本发明专利技术提供一种废水余热回收系统、预热换热器自动除污装置及自动除污方法,其中,废水余热回收系统包括的预热换热器自动除污装置、蓄热箱、废水热回收热泵机组、废水蓄水槽、废水过滤装置以及废水收集槽。废水热回收热泵机组连接蓄热箱以及废水蓄水槽;废水蓄水槽连接预热换热器自动除污装置,预热换热器自动除污装置连接废水过滤装置,废水过滤装置连接废水收集槽。本发明专利技术的废水余热回收系统、预热换热器自动除污装置及自动除污方法能够解决预热换热器的脏堵问题,实现废水余热回收系统的高效、温度运行。
【技术实现步骤摘要】
废水余热回收系统、预热换热器自动除污装置及自动除污方法
本专利技术涉及换热器
,尤其涉及一种废水余热回收系统、废水余热回收系统中预热换热器自动除污装置及自动除污方法。
技术介绍
废水余热回收系统的余热回收方式主要为热泵式和热管式,能实现90%以上热能回收,具有高效、节能的特点。然而,在废水余热回收系统中,预热换热器的除污问题是制约该系统高效、稳定运行的关键。目前,工程中最常用的除污方法为机械清洗除污和化学清洗除污。但是,在上述两种方法的应用中多采用定期除污的控制策略,很难做到准确除污,从而影响了系统的高效运行。
技术实现思路
本专利技术提供一种能够解决预热换热器的脏堵问题,实现高效、稳定运行的废水余热回收系统、预热换热器自动除污装置及自动除污方法。本专利技术采用的技术方案为:一种预热换热器自动除污装置,用以安装于废水余热回收系统,其包括:预热换热器以及火碱清洗剂槽;所述预热换热器设有冷水进水口、冷水出水口、污水进水口以及污水出水口,所述冷水进水口连接有冷水进水管,所述冷水出水口连接有冷水出水管;所述污水进水口连接有污水进水管,所述污水出水口连接有污水出水管;所述火碱清洗剂槽的一端与所述污水进水管连接,另一端与所述污水出水管连接;所述冷水进水管安装有冷水循环泵和第一温度传感器,所述冷水出水管安装有第二温度传感器;所述火碱清洗剂槽与所述污水出水管连接的一端安装有第一电磁阀以及火碱溶液循环泵,所述火碱清洗剂槽与所述污水进水管连接的一端安装有第二电磁阀;所述污水出水管安装有第三电磁阀,所述污水进水管安装有第四电磁阀。进一步地,所述第一温度传感器靠近所述冷水进水口设置。进一步地,所述冷水出水管还安装有流量计。进一步地,所述第二温度传感器靠近所述冷水出水口设置。进一步地,所述火碱溶液循环泵靠近所述火碱清洗剂槽设置。本专利技术进一步提供如下技术方案:一种废水余热回收系统,其包括:所述的预热换热器自动除污装置、蓄热箱、废水热回收热泵机组、废水蓄水槽、废水过滤装置以及废水收集槽;所述废水热回收热泵机组连接所述蓄热箱以及所述废水蓄水槽;所述废水蓄水槽连接所述预热换热器自动除污装置,所述预热换热器自动除污装置连接所述废水过滤装置,所述废水过滤装置连接所述废水收集槽。本专利技术还提供如下技术方案:一种预热换热器自动除污方法,包括以下步骤:(1)根据第一温度传感器和第二温度传感器,确定在无脏堵状态下预热换热器的冷水进水温度为T1,冷水出水温度为T2;(2)在废水余热回收系统正常运行状态下,第一电磁阀和第二电磁阀处于关闭状态,第三电磁阀和第四电磁阀处于打开状态;实时监测废水余热回收系统运行状态下的冷水进水温度为,冷水出水温度为,建立除污阈值计算模型为,并根据该除污阈值计算模型实时计算出值;(3)根据废水余热回收系统的实际情况设置除污设定阈值为,在废水余热回收系统的运行过程中,当值小于除污设定阈值,第一电磁阀和第二电磁阀打开,第三电磁阀和第四电磁阀关闭,同时关闭冷水循环泵,启动火碱溶液循环泵,对预热换热器进行除污;当时,则废水余热回收系统继续运行;(4)当除污完成后,第一电磁阀和第二电磁阀关闭,第三电磁阀和第四电磁阀打开,同时关闭火碱溶液循环泵,启动冷水循环泵;(5)进行除污效果的判定,根据废水余热回收系统的实际情况设置除污完成设定阈值为,当大于除污完成设定阈值,判定为达到除污的效果;当,打开第一电磁阀和第二电磁阀,关闭第三电磁阀和第四电磁阀,同时关闭冷水循环泵,启动火碱溶液循环泵,继续除污,直至满足的条件。进一步地,(2)中,阈值范围为0~1,在初始无脏堵状态下,取值为1。进一步地,(3)中,对预热换热器进行除污15min。进一步地,(3)中,取值为0.8。进一步地,(5)中,取值为0.95。相较于现有技术,本专利技术的废水余热回收系统、预热换热器自动除污装置及自动除污方法通过在预热换热器的冷水进水管设置第一温度传感器,在冷水出水管设置第二温度传感器,即可实现对预热换热器进行实时除污,解决预热换热器的脏堵问题,实现废水余热回收系统的高效、温度运行,且成本低,实用性强。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但不应构成对本专利技术的限制。在附图中,图1:本专利技术废水余热回收系统的示意图;图2:本专利技术预热换热器自动除污装置示意图;图3:本专利技术预热换热器的自动除污方法的步骤流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。