含油废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分离设备技术领域，且公开了含油废水处理装置，包括废液箱、平衡板和支撑架，所述平衡板焊接于所述废液箱的底部，所述支撑架焊接于所述平衡板的底部，所述废液箱的左侧壁焊接有进液管，所述废液箱的右侧壁镶嵌有玻璃板，所述玻璃板的右侧壁插接有出油管，所述进液管和所述出油管均延伸至所述废液箱的内腔。该含油废水处理装置，通过在废液箱的内部安装有储液套和推板，在安装板的顶部安装有液压缸，含油废水在储液套中油水分层，液压缸和推板的配合使用能够有效的对储液套进行抬升，使得漂浮在水体顶部的废油通过出油管排出，而余下的废水储存在储液套中，从而能够快速的将废油与废水分离。

【技术实现步骤摘要】
含油废水处理装置
本技术涉及分离设备
，具体为含油废水处理装置。
技术介绍
工业生产过程中排出的含油类物质的废水。含油废水中所含的油类物质包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。如炼油过程中产生的废水，含油量约为150～1000mg/L，焦化厂废水中焦油含量为500～800mg/L，煤气发生站废水中的焦油含量可达2000～3000mg/L。现有的含油废水处理装置存在严重的问题就是在使用的时候油水分离的过程较为复杂，不能快速的实现油水分离，并且油水在分离后，储液箱中会残留有少量的废水，从而不能实现油水的定量分离，为此我们提出含油废水处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供含油废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的含油废水处理装置在使用的时候油水分离的过程较为复杂，不能快速的实现油水分离，并且油水在分离后，储液箱中会残留有少量的废水，从而不能实现油水的定量分离的问题。本技术提供如下技术方案：含油废水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.含油废水处理装置，包括废液箱(1)、平衡板(2)和支撑架(3)，所述平衡板(2)焊接于所述废液箱(1)的底部，所述支撑架(3)焊接于所述平衡板(2)的底部，其特征在于：所述废液箱(1)的左侧壁焊接有进液管(8)，所述废液箱(1)的右侧壁镶嵌有玻璃板(7)，所述玻璃板(7)的右侧壁插接有出油管(11)，所述进液管(8)和所述出油管(11)均延伸至所述废液箱(1)的内腔，所述废液箱(1)的左侧壁焊接有出水管(9)，所述废液箱(1)上安装有阀门(10)，所述废液箱(1)的内侧壁镶嵌有储液套(12)连接套(13)，所述储液套(12)的底部插接有软管(14)，所述废液箱(1)的内侧壁滑动连接有推板(...

【技术特征摘要】
1.含油废水处理装置，包括废液箱(1)、平衡板(2)和支撑架(3)，所述平衡板(2)焊接于所述废液箱(1)的底部，所述支撑架(3)焊接于所述平衡板(2)的底部，其特征在于：所述废液箱(1)的左侧壁焊接有进液管(8)，所述废液箱(1)的右侧壁镶嵌有玻璃板(7)，所述玻璃板(7)的右侧壁插接有出油管(11)，所述进液管(8)和所述出油管(11)均延伸至所述废液箱(1)的内腔，所述废液箱(1)的左侧壁焊接有出水管(9)，所述废液箱(1)上安装有阀门(10)，所述废液箱(1)的内侧壁镶嵌有储液套(12)连接套(13)，所述储液套(12)的底部插接有软管(14)，所述废液箱(1)的内侧壁滑动连接有推板(15)，所述储液套(12)的底部与所述推板(15)的顶部接触，所述推板(15)的顶部中间开有凹型槽(16)，所述软管(14)贯穿所述凹型槽(16)与所述出水管(9)连通，所述支撑架(3)的内部焊接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部通过螺栓安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的前侧壁插接有输油管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾玄融，曾辉，袁蕾，童佩珍，童望，刘焱，刘垚，
申请(专利权)人：广州市珂力压缩空气系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44