一种浆粕废汽热能回收综合利用处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了一种浆粕废汽热能回收综合利用处理方法及装置，包括：(1)以吸收储能单元对浆粕废汽中的热能进行吸收并储存，实现废汽热能的回收；(2)使吸收储能单元吸收热能后产生的热水输入设置有蒸发单元和蒸汽平衡单元的黑液蒸发系统，经所述蒸汽平衡单元向所述黑液蒸发系统稳定输送并分配热水闪蒸的各等级蒸汽，降温后热水返回吸收储能单元；(3)将吸收储能单元和黑液蒸发系统产生的废气进入冷凝器冷凝后再经真空泵输送至脱臭单元，经脱臭处理后的废气排放到大气中。本发明专利技术可以实现对浆粕行业废汽热能的综合利用，同时达标排放废气，不仅绿色环保，而且可以有效节约企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种浆粕废汽热能回收综合利用处理方法及装置
本专利技术属于浆粕生产
，具体涉及一种浆粕废汽热能回收综合利用处理方法及装置。
技术介绍
由于浆粕生产均采用蒸球作为蒸煮设备，其优点是原料与药液混合均匀，成浆质量比较均一，液比小，药液浓度高，可缩短蒸煮时间，以及设备结构简单，体积小，易于安装和维护等，但由于蒸球的大放汽和小放汽具有热能大、泄放速度快、泄放频繁和夹带物丰富的特点，会产生大量的蒸煮废汽，由于蒸煮废汽中含有小纤维、甲硫醇、硫化氢等杂质，如果直接排掉，既浪费大量能源，又严重污染环境，蒸煮废汽的回收再利用必须尽快解决。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种浆粕废汽热能回收综合利用处理方法及装置，以克服现有技术中存在的不足。为实现前述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案包括：本专利技术实施例提供一种浆粕废汽热能回收综合利用处理方法，其包括如下步骤：(1)以吸收储能单元对浆粕废汽中的热能进行吸收并储存，实现废汽热能的回收；(2)使吸收储能单元吸收热能后产生的热水输入设置有蒸发单元和蒸汽平衡单元的黑液蒸发系统，经所述蒸汽平衡单元向所述黑液蒸发系统稳定输送并分配热水闪蒸的各等级蒸汽，降温后热水返回吸收储能单元；(3)将吸收储能单元和黑液蒸发系统产生的废气经冷凝器冷凝处理，之后再经真空泵输送至脱臭单元，经脱臭处理后的废气排放到大气中。进一步地，步骤(1)具体包括：先将蒸球废汽按照大、小放汽分别缓冲重力分离杂质，之后再以吸收储能单元对浆粕废汽中的热能进行吸收并储存，实现废汽热能的回收。优选的，所述蒸球废汽大放汽温度在170℃以上，小放汽温度在140℃以上。优选的，所述蒸球废汽大放汽、小放汽内还包含碱液、黑液、绒毛中的任意一种或两种以上的组合。进一步地，步骤(3)包括：先对吸收储能单元和黑液蒸发系统产生的废气经冷凝器冷凝处理，之后再输送至脱臭单元进行所述的脱臭处理。优选的，所述冷凝器包括混合冷凝器或间壁冷凝器。优选的，所述脱臭处理包括化学除臭处理或生物除臭处理；尤其优选的，所述方法包括：采用氧化剂进行所述的化学除臭处理。尤其优选的，所述氧化剂包括双氧水、臭氧、次氯酸盐中的任意一种或两种以上的组合。本专利技术实施例还提供一种浆粕废汽热能回收综合利用处理装置，主要应用于前述的浆粕废汽热能回收综合利用处理方法中，其包括：吸收储能单元，其至少用以对浆粕废汽中的热能进行吸收并储存，实现废汽热能的回收；黑液蒸发系统，其包括蒸发单元和蒸汽平衡单元，至少用以接收吸收储能单元吸收热能后产生的热水，并对热水进行闪蒸和热能吸收；脱臭单元，其至少用以对吸收储能单元和黑液蒸发系统产生的废气进行脱臭处理。进一步地，所述浆粕废汽热能回收综合利用处理装置还包括冷凝处理单元，其至少用以对吸收储能单元和黑液蒸发系统产生的废气进行冷凝处理。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术浆粕废汽热能回收综合利用处理方法及装置，通过设置矢量分离器和废气缓冲罐，可实现绒毛、浆粕和黑液的分离，同时提高蒸球浆粕产能3％以上，此外，吸收采用热能吸收塔，通过控制塔内气相流速，并采用塔中温度变频控制循环泵，以实现快速汽液传质传热和节能，达到85％以上高效热能回收，具有有效的节能、经济和环保效益。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一实施方式中浆粕废汽热能回收综合利用处理装置的结构示意图。附图标记说明：11、大放汽总管，12、第一旋风分离器，13、第一废气缓冲罐，14、浆粕抽料泵，15、浆粕出料管，21、小放汽总管，22、第二旋风分离器，23、第二废气缓冲罐，24、黑液抽料泵，25、黑液出料管，31、蓄热吸收塔，32、第一热水缓冲罐，33、第二热水缓冲罐，41、一效蒸发器，42、一效平衡器，43、二效蒸发器，44、二效平衡器，45、三效蒸发器，46、三效平衡器，47、四效蒸发器，48、四效平衡器，49、五效蒸发器，410、五效平衡器，411、循环泵，51、冷凝器，52、真空泵，61、除臭塔，62、废水泵，A、低压蒸汽管线，B、气相管线，C、气相管线，D、第三热水管线，E、热蒸汽管线，F、第二热水管线，G、第一热水管线，H、废气管线。具体实施方式通过应连同所附图式一起阅读的以下具体实施方式将更完整地理解本专利技术。本文中揭示本专利技术的详细实施例；然而，应理解，所揭示的实施例仅具本专利技术的示范性，本专利技术可以各种形式来体现。因此，本文中所揭示的特定功能细节不应解释为具有限制性，而是仅解释为权利要求书的基础且解释为用于教示所属领域的技术人员在事实上任何适当详细实施例中以不同方式采用本专利技术的代表性基础。鉴于现有技术的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本专利技术的技术方案，其主要是针对现有大量蒸煮废汽直接排放，浪费大量能源，又严重污染环境的问题，通过对浆粕废汽热能回收综合利用，可至少回收85％的废汽热能。如下将对该技术方案、其实施过程及原理作进一步的解释说明。本专利技术实施例的一个方面提供了一种浆粕废汽热能回收综合利用处理方法，其包括如下步骤：(1)以吸收储能单元对浆粕废汽中的热能进行吸收并储存，实现废汽热能的回收；(2)使吸收储能单元吸收热能后产生的热水输入设置有蒸发单元和蒸汽平衡单元的黑液蒸发系统，经所述蒸汽平衡单元向所述黑液蒸发系统稳定输送并分配热水闪蒸的各等级蒸汽，降温后热水返回吸收储能单元；(3)将吸收储能单元和黑液蒸发系统产生的废气经冷凝器冷凝处理，之后再经真空泵输送至脱臭单元进行所述的脱臭处理，经脱臭处理后的废气排放到大气中。在本专利技术实施例的一些优选方案中，步骤(1)具体包括：先将蒸球废汽按照大、小放汽分别缓冲重力分离杂质，之后再以吸收储能单元对浆粕废汽中的热能进行吸收并储存，实现废汽热能的回收。在一些优选实施例中，所述蒸球废汽大放汽温度在170℃以上，小放汽温度在140℃以上。在一些优选实施例中，所述蒸球废汽大放汽、小放汽内还包含碱液、黑液、绒毛等中的任意一种或两种以上的组合，但不局限于此。在一些更为具体的实施例中，步骤(1)具体包括：所述蒸球废汽大放汽和小放汽分别经总管输送至旋风分离单元进行分离，再进入废气缓冲罐缓冲，压力减小至3±2KPa，温度降低为150-155℃，缓冲后的气体分别输送至所述吸收储能单元，与所述吸收储能单元内的50±5℃低温水进行热交换，之后将产生的85±5℃热水稳定输送至步骤(2)。在一些优选实施例中，所述蒸球废汽大放汽和小放汽经总管的流速控制在8-10m/s。在本专利技术实施例的一些优选方案中，所述浆粕废汽热能回收综合利用处理方法还包括：将缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆粕废汽热能回收综合利用处理方法，其特征在于包括如下步骤：/n(1)以吸收储能单元对浆粕废汽中的热能进行吸收并储存，实现废汽热能的回收；/n(2)使吸收储能单元吸收热能后产生的热水输入设置有蒸发单元和蒸汽平衡单元的黑液蒸发系统，经所述蒸汽平衡单元向所述黑液蒸发系统稳定输送并分配热水闪蒸的各等级蒸汽，降温后热水返回吸收储能单元；/n(3)将吸收储能单元和黑液蒸发系统产生的废气进入冷凝器冷凝后经真空泵输送至脱臭单元，经脱臭处理后的废气排放到大气中。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆粕废汽热能回收综合利用处理方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)以吸收储能单元对浆粕废汽中的热能进行吸收并储存，实现废汽热能的回收；
(2)使吸收储能单元吸收热能后产生的热水输入设置有蒸发单元和蒸汽平衡单元的黑液蒸发系统，经所述蒸汽平衡单元向所述黑液蒸发系统稳定输送并分配热水闪蒸的各等级蒸汽，降温后热水返回吸收储能单元；
(3)将吸收储能单元和黑液蒸发系统产生的废气进入冷凝器冷凝后经真空泵输送至脱臭单元，经脱臭处理后的废气排放到大气中。


