，所述定位箍(5)与弧形槽(23)的上下位置相对应，所述螺杆(6)两端均设置有螺母(7)；所述端定位板(8)位于底板(1)上，所述端定位板(8)上设置有端定位槽(81)。


2.根据权利要求1所述的一种管接头工件圆管部定位工装，其特征在于：所述支撑部(21)的顶端的弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国樑，王家海，陆志民，
申请(专利权)人：靖能精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32