一种脱模剂自动配比节能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱模剂自动配比节能器，包括节能器主体、防滑垫、抽拉组件以及夹板，所述节能器主体的外部通过套接的方式连接底座和套环，所述底座的底部下方设有万向轮，所述万向轮通过焊接的方式连接在底座的底部，所述套环的外部活动连接抽拉组件。该一种脱模剂自动配比节能器，通过在节能器主体的外部增设有活动式的套环、万向轮结合两个抽拉组件，较好的解决了脱模剂自动配比节能器在应用过程不便于转移的问题，首先将节能器主体从地面上抬起来，然后将承重板从套环的外部向内部推进，接着将节能器主体放下使其放置在两块承重板上，即可对节能器主体进行转移工作，整体结构简单，非常便于工作人员进行操作，灵活性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂自动配比节能器
本技术涉及脱模剂加工
，具体为一种脱模剂自动配比节能器。
技术介绍
脱模剂就是用于模具加工的一种产品，是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。现市面上的脱模剂自动配比节能器大多数在应用时其功能性较差，由于其体积较大，不便于工作人员进行移动和转移，搬运起来较为的麻烦，而如果直接在节能器的底部安装滑轮，又无法在使用时将其很好的固定住，稳定性较差，使用时非常的不便捷，灵活性较差，操作时较为的费时费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱模剂自动配比节能器，解决了现有市面上的脱模剂自动配比节能器大多数在应用时其功能性较差，由于其体积较大，不便于工作人员进行移动和转移，搬运起来较为的麻烦，而如果直接在节能器的底部安装滑轮，又无法在使用时将其很好的固定住，稳定性较差，使用时非常的不便捷，灵活性较差，操作时较为的费时费力的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种脱模剂自动配比节能器，包括节能器主体、防滑垫、抽拉组件以及夹板，所述节能器主体的外部通过套接的方式连接底座和套环，所述底座的底部下方设有万向轮，所述万向轮通过焊接的方式连接在底座的底部，所述套环的外部活动连接抽拉组件，所述抽拉组件包括承重板、限位块、拉环和挡块，所述抽拉组件呈对称分布形式。优选的，所述节能器主体的顶部安装密封盖，所述节能器主体的外部固定连接把手，所述节能器主体的底部通过粘接的方式连接防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材料制成。优选的，所述万向轮呈对称分布形式，所述万向轮为橡胶轮。优选的，所述套环的两侧开设有开口，所述开口的内部通过镶嵌的方式连接承重板。优选的，所述套环的顶部通过焊接的方式连接夹板，所述夹板贴合在节能器主体的外部，所述夹板呈对称分布形式。优选的，所述承重板的两侧通过镶嵌的方式连接挡块，所述承重板的顶部固定连接限位块，所述限位块的外部通过粘接的方式连接拉环，所述拉环的外部通过套接的方式连接胶套。(三)有益效果本技术提供了一种脱模剂自动配比节能器。具备以下有益效果：(1)、该脱模剂自动配比节能器，通过在节能器主体的外部增设有活动式的套环、万向轮结合两个抽拉组件，较好的解决了脱模剂自动配比节能器在应用过程不便于转移的问题，在使用时如果需要将节能器进行移动时，首先将节能器主体从地面上抬起来，并使其位于在抽拉组件的上方，然后将承重板从套环的外部向内部推进，接着将节能器主体放下使其放置在两块承重板上，即可对节能器主体进行转移工作，然后再将其放下时，稍微抬起节能器主体，使其从承重板上脱离开来，然后将承重板从套环的内部抽出来，接着将节能器主体放下即可进行使用，整体结构简单，非常便于工作人员进行操作，灵活性较强；(2)、该脱模剂自动配比节能器，通过在套环的两侧设有曲面的夹板，并使其贴合在节能器主体的外部，可以很好的夹持住节能器主体，从而提高了在转移配比节能器过程中的稳定性，避免了出现晃动和倾斜的情况，同时由于在节能器主体的底部还设有防滑垫，当将该节能器主体移动到指定位置将其放下时，是由节能器主体的底部直接接触地面，同样大大提升了该配比节能器在运行时的稳定性，功能性较强，较为的实用。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术的夹板结构示意图；图3为本技术的抽拉组件结构示意图；图4为本技术的套环俯视图。