一种基于涂装设备用的环保型废气处理结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于涂装设备用的环保型废气处理结构，包括抽气机箱和净化筒，所述抽气机箱的内部固定连接有气泵，所述净化筒等距排布有多个，多个所述净化筒的外部套设有隔热柔性塑胶套，且净化筒的表面通过固定绑带与隔热柔性塑胶套的内表面缝合，相邻两个所述净化筒之间通过连接管连通，本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域。该基于涂装设备用的环保型废气处理结构，通过设置隔热柔性塑胶套包裹多个净化筒，使整个隔热柔性塑胶套较扁平且可以弯折，进而可使其贴在设备的表面进行安装，不占用过多的地面空间，且可适应不同外形的设备，而利用可以转动角度的固定脚来固定抽气机箱，可达到同样的效果，通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种基于涂装设备用的环保型废气处理结构
本技术涉及废气处理
，具体为一种基于涂装设备用的环保型废气处理结构。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，常用的废气净化方法有：吸收法、吸附法、冷凝法和燃烧法四种。涂装设备在工作时，通常会产生一定的废气，需要进行净化处理后才可排放到大气中，目前的废气处理装置一般是个独立的设备，其设置在涂布设备的旁边，占用一定的地面空间，影响工人的走动，且现有的净化装置通常是抽出废气进行处理，而废气中通常会含有大量的热量，会降低涂布设备的效率，同时净化装置在长时间工作后，净化能力会下降，可能不能彻底的吸收有害物质，此时净化后的废气继续向大气中排放依然会对空气造成污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于涂装设备用的环保型废气处理结构，解决了目前的废气处理装置一般是个独立的设备，其设置在涂布设备的旁边，占用一定的地面空间，影响工人的走动，且现有的净化装置通常是抽出废气进行处理，而废气中通常会含有大量的热量，会降低涂布设备的效率，同时净化装置在长时间工作后，净化能力会下降，可能不能彻底的吸收有害物质，此时净化后的废气继续向大气中排放依然会对空气造成污染的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于涂装设备用的环保型废气处理结构，包括抽气机箱和净化筒，所述抽气机箱的内部固定连接有气泵，所述净化筒等距排布有多个，多个所述净化筒的外部套设有隔热柔性塑胶套，且净化筒的表面通过固定绑带与隔热柔性塑胶套的内表面缝合，相邻两个所述净化筒之间通过连接管连通，所述连接管的左端延伸至净化筒内腔的顶部，且连接管的右端延伸至净化筒内腔的底部，所述隔热柔性塑胶套的左右两侧均固定连接有固定板，所述抽气机箱的左右两侧均转动连接有固定脚。优选的，所述左侧所述净化筒的顶部连通有进气管，所述进气管的顶端依次贯穿隔热柔性塑胶套和抽气机箱并与气泵的出气口连通。优选的，所述气泵的进气口连通有抽气管，所述隔热柔性塑胶套顶部的右侧连通有回气管，且抽气管与回气管的顶端均固定连接有固定法兰。优选的，右侧所述净化筒的顶部连通有导气管，所述导气管远离净化筒的一端延伸至隔热柔性塑胶套内腔的左下角，所述导气管的表面且位于净化筒的下方开设有气孔。优选的，所述净化筒顶部的中心连通有注水支管，所述注水支管的顶端贯穿隔热柔性塑胶套并延伸至隔热柔性塑胶套的上方，且多个注水支管的顶端之间通过管道接头连通有注水主管。优选的，所述净化筒底部的中心连通有排水支管，所述排水支管的底端贯穿隔热柔性塑胶套并延伸至隔热柔性塑胶套的下方，且多个排水支管的底端之间通过管道接头连通有排水主管，所述排水主管与注水主管的右端均螺纹连接有密封盖。有益效果本技术提供了一种基于涂装设备用的环保型废气处理结构。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该基于涂装设备用的环保型废气处理结构，通过在多个净化筒的外部套设有隔热柔性塑胶套，且净化筒的表面通过固定绑带与隔热柔性塑胶套的内表面缝合，相邻两个净化筒之间通过连接管连通，连接管的左端延伸至净化筒内腔的顶部，且连接管的右端延伸至净化筒内腔的底部，隔热柔性塑胶套的左右两侧均固定连接有固定板，抽气机箱的左右两侧均转动连接有固定脚，通过设置隔热柔性塑胶套包裹多个净化筒，使整个隔热柔性塑胶套较扁平且可以弯折，进而可使其贴在设备的表面进行安装，不占用过多的地面空间，且可适应不同外形的设备，而利用可以转动角度的固定脚来固定抽气机箱，可达到同样的效果，通用性强。