一种含油污水复配型反相破乳剂及其应用制造技术

本发明专利技术提供了一种处理油砂水洗含油污水的复配型反相破乳剂。采用氯代醚与二甲胺季铵化的方法合成阳离子反相破乳剂A；用甲醛、丙酮、PAM、多胺为原料合成阳离子聚合物B；C为一种多聚季铵盐表面活性剂。将A、B、C以不同比例混合形成混合型反相破乳剂进行污水破乳分离。本发明专利技术所述的混合型反相破乳剂可调节A、B、C三种表面活性剂的含量针对多种不同特征的含油污水进行处理，特别是油砂水洗含油污水的处理，可使处理后的水中含油量降低到20mg/L或者更低，具有脱水速度快，反应条件温和、适应性广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种含油污水复配型反相破乳剂及其应用
本专利技术涉及石油工业用化学品助剂，属于油田化学
，特别涉及到一种用于油田采油污水和油砂水洗含油污水的处理的复配型反相破乳剂。
技术介绍
目前，随着常规石油资源的减少，油砂沥青得到了关注和开发。常用的油砂沥青开采方法是热水碱洗技术。由于在油砂水洗过程中适用了大量的乳化剂和碱，使得水洗过程产生的大量含油污水性质更为复杂，含油量高，泥沙含量高，乳状液类型复杂，所有这些性质造成了油砂水洗含油污水的处理更为困难。目前国内外针对O/W型的含油污水破乳使用的反相破乳剂主要有低分子电解质、醇类、表面活性剂类以及高分子聚合物三大类。电解质、醇类破乳效果有限、投加量大，且易形成二次污染，已淘汰使用。表面活性剂类破乳剂主要有阳离子型、阴离子型和非离子型。阳离子表面活性剂主要为季铵盐类，阴离子表面活性剂主要为二硫代氨基甲酸盐，非离子型表面活性剂主要是聚胺类。高分子聚合物类反相破乳剂包括聚醚型、聚季铵盐、聚硅氧烷等类型。但目前公布的含油污水反相破乳剂集中应用在油田采油污水上，并且处理效果有待于提高。CN102559245A公布了一种反相破乳剂及其制备方法，该反相破乳剂由聚酰胺-胺、环氧氯丙烷、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵反应得到，对油田采出液的水包油型乳状液具有较好的破乳作用。CN104291412A公布了用于含聚采油污水处理的反相破乳剂的制备方法，该反相破乳剂由环氧氯丙烷、二甲胺、二硫化碳反应得到，对油田含聚污水具有较好的破乳作用。由于这两种反相破乳剂组成单一，对于复杂的油田含油污水处理效果无法满足油田生产需要。CN105523606A提供了一种复合反相破乳剂及其制备方法和使用方法。该复合反相破乳剂由两种阳离子表面活性剂二甲基二烯丙基氯化铵和十八烷基氯化铵、两种破乳剂SP169和AE121、聚合铝等组成。该反相破乳剂组分复配合理，具有较好的协同作用，对油田含油污水的处理明显好于单一反相破乳剂的效果，但该破乳剂对泥沙含量高的污水处理效果较差。文献“稳态荧光探针法测定三聚季铵盐表面活性剂的胶束聚集数”(物理化学学报，2005，21(12)：1403-1406)描述了一种三聚铵盐表面活性剂的合成并研究了其性质，三聚铵盐表面活性剂主要用于化妆品的润湿剂等领域。但是，上述现有技术中的反相破乳剂未考虑针对泥沙的表面改性剂组分，仍旧存在的技术问题在于其仅适用于低泥沙含量条件下的含油污水的处理。而对于泥沙含量高的油砂水洗含油污水和油田含油污水而言，由于泥沙的分散作用，使得污水乳状液的稳定性显著增强，使得污水处理效果较差。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供了以下技术方案。本专利技术提供了一种含油污水复配型反相破乳剂，以破乳剂总质量计，各组分含量为：阳离子反相破乳剂A5％-98％；阳离子聚合物B1-90％；多聚季铵盐表面活性剂C1-20％；其中，所述多聚季铵盐表面活性剂C为主剂；所述A为氯代醚与二甲胺季铵化的方法合成的阳离子反相破乳剂；所述B为甲醛、丙酮、PAM、多胺为原料合成阳离子聚合物。本专利技术提供的含油污水复配型反相破乳剂，其中，以破乳剂总质量百分数计，所述反相破乳剂的组成为：多聚季铵盐表面活性剂C为5-15％，阳离子反相破乳剂A为30-90％，阳离子聚合物B为5-70％。本专利技术提供的含油污水复配型反相破乳剂，其中，以破乳剂总质量百分数计，所述反相破乳剂的组成为：多聚季铵盐表面活性剂C为5-10％，阳离子反相破乳剂A为40-90％，阳离子聚合物B为5-60％。本专利技术提供的含油污水复配型反相破乳剂，其中，以破乳剂总质量百分数计，所述反相破乳剂的组成为：多聚季铵盐表面活性剂C为5-20％，阳离子反相破乳剂A为80-95％。本专利技术提供的含油污水复配型反相破乳剂可用水稀释至一定质量浓度用于油砂水洗含油污水的处理。