一种高效油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效油水分离器，涉及矿物油加工领域，包括储油箱，储油箱的顶端中央固定连接顶柱，顶柱的顶端固定连接顶架，其特征在于，所述顶架的顶端固定设有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端固定连接，滑块的底端连接第二液压缸，第二液压缸的下方设有除油组件；除油组件包括上壳、顶壳以及下壳，顶壳固定设置于上壳的顶端，上壳的外侧固定连接固定架，第二液压缸的伸缩端与固定架固定连接，本实用新型专利技术通过设置除油组件能够根据碳海绵的特性直接将由从油水混合物中吸出，并且进行挤压再储存，对油水分离的速度快、效率高，分离效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种高效油水分离器
本技术涉及矿物油加工领域，具体是一种高效油水分离器。
技术介绍
在矿物油的开采和加工过程中，会产生很多废矿物油与水的混合物，此种油水混合物需要加工处理后才能排放，除此之外，还能够将油水混合物中的废矿物油进行提取以便于回收利用，在对废矿物油提取时需要使用到油水分离设备。公开号为CN209178326U的中国技术专利文件中，公开了一种用于废矿物油处理的油水分离装置，该装置采用物理方法，将全废矿物油进行沉降、过滤、萃取、蒸馏分离，分离过程较为复杂，对于体积量较大的矿物废油废水混合物而言，对油水的分离速度慢，效率低、周期长。
技术实现思路
本技术提供一种高效油水分离器，解决了现有的油水分离装置对油水的分离速度慢，效率低、周期长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效油水分离器，包括储油箱，储油箱的顶端中央固定连接顶柱，顶柱的顶端固定连接顶架，所述顶架的顶端固定设有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端固定连接滑块，滑块的底端连接第二液压缸，第二液压缸的下方设有除油组件；除油组件包括上壳、顶壳以及下壳，顶壳固定设置于上壳的顶端，上壳的外侧固定连接固定架，第二液压缸的伸缩端与固定架固定连接，所述顶壳内的顶端固定连接电磁铁，电磁铁的底端固定连接第一复位弹簧，第一复位弹簧的底端固定连接拉杆，拉杆穿过上壳并固定连接下壳，上壳内的顶端固定连接碳海绵，所述下壳内设有集油腔，所述下壳内设有升降板，升降板的底端与下壳之间固定连接第二复位弹簧，所述升降板的顶端固定连接有第一密封柱和第二密封柱，下壳的顶端开设有与第一密封柱和第二密封柱相对应的漏油孔和插孔，所述上壳内的顶端固定连接有与插孔相对应的顶杆，所述下壳的一侧固定连接排油管，排油管连接中间罐，所述储油箱的顶端固定设有输送泵，输送泵的输入端与中间罐之间固定连接吸油管。作为本技术的一种优选技术方案，所述储油箱上固定设有电控面板，电控面板上设有控制按钮，控制按钮与电磁铁、第一液压缸、第二液压缸、输送泵电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶架上开设有与滑块相对应的滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述排油管为软管。作为本技术的一种优选技术方案，所述电磁铁与顶壳之间固定连接有外套管，外套管套设于第一复位弹簧和拉杆的外部。作为本技术的一种优选技术方案，所述中间罐的外部固定连接固定套环，固定套环与固定架固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶架远离第二液压缸一端的底部固定设有配重块。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶柱的侧边固定连接加固支架，加固支架的底端与储油箱固定连接。本技术具有以下有益之处：本技术通过设置除油组件能够根据碳海绵的特性直接将由从油水混合物中吸出，并且进行挤压再储存，对油水分离的速度快、效率高，分离效果显著。附图说明图1为高效油水分离器的实施例1的结构示意图。图2为高效油水分离器中除油组件的结构示意图。图3为高效油水分离器中下壳的立体结构示意图。图4为高效油水分离器的实施例2的结构示意图。图中：1、储油箱；2、顶柱；3、顶架；4、第一液压缸；5、滑块；6、第二液压缸；7、固定架；8、除油组件；9、输送泵；10、电控面板；11、上壳；12、顶壳；13、电磁铁；14、外套管；15、第一复位弹簧；16、拉杆；17、下壳；18、集油腔；19、升降板；20、第二复位弹簧；21、第一密封柱；22、第二密封柱；23、顶杆；24、中间罐；25、排油管；26、吸油管；27、碳海绵；28、漏油孔；29、插孔；30、配重块；31、加固支架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1，一种高效油水分离器，包括储油箱1，储油箱1的顶端中央固定连接顶柱2，顶柱2的顶端固定连接顶架3，所述顶架3的顶端固定设有第一液压缸4，第一液压缸4的伸缩端固定连接滑块5，所述顶架3上开设有与滑块5相对应的滑槽，滑块5的底端连接第二液压缸6，第二液压缸6的下方设有除油组件8；请参阅图2和图3，除油组件8包括上壳11、顶壳12以及下壳17，顶壳12固定设置于上壳11的顶端，上壳11的外侧固定连接固定架7，第二液压缸6的伸缩端与固定架7固定连接，所述顶壳12内的顶端固定连接电磁铁13，电磁铁13的底端固定连接第一复