电液伺服抗折抗压一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了电液伺服抗折抗压一体机，包括电液伺服抗折抗压一体机本体、稳定机构和保护机构，所述稳定机构位于电液伺服抗折抗压一体机本体的底部，所述稳定机构包括稳定板，所述稳定板位于电液伺服抗折抗压一体机本体的底部，所述把手位于电液伺服抗折抗压一体机本体的外部，所述电液伺服抗折抗压一体机本体的底部设置有滚轮；本实用新型专利技术设置有稳定机构，通过正转或者反转把手，能够使得稳定板和橡胶垫做向上或者向下移动，当稳定板和橡胶垫向下移动与地面紧密接触时，能够增加电液伺服抗折抗压一体机本体的稳定性，且稳定板和橡胶垫向上移动时，方便电液伺服抗折抗压一体机本体通过滚轮的移动。

【技术实现步骤摘要】
电液伺服抗折抗压一体机
本技术属于电液伺服抗折抗压一体机
，具体涉及电液伺服抗折抗压一体机。
技术介绍
电液伺服抗折抗压一体机以液压为动力，运用电液伺服控制技术岩石、砂浆、砖、砼等建筑材料进行抗压的力学性能测试，显示加荷力值、加荷速度、加荷曲线。试验数据自动处理、存储、打印。然而现有的电液伺服抗折抗压一体机为了增加整体的稳定性，没有设置滚轮，导致其不方便移动，同时没有设置保护机构，容易导致石块的飞处，伤害到操作者，为此我们提出电液伺服抗折抗压一体机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电液伺服抗折抗压一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电液伺服抗折抗压一体机，包括电液伺服抗折抗压一体机本体和稳定机构，所述稳定机构位于电液伺服抗折抗压一体机本体的底部，所述稳定机构包括稳定板，所述稳定板位于电液伺服抗折抗压一体机本体的底部，所述稳定板的底部设置有橡胶垫，所述稳定板顶部的一侧设置有第一丝杆，所述电液伺服抗折抗压一体机本体的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定有第一锤形齿轮，所述第一锤形齿轮的底部设置有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部设置有第二转轴，第二转轴通过轴承连接在电液伺服抗折抗压一体机本体的底板上，所述第二转轴的内部螺纹连接有第一丝杆，所述第一转轴的端部固定有把手，所述把手位于电液伺服抗折抗压一体机本体的外部，所述电液伺服抗折抗压一体机本体的底部设置有滚轮。优选的，保护机构位于电液伺服抗折抗压一体机本体的一侧，所述保护机构包括固定板，所述固定板设置于电液伺服抗折抗压一体机本体的一侧，所述固定板的一侧设置有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定有透明有机玻璃，所述透明有机玻璃底部的中部设置有第二丝杆，第二丝杆沿厚度方向穿过透明有机玻璃，所述第二丝杆端部固定有固定片，所述电液伺服抗折抗压一体机本体的顶部设置有竖杆，所述竖杆的顶部设置有横板，所述横板的一侧设置有限位孔。优选的，所述第一锤形齿轮设置有两个，所述第一锤形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接。优选的，所述橡胶垫顶部的面积等于稳定板底部的面积，所述稳定板与橡胶垫为粘贴连接。优选的，所述透明有机玻璃通过第三转轴与固定板构成转动结构，所述固定板设置有两个。优选的，所述第二丝杆与透明有机玻璃为螺纹连接，所述第二丝杆与限位孔为螺纹连接。优选的，所述固定片的端部设计为弧形结构，所述固定片关于第二丝杆的中心轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置有稳定机构，通过正转或者反转把手，能够使得稳定板和橡胶垫做向上或者向下移动，当稳定板和橡胶垫向下移动与地面紧密接触时，能够增加电液伺服抗折抗压一体机本体的稳定性，且稳定板和橡胶垫向上移动时，方便电液伺服抗折抗压一体机本体通过滚轮的移动。2、设置有保护机构，通过透明有机玻璃能够避免测试时飞溅出的石块伤害到操作者，从而提升了电液伺服抗折抗压一体机本体的安全性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图2中第一丝杆安装结构示意图；图4为本技术图1中透明有机玻璃安装结构示意图；图5为本技术图4中第二丝杆安装结构示意图；图中：1、电液伺服抗折抗压一体机本体；2、第一转轴；3、第一锤形齿轮；4、第二锥形齿轮；5、第二转轴；6、第一丝杆；7、稳定板；8、橡胶垫；9、把手；10、滚轮；11、固定板；12、第三转轴；13、透明有机玻璃；14、第二丝杆；15、固定片；16、竖杆；17、横板；18、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：电液伺服抗折抗压一体机，包括电液伺服抗折抗压一体机本体1、稳定机构和保护机构，稳定机构位于电液伺服抗折抗压一体机本体1的底部，稳定机构包括稳定板7，稳定板7位于电液伺服抗折抗压一体机本体1的底部，稳定板7的底部设置有橡胶垫8，稳定板7顶部的一侧设置有第一丝杆6，电液伺服抗折抗压一体机本体1的内部安装有第一转轴2，第一转轴2的外壁固定有第一锤形齿轮3，第一锤形齿轮3的底部设置有与第一锥形齿轮配合的第二锥形齿轮4，第二锥形齿轮4的底部设置有第二转轴5，第二转轴通过轴承连接在电液伺服抗折抗压一体机本体1的底板上，第二转轴5的内部螺纹连接有第一丝杆6，第一转轴2的端部固定有把手9，把手9位于电液伺服抗折抗压一体机本体1的外部，电液伺服抗折抗压一体机本体1的底部设置有滚轮10，设置有稳定机构，通过正转或者反转把手9，能够使得稳定板7和橡胶垫8做向上或者向下移动，当稳定板7和橡胶垫8向下移动与地面紧密接触时，能够增加电液伺服抗折抗压一体机本体1的稳定性，且稳定板7和橡胶垫8向上移动时，方便电液伺服抗折抗压一体机本体1通过滚轮10的移动。