(2)、该基于涂装设备用的环保型废气处理结构，通过在多个净化筒的外部套设有隔热柔性塑胶套，左侧净化筒的顶部连通有进气管，进气管的顶端依次贯穿隔热柔性塑胶套和抽气机箱并与气泵的出气口连通，气泵的进气口连通有抽气管，隔热柔性塑胶套顶部的右侧连通有回气管，且抽气管与回气管的顶端均固定连接有固定法兰，右侧净化筒的顶部连通有导气管，导气管远离净化筒的一端延伸至隔热柔性塑胶套内腔的左下角，导气管的表面且位于净化筒的下方开设有气孔，通过设置隔热柔性塑胶套包裹净化筒，可将净化筒散发的热量保留，并利用导气管配合其表面的气孔，可将净化后的冷却气体排到隔热柔性塑胶套，冷却气体可携带隔热柔性塑胶套内多余的热量再次排回设备内部，不仅没有废气排到大气中，还可维持设备内外压差，更可尽可能的降低热量损失，维持设备的高效运行。附图说明图1为本技术隔热柔性塑胶套内部结构的主视图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术净化筒的剖视图。图中：1-抽气机箱、2-净化筒、3-气泵、4-隔热柔性塑胶套、5-固定绑带、6-连接管、7-固定板、8-固定脚、9-进气管、10-抽气管、11-回气管、12-固定法兰、13-导气管、14-气孔、15-注水支管、16-注水主管、17-排水支管、18-排水主管、19-密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于涂装设备用的环保型废气处理结构，包括抽气机箱1和净化筒2，左侧净化筒2的顶部连通有进气管9，进气管9的顶端依次贯穿隔热柔性塑胶套4和抽气机箱1并与气泵3的出气口连通，右侧净化筒2的顶部连通有导气管13，导气管13远离净化筒2的一端延伸至隔热柔性塑胶套4内腔的左下角，导气管13的表面且位于净化筒2的下方开设有气孔14，通过设置隔热柔性塑胶套4包裹净化筒2，可将净化筒2散发的热量保留，并利用导气管13配合其表面的气孔14，可将净化后的冷却气体排到隔热柔性塑胶套4，冷却气体可携带隔热柔性塑胶套4内多余的热量再次排回设备内部，不仅没有废气排到大气中，还可维持设备内外压差，更可尽可能的降低热量损失，维持设备的高效运行，净化筒2顶部的中心连通有注水支管15，注水支管15的顶端贯穿隔热柔性塑胶套4并延伸至隔热柔性塑胶套4的上方，且多个注水支管15的顶端之间通过管道接头连通有注水主管16，净化筒2底部的中心连通有排水支管17，排水支管17的底端贯穿隔热柔性塑胶套4并延伸至隔热柔性塑胶套4的下方，且多个排水支管17的底端之间通过管道接头连通有排水主管18，排水主管18和注水主管16均为透明软管，排水主管18与注水主管16的右端均螺纹连接有密封盖19，抽气机箱1的内部固定连接有气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于涂装设备用的环保型废气处理结构，包括抽气机箱(1)和净化筒(2)，所述抽气机箱(1)的内部固定连接有气泵(3)，其特征在于：所述净化筒(2)等距排布有多个，多个所述净化筒(2)的外部套设有隔热柔性塑胶套(4)，且净化筒(2)的表面通过固定绑带(5)与隔热柔性塑胶套(4)的内表面缝合，相邻两个所述净化筒(2)之间通过连接管(6)连通，所述连接管(6)的左端延伸至净化筒(2)内腔的顶部，且连接管(6)的右端延伸至净化筒(2)内腔的底部，所述隔热柔性塑胶套(4)的左右两侧均固定连接有固定板(7)，所述抽气机箱(1)的左右两侧均转动连接有固定脚(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于涂装设备用的环保型废气处理结构，包括抽气机箱(1)和净化筒(2)，所述抽气机箱(1)的内部固定连接有气泵(3)，其特征在于：所述净化筒(2)等距排布有多个，多个所述净化筒(2)的外部套设有隔热柔性塑胶套(4)，且净化筒(2)的表面通过固定绑带(5)与隔热柔性塑胶套(4)的内表面缝合，相邻两个所述净化筒(2)之间通过连接管(6)连通，所述连接管(6)的左端延伸至净化筒(2)内腔的顶部，且连接管(6)的右端延伸至净化筒(2)内腔的底部，所述隔热柔性塑胶套(4)的左右两侧均固定连接有固定板(7)，所述抽气机箱(1)的左右两侧均转动连接有固定脚(8)。


2.根据权利要求1所述的一种基于涂装设备用的环保型废气处理结构，其特征在于：左侧所述净化筒(2)的顶部连通有进气管(9)，所述进气管(9)的顶端依次贯穿隔热柔性塑胶套(4)和抽气机箱(1)并与气泵(3)的出气口连通。


3.根据权利要求1所述的一种基于涂装设备用的环保型废气处理结构，其特征在于：所述气泵(3)的进气口连通有抽气管(10)，所述隔热柔性塑胶套(4)顶部的右侧连通有回气管(11)，且抽气管(10)与回...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓东，
申请(专利权)人：格瑞大连精密涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21