一种自锁式卡箍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁式卡箍，包括箍环，所述箍环一端的外壁上铰接有卡条的一端，且卡条远离箍环的一侧均匀设置有倒齿，所述箍环另一端的外壁上设置有固定板条，固定板条关于箍环的两侧边对称分布有两根，且固定板条之间设置有扣座，扣座的两侧分别与固定板条滑动连接，且扣座靠近箍环外壁的一侧开设有凹槽，该凹槽内设置有弹簧片和扣块，扣块的一侧突出所述凹槽外，且扣块的另一侧与弹簧片的一侧连接，弹簧片的另一侧与所述凹槽的底边连接，所述扣块突出所述凹槽外的一边侧壁上均匀设置有凸齿。该自锁式卡箍采用卡条与扣座和支座等相配合的结构设计，使得该箍环能够通过卡合方式快速连接固定，从而使得安装更加高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式卡箍
本技术涉及卡箍
，具体为一种自锁式卡箍。
技术介绍
卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍连接作用，一般接头带有垫片，橡胶，硅胶和四氟。其性能良好，密封度高，安装简易。传统的卡箍通过螺丝连接固定，操作麻烦，且安装效率低下，有所不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自锁式卡箍，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自锁式卡箍，包括箍环，所述箍环一端的外壁上铰接有卡条的一端，且卡条远离箍环的一侧均匀设置有倒齿，所述箍环另一端的外壁上设置有固定板条，固定板条关于箍环的两侧边对称分布有两根，且固定板条之间设置有扣座，扣座的两侧分别与固定板条滑动连接，且扣座靠近箍环外壁的一侧开设有凹槽，该凹槽内设置有弹簧片和扣块，扣块的一侧突出所述凹槽外，且扣块的另一侧与弹簧片的一侧连接，弹簧片的另一侧与所述凹槽的底边连接，所述扣块突出所述凹槽外的一边侧壁上均匀设置有凸齿，且该凸齿的结构和卡条上倒齿的结构相匹配。优选的，所述箍环通过支座与卡条连接，支座焊接于箍环一端的外壁上。优选的，所述固定板条的中间开设有弧形通孔，所述支座的两侧分别设置有横截面为“T”字形的弧形凸起，且该弧形凸起的结构和所述弧形通孔的结构相匹配。优选的，所述支座一端的底部对称设置有凸起，该凸起之间设置有支撑筒，且支撑筒中间穿设有螺丝，螺丝的螺头端插设于卡条一端的螺纹孔内。优选的，所述支撑筒与支座之间的连接方式为转动连接。优选的，所述固定板条与箍环之间的连接方式为焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自锁式卡箍采用卡条与扣座和支座等相配合的结构设计，使得该箍环能够通过卡合方式快速连接固定，从而使得安装更加高效便捷。附图说明图1为本技术一种自锁式卡箍正视图；图2为本技术一种自锁式卡箍图1中A处放大结构示意图；图3为本技术一种自锁式卡箍固定板条和支座连接结构示意图；图4为本技术一种自锁式卡箍支撑筒和支座连接结构示意图。图中：1、箍环，2、支座，3、卡条，4、扣座，5、弹簧片，6、扣块，7、螺丝，8、支撑筒，9、固定板条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自锁式卡箍，包括箍环1，箍环1一端的外壁上铰接有卡条3的一端，箍环1通过支座2与卡条3连接，支座2与卡条3通过销轴连接，支座2焊接于箍环1一端的外壁上，该结构使得卡条3与支座2能够形成稳定的连接，且卡条3远离箍环1的一侧均匀设置有倒齿，箍环1另一端的外壁上设置有固定板条9，固定板条9与箍环1之间的连接方式为焊接，该连接方式更加稳固，固定板条9关于箍环1的两侧边对称分布有两根，且固定板条9之间设置有扣座4，扣座4的两侧分别与固定板条9滑动连接，固定板条9的中间开设有弧形通孔，支座2的两侧分别设置有横截面为“T”字形的弧形凸起，且该弧形凸