保护机构位于电液伺服抗折抗压一体机本体1的侧面，保护机构包括固定板11，固定板11设置于电液伺服抗折抗压一体机本体1的一侧，固定板11的一侧设置有第三转轴12，第三转轴12的外壁固定有透明有机玻璃13，透明有机玻璃13底部的中部螺纹连接有第二丝杆14，第二丝杆14沿厚度方向穿过透明有机玻璃13，第二丝杆14对应沿第三转轴12转动到上侧时的外端部固定有固定片15，电液伺服抗折抗压一体机本体1的顶部设置有竖杆16，竖杆16的顶部设置有横板17，横板17的一侧设置有限位孔18，设置有保护机构，通过透明有机玻璃13能够避免测试时飞溅出的石块伤害到操作者，从而提升了电液伺服抗折抗压一体机本体1的安全性。第一锤形齿轮3设置有两个，第一锤形齿轮3与第二锥形齿轮4为啮合连接，保证了旋转的方向能够改变，从而使得把手9能够安装在方便旋转的地方。第二转轴5的内侧和第一丝杆6的外侧均设计为螺纹状结构，第一丝杆6与第二转轴5为螺纹连接，保证了第二转轴5正转或者反转时，第一丝杆6能够做向上或者向下移动。橡胶垫8顶部的面积等于稳定板7底部的面积，稳定板7与橡胶垫8为粘贴连接，增加了稳定板7与地面之间的摩擦系数，从而提升了防滑性。透明有机玻璃13通过第三转轴12与固定板11构成转动结构，固定板11设置有两个，保证了透明有机玻璃13能够绕着第三转轴12转动。第二丝杆14与透明有机玻璃13为螺纹连接，第二丝杆14与限位孔18为螺纹连接，使得透明有机玻璃13旋转后的位置能够被固定住。固定片15的端部设计为弧形结构，固定片15关于第二丝杆14的中心轴线对称设置，方便通过固定片15对第二丝杆14的旋转。本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电液伺服抗折抗压一体机，包括电液伺服抗折抗压一体机本体(1)和稳定机构，其特征在于：所述稳定机构位于电液伺服抗折抗压一体机本体(1)的底部，所述稳定机构包括稳定板(7)，所述稳定板(7)位于电液伺服抗折抗压一体机本体(1)的底部，所述稳定板(7)的底部设置有橡胶垫(8)，所述稳定板(7)顶部的一侧设置有第一丝杆(6)，所述电液伺服抗折抗压一体机本体(1)的内部安装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的外壁固定有第一锤形齿轮(3)，所述第一锤形齿轮(3)的底部设置有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮(4)，所述第二锥形齿轮(4)的底部设置有第二转轴(5)，第二转轴通过轴承连接在电液伺服抗折抗压一体机本体(1)的底板上，所述第二转轴(5)的内部螺纹连接有第一丝杆(6)，所述第一转轴(2)的端部固定有把手(9)，所述把手(9)位于电液伺服抗折抗压一体机本体(1)的外部，所述电液伺服抗折抗压一体机本体(1)的底部设置有滚轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.电液伺服抗折抗压一体机，包括电液伺服抗折抗压一体机本体(1)和稳定机构，其特征在于：所述稳定机构位于电液伺服抗折抗压一体机本体(1)的底部，所述稳定机构包括稳定板(7)，所述稳定板(7)位于电液伺服抗折抗压一体机本体(1)的底部，所述稳定板(7)的底部设置有橡胶垫(8)，所述稳定板(7)顶部的一侧设置有第一丝杆(6)，所述电液伺服抗折抗压一体机本体(1)的内部安装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的外壁固定有第一锤形齿轮(3)，所述第一锤形齿轮(3)的底部设置有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮(4)，所述第二锥形齿轮(4)的底部设置有第二转轴(5)，第二转轴通过轴承连接在电液伺服抗折抗压一体机本体(1)的底板上，所述第二转轴(5)的内部螺纹连接有第一丝杆(6)，所述第一转轴(2)的端部固定有把手(9)，所述把手(9)位于电液伺服抗折抗压一体机本体(1)的外部，所述电液伺服抗折抗压一体机本体(1)的底部设置有滚轮(10)。


2.根据权利要求1所述的电液伺服抗折抗压一体机，其特征在于：保护机构位于电液伺服抗折抗压一体机本体(1)的侧面，所述保护机构包括固定板(11)，所述固定板(11)设置于电液伺服抗折抗压一体机本体(1)的一侧，所述固定板(11)的一侧设置有第三转轴(12)，所述第三转轴(12)的外壁固定有透明有机玻璃(13)，所述透明有机玻璃(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，
申请(专利权)人：河北高铁建试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13