2.根据权利要求1所述的浆粕废汽热能回收综合利用处理方法，其特征在于，步骤(1)具体包括：先将蒸球废汽按照大、小放汽分别经矢量分离器和废气缓冲罐缓冲重力分离杂质，之后再以吸收储能单元对浆粕废汽中的热能进行吸收并储存，实现废汽热能的回收；
优选的，所述蒸球废汽大放汽温度在170℃以上，小放汽温度在140℃以上；
优选的，所述蒸球废汽大放汽、小放汽内还包含碱液、黑液、绒毛中的任意一种或两种以上的组合。


3.根据权利要求2所述的浆粕废汽热能回收综合利用处理方法，其特征在于，步骤(1)具体包括：所述蒸球废汽大放汽和小放汽分别经总管输送至矢量分离器进行分离，再进入废气缓冲罐缓冲，压力减小至3±2KPa，温度降低为150-155℃，缓冲后的气体输送至所述吸收储能单元，与所述吸收储能单元内的50±5℃低温水进行热交换，之后将产生的85±5℃热水稳定输送至步骤(2)。


4.根据权利要求3所述的浆粕废汽热能回收综合利用处理方法，其特征在于：所述蒸球废汽大放汽和小放汽经总管的流速控制在8-10m/s以下，和/或，所述方法包括：将缓冲蒸球废汽大放汽过滤所得浆粕输送至浆粕蒸球出料管线，以及，将缓冲蒸球废汽小放汽过滤所得黑液输送至黑液储罐。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的浆粕废汽热能回收综合利用处理方法，其特征在于：所述吸收储能单元内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦波，罗书磊，谭瀚茗，何凡，吴宏辉，郝誉凯，方勇，冉静平，余永红，侯小军，
申请(专利权)人：阿拉尔市中泰纺织科技有限公司，新疆中泰创新技术研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65