电子万能试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了电子万能试验机，包括底座、台面板、机架、润滑机构和复位机构，所述机架的一侧表面设置有第二横梁，所述机架的内部设置有丝杆，所述第二横梁贯穿于机架的一侧表面，所述第二横梁的内部贯穿有套管，所述丝杆贯穿于第二横梁，且套管位于丝杆的外部，所述润滑机构位于套管的内部；本实用新型专利技术通过设置的储液管，有效避免了第二横梁上的套管在丝杆上长时间转动，摩擦力会变大，有利于提高第二横梁的移动效率，进而提高了装置的工作效率，通过设置的复位杆，有效避免了急停开关按键长时间使用可能无法复位，保证了装置出现紧急情况时，能够快速按下急停开关按键以便对装置进行急停等正常操作。

【技术实现步骤摘要】
电子万能试验机
本技术属于材料的机械性能检测
，具体涉及电子万能试验机。
技术介绍
电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。可满足国家及国际相关标准。但市场上现有的电子万能试验机在使用时仍存在一些弊端，在使用时第二横梁上的套管在丝杆上长时间转动，摩擦力会变大，降低第二横梁的移动效率，进而降低装置的工作效率，还有装置上的急停开关按键长时间使用可能无法复位，当装置出现紧急情况时，无法保证按下急停开关按键对装置进行急停等正常操作的问题，为此我们提出电子万能试验机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电子万能试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电子万能试验机，包括底座、台面板、机架、润滑机构和复位机构，所述机架的一侧表面设置有第二横梁，所述机架的内部设置有丝杆，所述第二横梁贯穿于机架的一侧表面，所述第二横梁的内部贯穿有套管，所述丝杆贯穿于第二横梁，且套管位于丝杆的外部，所述润滑机构位于套管的内部，所述润滑机构包括储液管，所述套管的内部位于储液管的一侧设置有滚轮，所述储液管的一侧表面贯穿有推杆，所述滚轮与推杆的连接处设置有连接支条，所述推杆的一侧表面固定连接有挤压块，所述挤压块位于储液管的内部，所述储液管的内部且位于挤压块的一侧设置有海绵块，所述储液管的一侧表面开设有出液口，所述出液口的内部设置有圆珠，所述储液管的一侧表面设置有储液管盖子，所述台面板位于底座的顶端表面，所述机架位于台面板的顶端表面，所述台面板的顶端表面且位于机架的一侧设置有操作面板，所述操作面板的顶端表面设置有急停开关按键。优选的，所述复位机构位于操作面板与急停开关按键的连接处，所述复位机构包括复位杆，所述操作面板的内部设置有连接体，所述复位杆的一侧表面与连接体的一侧表面固定连接，所述复位杆的另一侧表面与急停开关按键的一侧表面固定连接，所述复位杆靠近急停开关按键的一侧表面套接有限位板，所述操作面板的内侧表面且位于限位板的上方固定连接有限位块，所述限位板的一侧表面固定连接有弹簧套，且弹簧套设在复位杆上并与连接体的一侧表面固定连接。优选的，所述第二横梁的底端表面设置有第二夹具，所述机架的一侧表面且位于第二横梁的一侧设置有第一横梁，所述第一横梁的顶端表面设置有第一夹具，所述第二夹具位于第一夹具的顶部。优选的，所述滚轮贯穿于套管的一侧内表面，且滚轮的一侧表面与丝杆的一侧表面紧密贴合。优选的，所述圆珠的一侧表面贯穿于套管的一侧内表面，且圆珠的一侧表面与丝杆的一侧表面紧密贴合。优选的，所述储液管盖子位于套管的外部，所述海绵块的表面开设有微孔。优选的，所述限位块的数量设置有两组，且两组所述限位块对称设置于限位板的一侧。优选的，所述机架的一侧表面开设有条形槽，所述第二横梁贯穿于条形槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的滚轮，便于连接在第二横梁上的套管在丝杆上转动时，滚轮发生转动，带动连接在滚轮上的连接支条做圆周运动，使得连接在连接支条一端的推杆在储液管的内部进行移动，这时在储液管的内部连接在推杆一侧表面的挤压块挤压海绵块，海绵块内部的润滑油会流出浸湿圆珠的表面，使得圆珠上的润滑油涂到丝杆的表面，通过设置的储液管，有效避免了第二横梁上的套管在丝杆上长时间转动，摩擦力会变大，有利于提高第二横梁的移动效率，进而提高了装置的工作效率。2、通过设置的急停开关按键，便于向内挤压急停开关按键后，急停开关按键通过弹簧套的弹力向上准确复位，通过设置的限位板、限位块，避免急停开关按键过度复位，通过设置的复位杆，有效避免了急停开关按键长时间使用可能无法复位，保证了装置出现紧急情况时，能够按下急停开关按键以便对装置进行急停等正常操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中第二横梁与机架的俯视连接剖视图；图3为本技术的图1中操作面板与急停开关按键的正视连接剖视图；图4为本技术的图2中A的放大图；图5为本技术的图3中B的放大图；图中：1、底座；2、操作面板；3、急停开关按键；4、第一横梁；5、第一夹具；6、第二夹具；7、第二横梁；8、机架；9、台面板；10、限位块；11、套管；12、丝杆；13、连接体；14、复位杆；15、弹簧套；16、限位板；17、连接支条；18、滚轮；19、推杆；20、挤压块；21、储液管盖子；22、储液管；23、海绵块；24、出液口；25、圆珠；26、条形