一种方管90度弯管专用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弯管技术领域，尤其涉及一种方管90度弯管专用装置。采用固定架与操作台之间通过升降气缸连接，固定架远离操作台的一侧设有限位板的结构，实现了各种尺寸的方管都能稳定的固定在操作台上，解决了方管在弯折时固定不稳问题；采用第一凹槽内设有凸台，凸台与操作台之间通过升降气缸连接的结构，实现了方管在弯折后能够把方管轻松取出，解决了方管在折弯机上不容易拆装问题；采用限位板远离固定架一侧设有滚动轮，第二凹槽内设有滚动轮的结构，实现了方管在折弯时能在固定架上平稳滑动，解决了方管在折弯时弧度不够出现变形问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方管90度弯管专用装置
本技术涉及弯管
，尤其涉及一种方管90度弯管专用装置。
技术介绍
随着建造行业的不断发展各式各样的方管随之出现，对于方管的弯折一直是最不容易快速生产的，很多工厂的折弯机因方管大小不一，经常更换模具，影响生产效率。目前大型方管折弯设备具要有能够弯折各种尺寸的方管，还要有能够轻松安全的拆装方管，一旦方管折弯机上放置的方管在弯折时固定不稳出现变形达不到弯折角度卡在弯折机上不容易拆装会对生产带来严重的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种方管90度弯管专用装置，采用固定架与操作台之间通过升降气缸连接，固定架远离操作台的一侧设有限位板的结构，实现了各种尺寸的方管都能稳定的固定在操作台上，解决了方管在弯折时固定不稳问题；采用第一凹槽内设有凸台，凸台与操作台之间通过升降气缸连接的结构，实现了方管在弯折后能够把方管轻松取出，解决了方管在折弯机上不容易拆装问题；采用限位板远离固定架一侧设有滚动轮，第二凹槽内设有滚动轮的结构，实现了方管在折弯时能在固定架上平稳滑动，解决了方管在折弯时弧度不够出现变形问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括操作台；操作台上设有一组固定架；操作台中心设有第一凹槽；固定架远离操作台的一侧设有限位板；限位板靠近固定架一侧设有升降杆；限位板远离固定架一侧设有滚动轮；操作台一侧设有滚轴；滚轴外侧设有滚体台；滚体台上设有一组气轨滑块；滚轴靠近滚体台一侧设有旋转架；旋转架上设有气动压杆；操作台靠近滚轴下端设有动力架；动力架上设有旋转气缸。进一步优化本技术方案，操作台远离固定架一侧设有多个升降气缸；固定架与操作台之间通过升降气缸连接。进一步优化本技术方案，第一凹槽内设有凸台；凸台内设有第二凹槽；第二凹槽内设有滚动轮；凸台与操作台之间通过升降气缸连接。进一步优化本技术方案，滚轴两侧设有十字凸台；旋转气缸内部设有十字凹槽；旋转气缸与滚轴之间通过十字凸台连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、固定架与操作台之间通过升降气缸连接，此结构有利的保证了固定架在操作台上能够升降固定方管；2、固定架远离操作台的一侧设有限位板；限位板靠近固定架一侧设有升降杆；限位板远离固定架一侧设有滚动轮，此结构有利的保证了滚动轮能够紧压方管；3、限位板远离固定架一侧设有滚动轮，第二凹槽内设有滚动轮，此结构有利的保证了方管在弯折时根据弧度大小平稳的滑动方管。附图说明图1为一种方管90度弯管专用装置的整体结构示意图。图2为一种方管90度弯管专用装置的俯视结构示意图。图3为一种方管90度弯管专用装置的部分零件剖面示意图。图中：1、操作台；2、固定架；3、限位板；4、滚轴；5、滚体台；6、旋转架；7、动力架；8、旋转气缸；9、凸台；101、升降气缸；102、气动压杆；103、气轨滑块；104、升降杆；201、滚动轮；202、第一凹槽；203、第二凹槽；204、十字凸台；205、十字凹槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-3所示，操作台1上设有一组固定架2；操作台1中心设有第一凹槽202；固定架2远离操作台1的一侧设有限位板3；限位板3靠近固定架2一侧设有升降杆104；限位板3远离固定架2一侧设有滚动轮201；操作台1一侧设有滚轴4；滚轴4外侧设有滚体台5；滚体台5上设有一组气轨滑块103；滚轴4靠近滚体台5一侧设有旋转架6；旋转架6上设有气动压杆102；操作台1靠近滚轴4下端设有动力架7；动力架7上设有旋转气缸8；操作台1远离固定架2一侧设有多个升降气缸101；固定架2与操作台1之间通过升降气缸101连接；第一凹槽202内设有凸台9；凸台9内设有第二凹槽203；第二凹槽203内设有滚动轮201；凸台9与操作台1之间通过升降气缸101连接；滚轴4两侧设有十字凸台204；旋转气缸8内部设有十字凹槽205；旋转气缸8与滚轴4之间通过十字凸台204连接。使用时，步骤一，结合图1所示，使用者在使用时由于方管在折弯机上很容易被挤压变形不好取出，折弯时折弯角度达不到要求，为此使用者可以使用本款一种方管90度弯管专用装置,来解决上述问题。步骤二，结合图1-3所示，使用者将方管放在操作台1上，调节固定架2上的限位板3，使限位板3正好贴在方管上，启动升降气缸101，升降气缸101带动固定架2，使限位板3上的滚动轮201压在方管上，此时9凸台上的滚动轮201与限位板3上的滚动轮201完全将方管固定，将需弯折的一端选择需要弯折位置压下气动压杆102，将方管固定在滚体台5上，开启旋转气缸8，旋转气缸8带动滚体台5上固定好的方管旋转，在旋转的同时压在滚动轮201下的方管能够平稳滑动，当方管弯折到90度时气动压杆102升起，升降杆104收回，凸台9升起将弯折好的方管顶出以便于取出。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械设置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方管90度弯管专用装置，其特征在于：包括操作台(1)；操作台(1)上设有一组固定架(2)；操作台(1)中心设有第一凹槽(202)；固定架(2)远离操作台(1)的一侧设有限位板(3)；限位板(3)靠近固定架(2)一侧设有升降杆(104)；限位板(3)远离固定架(2)一侧设有滚动轮(201)；操作台(1)一侧设有滚轴(4)；滚轴(4)外侧设有滚体台(5)；滚体台(5)上设有一组气轨滑块(103)；滚轴(4)靠近滚体台(5)一侧设有旋转架(6)；旋转架(6)上设有气动压杆(102)；操作台(1)靠近滚轴(4)下端设有动力架(7)；动力架(7)上设有旋转气缸(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方管90度弯管专用装置，其特征在于：包括操作台(1)；操作台(1)上设有一组固定架(2)；操作台(1)中心设有第一凹槽(202)；固定架(2)远离操作台(1)的一侧设有限位板(3)；限位板(3)靠近固定架(2)一侧设有升降杆(104)；限位板(3)远离固定架(2)一侧设有滚动轮(201)；操作台(1)一侧设有滚轴(4)；滚轴(4)外侧设有滚体台(5)；滚体台(5)上设有一组气轨滑块(103)；滚轴(4)靠近滚体台(5)一侧设有旋转架(6)；旋转架(6)上设有气动压杆(102)；操作台(1)靠近滚轴(4)下端设有动力架(7)；动力架(7)上设有旋转气缸(8)。


2.根据权利要求1所述的一种方管9...

【专利技术属性】
技术研发人员：田欣廷，
申请(专利权)人：邢台威德汽车摩托车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13