一种高效上进风燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效上进风燃烧器，包括底座；在底座上具有主输气管，主输气管的一端封闭、另一端设有进气接头，主输气管上设有三个竖直设置且呈正三角形排布的喷嘴座，所述喷嘴座上设有主喷嘴；在底座上还具有副输气管，副输气管的外端设有进气接头，内端设有副喷嘴；炉头的底部还设有三个沿圆周均布呈水平设置且与相对应的主喷嘴相适配的主火引射管，以及与副喷嘴相适配的中心火引射管。本实用新型专利技术在底座上设有三个呈三角形排布的炉头定位孔，使得炉头安装更加平稳，不易产生晃动，同时使得主喷嘴、副喷嘴分别与三个主火引射管及中心竖直的引射管同轴，取得更好的燃烧效果；结构简单，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种高效上进风燃烧器
本技术属于灶具
，涉及一种高效上进风燃烧器。
技术介绍
目前现有的上进风燃烧器外环火有两个水平放置的引射管，（如专利号为ZL2018104368773和ZL2018211154577提供的两种燃烧器）内环火只有1个引射管竖直设置，热负荷比传统的欧式上进风燃烧器的基础上得到了提高，但该燃烧器的炉头支撑出现了两个基准面，导致炉头的支撑不可靠，出现摇晃。该专利燃烧器本来是通过炉头底座上两个喷嘴座处的顶平面支撑炉头，只有这两个支撑点是不稳定的，为了支撑稳定还在炉头底部增加了2凸台，目的是将这2凸台放置在盛液盘上，出现了4个支撑点放置在两个不同的基准平面上的情况，但盛液盘每批次的高度往往有所偏差，而且装配螺钉的松紧直接也直接影响承液盘的高低。因此这样炉头定位方式很不可靠，很容易出现炉头摇晃，造成喷嘴与引射管不同轴，直接影响到一次空气的引射，产生不完全燃烧的情况。给批量生产带来极大的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种高效上进风燃烧器。为此，本技术采取如下技术方案：1.一种高效上进风燃烧器，其特征在于，包括：底座；主输气管，所述主输气管呈V字形并水平固定于底座上，主输气管的一端封闭、另一端设有进气接头，主输气管上设有三个竖直设置且呈正三角形排布的喷嘴座，所述喷嘴座上设有主喷嘴，所述主喷嘴的喷气方向为水平方向；副输气管，所述副输气管为直线型并水平设置于底座上，副输气管的外端设有进气接头，内端设有副喷嘴，所述副喷嘴的喷气方向竖直向上；炉头，所述炉头的边沿设有环形的主火空混气通道、中心处设有中心火空混气通道，炉头的底部还设有三个呈水平设置且与主喷嘴相适配的主火引射管以及与副喷嘴相适配的中心火引射管，所述引射管与主火通道相连通，所述中心火引射管与中心火空混气通道相连通。进一步地，所述三个喷嘴座顶面是一位于同一个水平面上的平面，平面上设有炉头定位孔；所述炉头的底部与三个喷嘴座顶面对应位置是一位于同一个水平面上的平面，平面上设有与炉头定位孔相适配的定位销，炉头底部的平面置于底座顶面平面上，炉头通过定位销安装于底座上。进一步地，所述定位销的底端设有凹槽。进一步地，所述炉头底部的定位销与喷嘴座顶端炉头定位孔可以是圆柱面配合，也可以是圆锥面或球面配合。进一步地，所述底座上还设有热电偶和点火针。进一步地，所述主火空混气通道上设有外火盖，所述中心火空混气通道上设有内火盖。本技术的有益效果在于：在底座上设有三个呈三角形排布的炉头定位孔，使得炉头安装更加平稳，不易产生晃动，同时使得主喷嘴、副喷嘴分别与三个主火引射管及中心竖直的引射管同轴，取得更好的燃烧效果；结构简单，制造成本低。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术底座的结构示意图；图3为本技术炉头顶部的结构示意图；图4为本技术炉头底部的结构示意图；图中，1-底座，2-主输气管，3-进气接头，4-喷嘴座，5-主喷嘴，6-炉头定位孔，7-副输气管，8-副喷嘴，9-炉头，10-定位销，11-主火空混气通道，12-中心火空混气通道，13-主火引射管，14-中心火引射管，15-凹槽，16-热电偶，17-点火针，18-外火盖，19-内火盖。