一种聚能灶具燃烧器制造技术

一种聚能灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、外环火盖、点火针、感应针和接液盘，所述外环燃气槽的底板上设有下管孔，外环燃气槽的内壁上设有内梯级；所述外环火盖呈平板形；外环火盖上设有上管孔和外燃烧孔；还包括二次空气管和聚能防风反射件，二次空气管的下端与下管孔固定、上端与上管孔固定孔，外燃烧孔构成环形燃烧簇；支撑柱与接液盘的底板支撑配合，筒形套的内周面与所述分火器座的外周向上有导气间隙、下端与接液盘的底板之间有间隙。环形燃烧簇的设置，二次空气穿过环形燃烧簇并且二次空气环绕燃烧簇，二次空气充足；聚能防风反射件将热能反射到锅体，提高了能效。

【技术实现步骤摘要】
一种聚能灶具燃烧器
本技术涉及一种灶具燃烧器。
技术介绍
目前现有技术，一种灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、外环火盖、点火针、感应针和接液盘，炉头包括上开口的杯体、设在杯体中心的中心出气管、中心引射管和外引射管，杯体上端设有支撑梯级、固定座和与杯体连接的座板，座板的上表面和支撑梯级在同一个平面上；分火器座包括中心火盖座、与中心火盖座相通的进气管、环绕进气管的进气腔、外环燃气槽、径向燃气通道和轴向二次空气通道，进气腔上设有进气接口；点火针和感应针固定在座板上；接液盘上设有中心孔、点火针孔和感应针孔；杯体的上端穿过接液盘的中心孔，螺钉接液盘与固定座螺合。存在问题是：燃烧不充分，能效低。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种聚能灶具燃烧器，它具有燃烧充分，能效高的特点。本技术是这样实现的：一种聚能灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、外环火盖、点火针、感应针和接液盘，炉头包括上开口的杯体、设在杯体中心的中心出气管、中心引射管和外引射管，杯体上端设有支撑梯级、固定座和与杯体连接的座板，座板的上表面和支撑梯级在同一个平面上；分火器座包括中心火盖座、与中心火盖座相通的进气管、环绕进气管的进气腔、外环燃气槽、径向燃气通道和轴向二次空气通道，进气腔上设有进气接口；点火针和感应针固定在座板上；接液盘上设有中心孔、点火针孔和感应针孔；杯体的上端穿过接液盘的中心孔，螺钉接液盘与固定座螺合；其特殊之处在于：所述外环燃气槽的底板上设有下管孔，外环燃气槽的内壁上设有内梯级；所述外环火盖呈平板形；外环火盖上设有上管孔和环绕上管孔设置的贯通外环火盖厚度的外燃烧孔；还包括二次空气管和聚能防风反射件，聚能防风反射件包括筒形套、设在筒形套上端设有球形曲面或倒圆锥台形的聚能罩、设在聚能罩下表面上的支撑柱和设在聚能罩上表面上的锅支脚；二次空气管的下端与下管孔固定、上端与上管孔固定孔，外燃烧孔构成环形燃烧簇；支撑柱与接液盘的底板支撑配合，筒形套的内周面与所述分火器座的外周向上有导气间隙、下端与接液盘的底板之间有间隙。所述的一种聚能灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述接液盘的底板包括下开口的凸腔和圆环板，所述支撑柱与圆环板支撑配合。所述的一种聚能灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述聚能罩的上端设有弧形槽，弧形槽与锅支脚相邻。所述的一种聚能灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述分火器座的径向燃气通道上设有引火座，引火座上设有引火燃烧孔，引火燃烧孔的轴线与径向内侧的水平面有锐角夹角。所述的一种聚能灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述聚能防风反射件上设有黑色搪瓷层。所述的一种聚能灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述分火器座的轴向二次空气通道内的进气腔外壁板上设有点火针嵌合槽和感应针嵌合槽。本技术一种聚能灶具燃烧器，环形燃烧簇的设置，二次空气穿过环形燃烧簇并且二次空气环绕燃烧簇，二次空气充足；聚能防风反射件将热能反射到锅体，提高了能效。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是图1的A—A视图。图3是本技术的立体分解图之一。图4是本技术的立体分解图之二。图5是本技术的立体图。图6是本技术分火器座第二种实施方式的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1、图2所示，一种聚能灶具燃烧器，包括炉头1、分火器座2、中心火盖3、外环火盖4、点火针5、感应针6和接液盘7，炉头1包括上开口的杯体11、设在杯体中心的中心出气管12、中心引射管13和外引射管14，杯体11上端设有支撑梯级111、固定座112和与杯体连接的座板113，座板113呈圆弧形，座板113的上表面和支撑梯级111在同一个平面上；分火器座2包括中心火盖座21、与中心火盖座相通的进气管211、环绕进气管的进气腔22、外环燃气槽23、径向燃气通道24和轴向二次空气通道25，进气腔22上设有进气接口221；点火针5和感应针6固定在座板113上；接液盘7上设有中心孔71、点火针孔72、感应针孔73和固定孔74；杯体11的上端穿过接液盘7的中心孔71，支撑梯级111支撑接液盘7，点火针5和感应针6分别穿过点火针孔72和感应针孔73，螺钉穿过接液盘7上的固定孔74与固定座112螺合；杯体11的接口插入进气接口221内，杯体11的上端支撑进气接口221，中心出气管12与进气管211插接。