本专利技术还可以详细叙述如下：本专利技术涉及一种油砂水洗含油污水复配型反相破乳剂，通过将至少两种阳离子表面活性剂混合得到一种复配型反相破乳剂，对油砂水洗高泥沙含量污水的O/W和O/W/O混合型乳状液具有优异的破乳效果。因此，本专利技术提供了一种油砂水洗含油污水复配型反相破乳剂，其中：所述油砂水洗含油污水反相破乳剂是以多聚季铵盐表面活性剂C为主剂，复配阳离子反相破乳剂A或者复配阳离子反相破乳剂A和阳离子聚合物B；将上述组成稀释得到最终的油砂水洗含油污水反相破乳剂；其组成质量百分数为：A：5-98％；B：1-90％；C：1-20％；其中A为氯代醚与二甲胺季铵化的方法合成的阳离子反相破乳剂；B为甲醛、丙酮、PAM、多胺为原料合成阳离子聚合物；C为多聚季铵盐表面活性剂。本专利技术中，油砂水洗含油污水复配型反相破乳剂只含多聚季铵盐表面活性剂和阳离子反相破乳剂A时，优选的含油污水复配型反相破乳剂的组成(质量百分数)为：多聚季铵盐表面活性剂C为5-20％，阳离子反相破乳剂A为80-95％。本专利技术更优选的油砂水洗含油污水复配型反相破乳剂的组成(质量百分数)为：多聚季铵盐表面活性剂C为5-15％，阳离子反相破乳剂A为30-90％，阳离子聚合物B为5-70％。本专利技术更优选的油砂水洗含油污水复配型反相破乳剂组成(质量百分数)为：多聚季铵盐表面活性剂C为1-10％，阳离子反相破乳剂A为40-90％，阳离子聚合物B为5-60％。本专利技术的A为氯代与二甲胺季铵化的方法合成阳离子反相破乳剂，是现有技术中的一种助剂，本专利技术并不特别限定该组成的制备方法以，其制备方法为现有技术中的方法即可，如CN1059669A的《阳离子聚醚型反相破乳剂的制备方法》，《O/W型乳液破乳剂的合成与性能评定》(石油大学学报，1997,21(6)：82-84)都可。该阳离子反相破乳剂的正电荷密度高，对水包油型乳状液的破乳效果明显。本专利技术还推荐了一种所述阳离子反相破乳剂A的制备方法：在反应器中，加入多元脂肪醇和催化剂，控制温度在40～60℃范围内，滴加环氧氯丙烷。滴加完毕后，升温至70～90℃，即得氯代聚醚。称取氯代聚醚和二甲胺水溶液加到高压反应釜中，升温，釜内温度控制在60～80℃范围内，搅拌反应3～5h后逐渐升温至100～120℃，继续反应，即可得到该阳离子反相破乳剂A。其中多元脂肪醇可以是本
中通用的多元脂肪醇，本专利技术并不特别限定，它们可以是乙二醇或丙三醇或异戊四醇。氯代聚醚的结构根据多元脂肪醇的不同而不同。催化剂可以是本
中通用的催化剂，本专利技术并不特别限定，它们可以是三乙基三氟化硼或三甲基三氟化硼。本专利技术中，B为甲醛、丙酮、PAM、多胺为原料合成阳离子聚合物，也是现有技术中的一种助剂，本专利技术并不特别限定该组成的制备方法，其制备方法为现有技术中的方法即可，如《阳离子聚丙烯酰胺的合成与应用》，(精细石油化工，2004,6：54-57)。该阳离子聚合物在水溶液中具有很强的架桥作用，与A具有很好的协同作用。本专利技术还推荐了所述的阳离子聚合物B的制备方法：在反应器中，加入一定量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油污水复配型反相破乳剂，以破乳剂总质量计，各组分含量为：/n阳离子反相破乳剂A 5％-98％；/n阳离子聚合物B 1-90％；/n多聚季铵盐表面活性剂C 1-20％；/n其特征在于，所述多聚季铵盐表面活性剂C为主剂；所述A为氯代醚与二甲胺季铵化的方法合成的阳离子反相破乳剂；所述B为甲醛、丙酮、PAM、多胺为原料合成阳离子聚合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种含油污水复配型反相破乳剂，以破乳剂总质量计，各组分含量为：
阳离子反相破乳剂A5％-98％；
阳离子聚合物B1-90％；
多聚季铵盐表面活性剂C1-20％；
其特征在于，所述多聚季铵盐表面活性剂C为主剂；所述A为氯代醚与二甲胺季铵化的方法合成的阳离子反相破乳剂；所述B为甲醛、丙酮、PAM、多胺为原料合成阳离子聚合物。


2.根据权利要求1所述的含油污水复配型反相破乳剂，其特征在于：以破乳剂总质量百分数计，所述反相破乳剂的组成为：多聚季铵盐表面活性剂C为5-15％，阳离子反相破乳剂A为30-90％，阳离子聚合物B为5-70％。

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳梅，刘金河，刘银东，杨普江，王丽涛，王鹏，鄂宇恒，卢竟蔓，张浩然，宋海朋，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11