起的结构和弧形通孔的结构相匹配，通过该弧形凸起和弧形通孔的相互限制，使得支座2与固定板条9之间能够形成稳定的滑动连接结构，且扣座4靠近箍环1外壁的一侧开设有凹槽，该凹槽内设置有弹簧片5和扣块6，扣块6与该凹槽为滑动连接，此处两者的连接结构如图1和图2中所示，扣块6与该凹槽滑动连接而不脱离，扣块6的一侧突出凹槽外，且扣块6的另一侧与弹簧片5的一侧连接，弹簧片5的另一侧与凹槽的底边连接，此结构使得扣块6受到弹簧片5的弹性支撑作用，始终具有向凹槽外活动的作用力，扣块6突出凹槽外的一边侧壁上均匀设置有凸齿，且该凸齿的结构和卡条3上倒齿的结构相匹配，此结构使得扣块6与卡条3能够相啮合，通过两者的卡合连接，使得箍环1的两端得到紧固作用力，进而使得箍环1能够快速自动锁紧，安装更加高效便捷，支座2一端的底部对称设置有凸起，该凸起之间设置有支撑筒8，且支撑筒8中间穿设有螺丝7，螺丝7的螺头端插设于卡条3一端的螺纹孔内，该结构使得支座2的尾端能够对卡条3拉紧，进一步提高两者连接的紧固性，支撑筒8与支座2之间的连接方式为转动连接，此处两者通过销轴转动连接，该结构使得螺丝7与卡条3上的螺纹孔能够更加精准和方便的对接。工作原理：在使用该自锁式卡箍时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，该箍环1的两端分别设置有卡条3和扣座4，卡条3的一侧均匀设置有倒齿，而扣座4底部扣块6的一边侧壁上均匀设置有凸齿，该凸齿的结构和卡条3上倒齿的结构相匹配，使得扣块6与卡条3能够相啮合，通过两者的啮合连接，使得箍环1的两端能够得到紧固作用力，形成卡合连接，进而使得箍环1能够快速自动锁紧，两者只需通过插合的方式便可进行连接，从而安装更加高效便捷，这就是该自锁式卡箍的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁式卡箍，其特征在于：包括箍环(1)，所述箍环(1)一端的外壁上铰接有卡条(3)的一端，且卡条(3)远离箍环(1)的一侧均匀设置有倒齿，所述箍环(1)另一端的外壁上设置有固定板条(9)，固定板条(9)关于箍环(1)的两侧边对称分布有两根，且固定板条(9)之间设置有扣座(4)，扣座(4)的两侧分别与固定板条(9)滑动连接，且扣座(4)靠近箍环(1)外壁的一侧开设有凹槽，该凹槽内设置有弹簧片(5)和扣块(6)，扣块(6)的一侧突出所述凹槽外，且扣块(6)的另一侧与弹簧片(5)的一侧连接，弹簧片(5)的另一侧与所述凹槽的底边连接，所述扣块(6)突出所述凹槽外的一边侧壁上均匀设置有凸齿，且该凸齿的结构和卡条(3)上倒齿的结构相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种自锁式卡箍，其特征在于：包括箍环(1)，所述箍环(1)一端的外壁上铰接有卡条(3)的一端，且卡条(3)远离箍环(1)的一侧均匀设置有倒齿，所述箍环(1)另一端的外壁上设置有固定板条(9)，固定板条(9)关于箍环(1)的两侧边对称分布有两根，且固定板条(9)之间设置有扣座(4)，扣座(4)的两侧分别与固定板条(9)滑动连接，且扣座(4)靠近箍环(1)外壁的一侧开设有凹槽，该凹槽内设置有弹簧片(5)和扣块(6)，扣块(6)的一侧突出所述凹槽外，且扣块(6)的另一侧与弹簧片(5)的一侧连接，弹簧片(5)的另一侧与所述凹槽的底边连接，所述扣块(6)突出所述凹槽外的一边侧壁上均匀设置有凸齿，且该凸齿的结构和卡条(3)上倒齿的结构相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种自锁式卡箍，其特征在于：所述箍环(1)通过支座(2)与卡条(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子超，
申请(专利权)人：苏州欣耐博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32