所述外环燃气槽23的底板上设有下管孔231，外环燃气槽23的内壁上设有内梯级；所述外环火盖4呈平板形；外环火盖4上设有上管孔41和环绕上管孔设置的贯通外环火盖厚度的外燃烧孔42，外燃烧孔42与上管孔41连通；如图1所示，外燃烧孔42呈弧形；如图6所示，外燃烧孔42呈沿径向的直线形。还包括二次空气管8和聚能防风反射件9，聚能防风反射件9包括筒形套91、设在筒形套上端设有球形曲面或倒圆锥台形的聚能罩92、设在聚能罩下表面上的支撑柱93和设在聚能罩上表面上的锅支脚94；所述聚能防风反射件9上设有黑色搪瓷层；二次空气管8的下端的头部插入与下管孔231内，外环燃气槽的底板支撑二次空气管的下端；二次空气管8的上端与上管孔41固定孔；支撑柱94与接液盘7的底板支撑配合，筒形套91的内周面与所述分火器座2的外周向上有导气间隙、筒形套91的下端与接液盘7的底板之间有进二次空气的间隙。所述分火器座2的轴向二次空气通道25内的进气腔22外壁板上设有点火针嵌合槽251和感应针嵌合槽252，点火针5和感应针6分别与点火针嵌合槽251和感应针嵌合槽252嵌合。所述接液盘7的底板包括下开口的凸腔7A和圆环板7B，中心孔71、点火针孔72、感应针孔73和固定孔74设在凸腔7A的顶板上；所述支撑柱94与圆环板7B支撑配合,支撑柱94与凸腔7A外周向壁和接液盘7的内周向壁配合，防止聚能防风反射件9沿径向移动。所述聚能罩92的上端设有弧形槽921，弧形槽921与锅支脚94相邻。所述分火器座2的径向燃气通道24上设有引火座26，引火座26上设有引火燃烧孔261，引火燃烧孔261的轴线与径向内侧的水平面有锐角夹角α。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚能灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、外环火盖、点火针、感应针和接液盘，炉头包括上开口的杯体、设在杯体中心的中心出气管、中心引射管和外引射管，杯体上端设有支撑梯级、固定座和与杯体连接的座板，座板的上表面和支撑梯级在同一个平面上；分火器座包括中心火盖座、与中心火盖座相通的进气管、环绕进气管的进气腔、外环燃气槽、径向燃气通道和轴向二次空气通道，进气腔上设有进气接口；点火针和感应针固定在座板上；接液盘上设有中心孔、点火针孔和感应针孔；杯体的上端穿过接液盘的中心孔，螺钉接液盘与固定座螺合；其特征在于：所述外环燃气槽的底板上设有下管孔，外环燃气槽的内壁上设有内梯级；/n所述外环火盖呈平板形；外环火盖上设有上管孔和环绕上管孔设置的贯通外环火盖厚度的外燃烧孔；/n还包括二次空气管和聚能防风反射件，/n聚能防风反射件包括筒形套、设在筒形套上端设有球形曲面或倒圆锥台形的聚能罩、设在聚能罩下表面上的支撑柱和设在聚能罩上表面上的锅支脚；/n二次空气管的下端与下管孔固定、上端与上管孔固定孔，外燃烧孔构成环形燃烧簇；支撑柱与接液盘的底板支撑配合，筒形套的内周面与所述分火器座的外周向上有导气间隙、下端与接液盘的底板之间有间隙。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚能灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、外环火盖、点火针、感应针和接液盘，炉头包括上开口的杯体、设在杯体中心的中心出气管、中心引射管和外引射管，杯体上端设有支撑梯级、固定座和与杯体连接的座板，座板的上表面和支撑梯级在同一个平面上；分火器座包括中心火盖座、与中心火盖座相通的进气管、环绕进气管的进气腔、外环燃气槽、径向燃气通道和轴向二次空气通道，进气腔上设有进气接口；点火针和感应针固定在座板上；接液盘上设有中心孔、点火针孔和感应针孔；杯体的上端穿过接液盘的中心孔，螺钉接液盘与固定座螺合；其特征在于：所述外环燃气槽的底板上设有下管孔，外环燃气槽的内壁上设有内梯级；
所述外环火盖呈平板形；外环火盖上设有上管孔和环绕上管孔设置的贯通外环火盖厚度的外燃烧孔；
还包括二次空气管和聚能防风反射件，
聚能防风反射件包括筒形套、设在筒形套上端设有球形曲面或倒圆锥台形的聚能罩、设在聚能罩下表面上的支撑柱和设在聚能罩上表面上的锅支脚；
二次空气管的下端与下管孔固定、上...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢小红，
申请(专利权)人：广东威霖电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44