位弹簧15，所述电磁铁13与顶壳12之间固定连接有外套管14，外套管14套设于第一复位弹簧15和拉杆16的外部，第一复位弹簧15的底端固定连接拉杆16，拉杆为铁材料制成，电磁铁13在通电后，由于磁性吸附力，拉杆16会与电磁铁13吸合，此时第一复位弹簧15被压缩，当电磁铁13断电后，在第一复位弹簧15的弹力作用下拉杆16复位；拉杆16穿过上壳11并固定连接下壳17，上壳11内的顶端固定连接碳海绵27，所述下壳17内设有集油腔18，所述下壳17内设有升降板19，升降板19的底端与下壳17之间固定连接第二复位弹簧20，所述升降板19的顶端固定连接有第一密封柱21和第二密封柱22，下壳17的顶端开设有与第一密封柱21和第二密封柱22相对应的漏油孔28和插孔29，当第一密封柱21和第二密封柱22插入漏油孔28和插孔29内时，漏油孔28和插孔29实现密封，所述上壳11内的顶端固定连接有与插孔29相对应的顶杆23；所述下壳17的一侧固定连接排油管25，所述排油管25为软管，排油管25连接中间罐24，所述中间罐24的外部固定连接固定套环，固定套环与固定架7固定连接，所述储油箱1的顶端固定设有输送泵9，输送泵9的输入端与中间罐24之间固定连接吸油管26。所述储油箱1上固定设有电控面板10，电控面板10上设有控制按钮，控制按钮与电磁铁13、第一液压缸4、第二液压缸6、输送泵9电性连接。实施例2请参阅图2-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述顶架3远离第二液压缸6一端的底部固定设有配重块30，所述顶柱2的侧边固定连接加固支架31，加固支架31的底端与储油箱1固定连接。本技术在实施过程中，首先控制第一液压缸4伸缩从而使除油组件8进行水平方向的移动，然后控制第二液压缸6伸长，使除油组件8逐渐向下移动，直至没入油水混合物中，此时碳海绵27吸附有大量的矿物油，然后控制第二液压缸6回缩使除油组件8位于油水混合物的上方，然后使电磁铁13通电，在磁性作用下拉杆16被吸附从而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效油水分离器，包括储油箱（1），储油箱（1）的顶端中央固定连接顶柱（2），顶柱（2）的顶端固定连接顶架（3），其特征在于，所述顶架（3）的顶端固定设有第一液压缸（4），第一液压缸（4）的伸缩端固定连接滑块（5），滑块（5）的底端连接第二液压缸（6），第二液压缸（6）的下方设有除油组件（8）；/n除油组件（8）包括上壳（11）、顶壳（12）以及下壳（17），顶壳（12）固定设置于上壳（11）的顶端，上壳（11）的外侧固定连接固定架（7），第二液压缸（6）的伸缩端与固定架（7）固定连接，所述顶壳（12）内的顶端固定连接电磁铁（13），电磁铁（13）的底端固定连接第一复位弹簧（15），第一复位弹簧（15）的底端固定连接拉杆（16），拉杆（16）穿过上壳（11）并固定连接下壳（17），上壳（11）内的顶端固定连接碳海绵（27），所述下壳（17）内设有集油腔（18），所述下壳（17）内设有升降板（19），升降板（19）的底端与下壳（17）之间固定连接第二复位弹簧（20），所述升降板（19）的顶端固定连接有第一密封柱（21）和第二密封柱（22），下壳（17）的顶端开设有与第一密封柱（21）和第二密封柱（22）相对应的漏油孔（28）和插孔（29），所述上壳（11）内的顶端固定连接有与插孔（29）相对应的顶杆（23），所述下壳（17）的一侧固定连接排油管（25），排油管（25）连接中间罐（24），所述储油箱（1）的顶端固定设有输送泵（9），输送泵（9）的输入端与中间罐（24）之间固定连接吸油管（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效油水分离器，包括储油箱（1），储油箱（1）的顶端中央固定连接顶柱（2），顶柱（2）的顶端固定连接顶架（3），其特征在于，所述顶架（3）的顶端固定设有第一液压缸（4），第一液压缸（4）的伸缩端固定连接滑块（5），滑块（5）的底端连接第二液压缸（6），第二液压缸（6）的下方设有除油组件（8）；
除油组件（8）包括上壳（11）、顶壳（12）以及下壳（17），顶壳（12）固定设置于上壳（11）的顶端，上壳（11）的外侧固定连接固定架（7），第二液压缸（6）的伸缩端与固定架（7）固定连接，所述顶壳（12）内的顶端固定连接电磁铁（13），电磁铁（13）的底端固定连接第一复位弹簧（15），第一复位弹簧（15）的底端固定连接拉杆（16），拉杆（16）穿过上壳（11）并固定连接下壳（17），上壳（11）内的顶端固定连接碳海绵（27），所述下壳（17）内设有集油腔（18），所述下壳（17）内设有升降板（19），升降板（19）的底端与下壳（17）之间固定连接第二复位弹簧（20），所述升降板（19）的顶端固定连接有第一密封柱（21）和第二密封柱（22），下壳（17）的顶端开设有与第一密封柱（21）和第二密封柱（22）相对应的漏油孔（28）和插孔（29），所述上壳（11）内的顶端固定连接有与插孔（29）相对应的顶杆（23），所述下壳（17）的一侧固定连接排油管（25），排油管（25）连接中间罐（24），所述储油...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵法军，王圣博，王煜达，刘凤喆，
申请(专利权)人：克拉玛依市克利达油脂化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65