如图1所示,本专利技术的废水余热回收系统包括:蓄热箱20、废水热回收热泵机组21、废水蓄水槽22、预热换热器自动除污装置23、废水过滤装置24以及废水收集槽25;其中,废水热回收热泵机组21连接蓄热箱20以及废水蓄水槽22;废水蓄水槽22连接预热换热器自动除污装置23,预热换热器自动除污装置23连接废水过滤装置24,废水过滤装置24连接废水收集槽25。具体的,废水热回收热泵机组21设有水加热进口、水加热出口、污水出口以及污水进口;其中,水加热进口和水加热出口均与蓄热箱20连接,污水进口与废水蓄水槽22连接,且污水进口与废水蓄水槽22之间连接有废水泵37以及过滤器32。污水出口连接至一污水排放点26,且污水出口连接有排水阀27。进一步,污水出口与废水蓄水槽22之间还连接有回流阀28。进一步,废水收集槽25还连接有高温废水收集装置30,蓄热箱20设有排污口,高温废水收集装置30与排污口连接。废水热回收热泵机组21的水加热进口与蓄热箱20之间安装有热水泵31以及过滤器32。蓄热箱20还连接有热水用水管网33,且热水用水管网33与蓄热箱20之间连接有供水泵34。此外,废水收集槽25设有废水待用区250、沉淀物隔离251区以及漂浮物隔离区252。其中,废水待用区250安装有废水输送泵36,废水输送泵36连通废水过滤装置24,废水待用区250的废水通过废水输送泵36输送至废水过滤装置24。高温废水收集装置30与漂浮物隔离区252连接。如图2和图3所示,预热换热器自动除污装置23包括预热换热器1以及火碱清洗剂槽2。预热换热器1设有冷水进水口3、冷水出水口4、污水进水口5以及污水出水口6,其中,冷水进水口3连接有冷水进水管7,冷水出水口4连接有冷水出水管8。污水进水口5连接有污水进水管9,污水出水口6连接有污水出水管10。火碱清洗剂槽2的一端与污水进水管9连接,另一端与污水出水管10连接。此外,预热换热器1与蓄热箱之间还连接有补水电磁阀35。进一步,冷水进水管7安装有冷水循环泵11和第一温度传感器12,且第一温度传感器12靠近冷水进水口3设置。冷水出水管8安装有流量计13和第二温度传感器14,其中,第二温度传感器14靠近冷水出水口4设置。火碱清洗剂槽2与污水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预热换热器自动除污装置,用以安装于废水余热回收系统,其特征在于,包括:预热换热器以及火碱清洗剂槽;所述预热换热器设有冷水进水口、冷水出水口、污水进水口以及污水出水口,所述冷水进水口连接有冷水进水管,所述冷水出水口连接有冷水出水管;所述污水进水口连接有污水进水管,所述污水出水口连接有污水出水管;所述火碱清洗剂槽的一端与所述污水进水管连接,另一端与所述污水出水管连接;/n所述冷水进水管安装有冷水循环泵和第一温度传感器,所述冷水出水管安装有第二温度传感器;所述火碱清洗剂槽与所述污水出水管连接的一端安装有第一电磁阀以及火碱溶液循环泵,所述火碱清洗剂槽与所述污水进水管连接的一端安装有第二电磁阀;所述污水出水管安装有第三电磁阀,所述污水进水管安装有第四电磁阀。/n
【技术特征摘要】
1.一种预热换热器自动除污装置,用以安装于废水余热回收系统,其特征在于,包括:预热换热器以及火碱清洗剂槽;所述预热换热器设有冷水进水口、冷水出水口、污水进水口以及污水出水口,所述冷水进水口连接有冷水进水管,所述冷水出水口连接有冷水出水管;所述污水进水口连接有污水进水管,所述污水出水口连接有污水出水管;所述火碱清洗剂槽的一端与所述污水进水管连接,另一端与所述污水出水管连接;
所述冷水进水管安装有冷水循环泵和第一温度传感器,所述冷水出水管安装有第二温度传感器;所述火碱清洗剂槽与所述污水出水管连接的一端安装有第一电磁阀以及火碱溶液循环泵,所述火碱清洗剂槽与所述污水进水管连接的一端安装有第二电磁阀;所述污水出水管安装有第三电磁阀,所述污水进水管安装有第四电磁阀。
2.如权利要求1所述的预热换热器自动除污装置,其特征在于:所述第一温度传感器靠近所述冷水进水口设置。
3.如权利要求1所述的预热换热器自动除污装置,其特征在于:所述冷水出水管还安装有流量计。
4.如权利要求3所述的预热换热器自动除污装置,其特征在于:所述第二温度传感器靠近所述冷水出水口设置。
5.如权利要求1所述的预热换热器自动除污装置,其特征在于:所述火碱溶液循环泵靠近所述火碱清洗剂槽设置。
6.一种废水余热回收系统,其特征在于,包括:如权利要求1-5任一项所述的预热换热器自动除污装置、蓄热箱、废水热回收热泵机组、废水蓄水槽、废水过滤装置以及废水收集槽;所述废水热回收热泵机组连接所述蓄热箱以及所述废水蓄水槽;所述废水蓄水槽连接所述预热换热器自动除污装置,所述预热换热器自动除污装置连接所述废水过滤装置,所述废水过滤装置连接所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁士民,林春文,赵彦军,林铁福,王一凡,杨立志,黄鑫,
申请(专利权)人:沈阳楚峡能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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