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供技术方案：电子万能试验机，包括底座1、台面板9、机架8、润滑机构和复位机构，机架8的一侧表面设置有第二横梁7，机架8的内部设置有丝杆12，第二横梁7贯穿于机架8的一侧表面，第二横梁7的内部贯穿有套管11，丝杆12贯穿于第二横梁7，且套管11位于丝杆12的外部，润滑机构位于套管11的内部，润滑机构包括储液管22，套管11的内部位于储液管22的一侧设置有滚轮18，储液管22的一侧表面贯穿有推杆19，滚轮18与推杆19的连接处设置有连接支条17，推杆19的一侧表面固定连接有挤压块20，挤压块20位于储液管22的内部，储液管22的内部且位于挤压块20的一侧设置有海绵块23，储液管22的一侧表面开设有出液口24，出液口24的内部设置有圆珠25，储液管22的一侧表面设置有储液管盖子21，台面板9位于底座1的顶端表面，机架8位于台面板9的顶端表面，台面板9的顶端表面且位于机架8的一侧设置有操作面板2，操作面板2的顶端表面设置有急停开关按键3，通过设置的滚轮18，便于连接在第二横梁7上的套管11在丝杆12上转动时，滚轮18发生转动，带动连接在滚轮18上的连接支条17做圆周运动，使得连接在连接支条17一端的推杆19在储液管22的内部进行移动，这时在储液管22的内部连接在推杆19一侧表面的挤压块20挤压海绵块23，海绵块23内部的润滑油会流出浸湿圆珠25的表面，使得圆珠25上的润滑油涂到丝杆12的表面，通过设置的储液管22，有效避免了第二横梁7上的套管11在丝杆12上长时间转动，摩擦力会变大，有利于提高第二横梁7的移动效率，进而提高了装置的工作效率。本实施案例，优选的，复位机构位于操作面板2与急停开关按键3的连接处，操作面板2上开设用于安装急停开关按键3的安装槽，与安装槽的底部安装复位机构。复位机构包括复位杆14，操作面板2的内部设置有连接体13，复位杆14的一侧表面与连接体13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电子万能试验机，其特征在于：包括底座(1)、台面板(9)、机架(8)、润滑机构和复位机构，所述机架(8)的一侧表面设置有第二横梁(7)，所述机架(8)的内部设置有丝杆(12)，所述第二横梁(7)贯穿于机架(8)的一侧表面，所述第二横梁(7)的内部贯穿有套管(11)，所述丝杆(12)贯穿于第二横梁(7)，且套管(11)位于丝杆(12)的外部，所述润滑机构位于套管(11)的内部，所述润滑机构包括储液管(22)，所述套管(11)的内部位于储液管(22)的一侧设置有滚轮(18)，所述储液管(22)的一侧表面贯穿有推杆(19)，所述滚轮(18)与推杆(19)的连接处设置有连接支条(17)，所述推杆(19)的一侧表面固定连接有挤压块(20)，所述挤压块(20)位于储液管(22)的内部，所述储液管(22)的内部且位于挤压块(20)的一侧设置有海绵块(23)，所述储液管(22)的一侧表面开设有出液口(24)，所述出液口(24)的内部设置有圆珠(25)，所述储液管(22)的一侧表面设置有储液管盖子(21)，所述台面板(9)位于底座(1)的顶端表面，所述机架(8)位于台面板(9)的顶端表面，所述台面板(9)的顶端表面且位于机架(8)的一侧设置有操作面板(2)，所述操作面板(2)的顶端表面设置有急停开关按键(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.电子万能试验机，其特征在于：包括底座(1)、台面板(9)、机架(8)、润滑机构和复位机构，所述机架(8)的一侧表面设置有第二横梁(7)，所述机架(8)的内部设置有丝杆(12)，所述第二横梁(7)贯穿于机架(8)的一侧表面，所述第二横梁(7)的内部贯穿有套管(11)，所述丝杆(12)贯穿于第二横梁(7)，且套管(11)位于丝杆(12)的外部，所述润滑机构位于套管(11)的内部，所述润滑机构包括储液管(22)，所述套管(11)的内部位于储液管(22)的一侧设置有滚轮(18)，所述储液管(22)的一侧表面贯穿有推杆(19)，所述滚轮(18)与推杆(19)的连接处设置有连接支条(17)，所述推杆(19)的一侧表面固定连接有挤压块(20)，所述挤压块(20)位于储液管(22)的内部，所述储液管(22)的内部且位于挤压块(20)的一侧设置有海绵块(23)，所述储液管(22)的一侧表面开设有出液口(24)，所述出液口(24)的内部设置有圆珠(25)，所述储液管(22)的一侧表面设置有储液管盖子(21)，所述台面板(9)位于底座(1)的顶端表面，所述机架(8)位于台面板(9)的顶端表面，所述台面板(9)的顶端表面且位于机架(8)的一侧设置有操作面板(2)，所述操作面板(2)的顶端表面设置有急停开关按键(3)。


2.根据权利要求1所述的电子万能试验机，其特征在于：所述复位机构位于操作面板(2)与急停开关按键(3)的连接处，所述复位机构包括复位杆(14)，所述操作面板(2)的内部设置有连接体(13)，所述复位杆(14)的一侧表面与连接体(13)的一侧表面固定连接，所述复位杆(14)的另一侧表面与急停开关按键(3)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，
申请(专利权)人：河北高铁建试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13