具体实施方式如图1-4所示，一种高效上进风燃烧器，包括：底座1，其用于支撑以及安装其它零件；主输气管2，主输气管2呈V字形并水平设置于底座1上，主输气管2的一端封闭、另一端设有进气接头3，主输气管2上设有三个竖直设置且呈正三角形排布的喷嘴座4，具体地，其分别位于折弯处以及两端位置，喷嘴座4上设有主喷嘴5，主喷嘴5的喷气方向为水平方向，三个喷嘴座4的顶面是一位于同一个水平面上的平面，平面上设有炉头定位孔6；副输气管7，副输气管7为直线型并水平设置于底座1上，副输气管7的外端设有进气接头3，内端设有副喷嘴8，副喷嘴8的喷气方向为竖直向上方向；炉头9，炉头9的底部与三个喷嘴座4顶面对应位置是一位于同一个水平面上的平面，平面上设有与炉头定位孔6相适配的定位销10，炉头9的底部的平面置于底座顶面平面上，炉头9通过定位销10安装于底座1上；炉头9底部的定位销10与喷嘴座4顶端的炉头定位孔6可采用是圆柱面、圆锥面或球面配合，炉头9的边沿设有环形的主火空混气通道11、中心处设有中心火空混气通道12，炉头9的底部还沿周向设有三个呈水平设置且与主喷嘴5相适配的主火引射管13以及与副喷嘴8相适配的中心火引射管14，具体地，主喷嘴5与主火引射管13同轴，副喷嘴8与中心火引射管14同轴，主火引射管13与主火空混气通道11相连通，中心火引射14管与中心火空混气通道12相连通。定位销10的底端设有凹槽15，这种设置可使得定位销10与炉头定位孔6既能紧密配合又不至于难以放置或难以取下。底座1上还设有热电偶16和点火针17。主火空混气通道11上设有外火盖18，中心火空混气通道12上设有内火盖19，其中外火盖18与内火盖19的结构为本领域燃气灶常用结构7。本技术的工作原理如下：因本高效上进风燃烧器的底座1上设有三个呈正三角形排布的喷嘴座4，喷嘴座4的顶端设有炉头定位孔6，并且炉头9的底部设有与炉头定位孔6相适配的定位销10，在炉头9安装完成后，可保证炉头9的位置精准且不易产生晃动，同时也可使得主喷嘴5、副喷嘴8分别与三个主火引射管13及中心竖直的引射管14同轴，取得更好的燃烧效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效上进风燃烧器，其特征在于，包括：/n底座；/n主输气管，所述主输气管呈V字形并水平固定于底座上，主输气管的一端封闭、另一端设有进气接头，主输气管上设有三个竖直设置且呈正三角形排布的喷嘴座，所述喷嘴座上设有主喷嘴，所述主喷嘴的喷气方向为水平方向；/n副输气管，所述副输气管为直线型并水平设置于底座上，副输气管的外端设有进气接头，内端设有副喷嘴，所述副喷嘴的喷气方向竖直向上；/n炉头，所述炉头的边沿设有环形的主火空混气通道、中心处设有中心火空混气通道，炉头的底部还设有三个呈水平设置且与主喷嘴相适配的主火引射管以及与副喷嘴相适配的中心火引射管，所述引射管与主火通道相连通，所述中心火引射管与中心火空混气通道相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效上进风燃烧器，其特征在于，包括：
底座；
主输气管，所述主输气管呈V字形并水平固定于底座上，主输气管的一端封闭、另一端设有进气接头，主输气管上设有三个竖直设置且呈正三角形排布的喷嘴座，所述喷嘴座上设有主喷嘴，所述主喷嘴的喷气方向为水平方向；
副输气管，所述副输气管为直线型并水平设置于底座上，副输气管的外端设有进气接头，内端设有副喷嘴，所述副喷嘴的喷气方向竖直向上；
炉头，所述炉头的边沿设有环形的主火空混气通道、中心处设有中心火空混气通道，炉头的底部还设有三个呈水平设置且与主喷嘴相适配的主火引射管以及与副喷嘴相适配的中心火引射管，所述引射管与主火通道相连通，所述中心火引射管与中心火空混气通道相连通。


2.根据权利要求1所述的一种高效上进风燃烧器，其特征在于，所述三个喷嘴座顶面是一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萌，王亚宁，
申请(专利权)人：王萌，
类型：新型
国别省市：甘肃;62