图中，节能器主体-1、密封盖-2、把手-3、防滑垫-4、底座-5、套环-6、夹板-7、抽拉组件-8、承重板-9、限位块-10、拉环-11、挡块-12、万向轮-13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种脱模剂自动配比节能器，包括节能器主体1、防滑垫4、抽拉组件8以及夹板7，所述节能器主体1的外部通过套接的方式连接底座5和套环6，所述底座5的底部下方设有万向轮13，所述万向轮13通过焊接的方式连接在底座5的底部，所述套环6的外部活动连接抽拉组件8，所述抽拉组件8包括承重板9、限位块10、拉环11和挡块12，所述抽拉组件8呈对称分布形式。所述节能器主体1的顶部安装密封盖2，所述节能器主体1的外部固定连接把手3，所述节能器主体1的底部通过粘接的方式连接防滑垫4，所述防滑垫4采用橡胶材料制成，通过增设有的防滑垫4，当节能器主体1的底部接触到地面时，大大提升了该配比节能器在运行时的稳定性，提高了摩擦力，稳定性较强。所述万向轮13呈对称分布形式，所述万向轮13为橡胶轮，通过设有的橡胶轮样式的万向轮13，可以在移动节能器主体1时减轻产生的震动力，功能性较强。所述套环6的两侧开设有开口，所述开口的内部通过镶嵌的方式连接承重板9，通过设有的承重板9，可以很好的承载住节能器主体1的重量，便于工作人员进行操作。所述套环6的顶部通过焊接的方式连接夹板7，所述夹板7贴合在节能器主体1的外部，所述夹板7呈对称分布形式，通过在节能器主体1的外部设有夹板7，较好的提高了在转移配比节能器过程中的稳定性，避免了出现晃动和倾斜的情况。所述承重板9的两侧通过镶嵌的方式连接挡块12，所述承重板9的顶部固定连接限位块10，所述限位块10的外部通过粘接的方式连接拉环11，所述拉环11的外部通过套接的方式连接胶套，通过设有的挡块12，可以避免在抽拉承重板9时避免将其从套环6的内部直接抽出来的情况，可实现限位的作用，实用性较强。工作原理：在应用该脱模剂自动配比节能器的过程中，如果当需要将该节能器进行移动时，通过设有的与之匹配的底座5和套环6，将其套接在节能器主体1的外部，然后将节能器主体1从地面上抬起来，使其脱离地面，并将其位置抬到抽拉组件8的上方，然后将承重板9从套环6的外部向内部推进，使得承重板9可以凸出在套环6的内部，接着将节能器主体1放下使其放置在两块承重板9上，即可利用在底座5底部设有的万向轮13推动着节能器主体1进行移动，从而对节能器主体1进行转移工作，当移动到指定的位置后再将其放下时，首先稍微抬起节能器主体1，使其从承重板9上脱离开来，然后将承重板9从套环6的内部抽出来，同时由于在承重板9的两侧设有的挡块12，可以避免承重板9从套环6内直接抽出来的情况，接着将节能器主体1放置在地面上即可进行使用，非常便于工作人员进行操作，灵活性较强，同时在转运的过程中，通过在套环6的两侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模剂自动配比节能器，其特征在于：包括节能器主体(1)、防滑垫(4)、抽拉组件(8)以及夹板(7)，所述节能器主体(1)的外部通过套接的方式连接底座(5)和套环(6)，所述底座(5)的底部下方设有万向轮(13)，所述万向轮(13)通过焊接的方式连接在底座(5)的底部，所述套环(6)的外部活动连接抽拉组件(8)，所述抽拉组件(8)包括承重板(9)、限位块(10)、拉环(11)和挡块(12)，所述抽拉组件(8)呈对称分布形式。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂自动配比节能器，其特征在于：包括节能器主体(1)、防滑垫(4)、抽拉组件(8)以及夹板(7)，所述节能器主体(1)的外部通过套接的方式连接底座(5)和套环(6)，所述底座(5)的底部下方设有万向轮(13)，所述万向轮(13)通过焊接的方式连接在底座(5)的底部，所述套环(6)的外部活动连接抽拉组件(8)，所述抽拉组件(8)包括承重板(9)、限位块(10)、拉环(11)和挡块(12)，所述抽拉组件(8)呈对称分布形式。


2.根据权利要求1所述的一种脱模剂自动配比节能器，其特征在于：所述节能器主体(1)的顶部安装密封盖(2)，所述节能器主体(1)的外部固定连接把手(3)，所述节能器主体(1)的底部通过粘接的方式连接防滑垫(4)，所述防滑垫(4)采用橡胶材料制成。


3.根据权利要求1所述的一种脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松涛，
申请(专利权)人：青岛固骏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37