固态废矿物油处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废矿物油处理领域，具体涉及一种固态废矿物油处理装置，包括破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱和转动设置在破碎箱内的破碎刀；还包括机架、水箱和出水机构，所述水箱固定在机架上，所述出水机构包括皮带轮组、凸轮、连接杆、出水管和用于密封水箱出水口的密封球；皮带轮组中的其中一个皮带轮与破碎刀同轴连接，另一个皮带轮转动设置在机架上，所述凸轮与设置在机架上的皮带轮同轴连接，所述水箱的出水口为锥形，所述密封球与水箱的出水口配合，所述连接杆固定在密封球上，且凸轮转动时可周期的向上顶开连接杆，所述出水管的一端位于水箱的出水口的正下方，另一端对准破碎刀。与传统的处理装置相比，本方案的处理效果更好。

【技术实现步骤摘要】
固态废矿物油处理装置
本技术属于废矿物油处理领域，具体涉及一种固态矿物油处理装置。
技术介绍
众所周知，废矿物油是一种宝贵资源，将其综合利用，对于缓解我国资源紧缺的局面、解决油品供不应求的瓶颈问题，对于提高现有资源利用率、保护生态环境都具有十分重要的意义。废矿物油分为固态和液态的，针对于固态的废矿物油，要确保固体内部的矿物油充分分离，最好的方式就是将其破碎后再处理。现有的固态废矿物油破碎装置通常为普通的破碎机，其在破碎固态废矿物油的时候，油污非常容易沾在破碎机的破碎刀上，导致破碎的效果降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种破碎效果好的固态矿物油处理装置。为了达到上述目的，本技术提供一种固态矿物油处理装置，包括破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱和转动设置在破碎箱内的破碎刀；还包括机架、水箱和出水机构，所述水箱固定在机架上，所述出水机构包括皮带轮组、凸轮、连接杆、出水管和用于密封水箱出水口的密封球；皮带轮组中的其中一个皮带轮与破碎刀同轴连接，另一个皮带轮转动设置在机架上，所述凸轮与设置在机架上的皮带轮同轴连接，所述水箱的出水口为锥形，所述密封球与水箱的出水口配合，所述连接杆固定在密封球上，且凸轮转动时可周期的向上顶开连接杆，所述出水管的一端位于水箱的出水口的正下方，另一端对准破碎刀。本方案的原理在于：待将破碎的固态废矿物油放入到破碎机中，破碎机在转动的时候，带动皮带轮组转动，进而周期的凸轮转动，最后凸轮周期性的顶开水箱，水箱内的水则经过出水管流下，将破碎刀上沾的油污和杂质冲掉。之后，将混合了水的破碎后的废矿物油收集起来进行下一步处理即可。本方案的有益效果在于：通过破碎机工作的时候带动凸轮工作，进而周期的实现对破碎刀的冲洗；一方面是可以冲掉沾在破碎刀上的杂质和油污等物质，提高破碎的效果，另一方面，水流和破碎后的废矿物油混合后，形成了液态的废矿物油，则是固态废矿物油处理工艺的下一步需要做的事情。因此，水流可提前与废矿物油混合，混合效果更好，更有利于固态废矿物油中的油水析出。进一步，所述水箱内设有加热机构。加热机构将水箱内的水加热后，冲洗和混合的效果更好。进一步，所述水箱包括相互连通的主箱和副箱，所述加热机构位于主箱内，所述副箱呈锥形，所述密封球与副箱配合。将水箱分割为两个部分，这样可有效的避免密封球打开和关闭时对加热机构的影响。进一步，所述出水管的进水端呈喇叭形。喇叭形的出水管可更好的收集水箱中流出的水，避免水的浪费。进一步，还包括弧形板，所述弧形板固定在连接杆的下方。弧形板的设置，使得凸轮顶连接杆时更加的平滑，更易打开和关闭水箱。附图说明图1为本专利技术实施例固态矿物油处理装置中水箱打开时的示意图。图2为本专利技术实施例固态矿物油处理装置中水箱关闭时的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：破碎箱10、破碎刀11、皮带轮组12、机架20、主箱21、连接管22、副箱30、密封球31、连接杆32、弧形板33、凸轮34、出水管40。如图1、图2所示，本装置从左到右分别是机架20、水箱、出水机构和破碎机。水箱是固定在机架20上的，其高度需高于破碎机的高度，无需其他动力即可实现水流的自动流下。水箱包括左侧是主箱21和右侧的锥形的副箱30，中间通过连接管22相互连通，当然两者都是固定在机架20上的。主箱21内设有加热机构，最简单的加热电阻丝通电即可。破碎机采用常规的破碎机即可，简单的介绍下的话，包括破碎箱10和转动设置在破碎箱10上的破碎刀11，破碎刀11为两个相向转动设置的破碎刀11。当然，驱动破碎刀11的电机也是必要的，还有一些常用的机构，就不一一介绍了。机架20和破碎机中间即是出水机构，出水机构包括密封球31、连接杆32、弧形板33、凸轮34和出水管40。密封球31设置在副箱30中，其直径大于副箱30的出水口的孔口，则其可卡在副箱30中，用于关闭副箱30的出水口。连接杆32固定在密封球31的下端，弧形板33则是固定在连接杆32的下端。弧形板33是朝上方弯曲的弧形，微笑的嘴型的样子。弧形板33的下方，则是凸轮34，凸轮34转动设置在机架20上。而和凸轮34同轴连接的，则是皮带轮组12的一个皮带轮，另一个皮带轮则是与破碎刀11同轴连接的。凸轮34的下方，则是出水管40。出水管40的上端成喇叭状，下端则插入破碎箱10中，并对准破碎刀11。如果不在意成本的话，在破碎机的右方还可以设置同样的出水机构和水箱，这样的效果更好。另外，在破碎刀11的下方设置一个收集箱则是最好的，用来收集破碎后的废矿物油和水。具体使用时，待将破碎的固态废矿物油放入到破碎机中，破碎机在转动的时候，带动皮带轮组12转动，进而周期的凸轮34转动，最后凸轮34周期性的顶开水箱，水箱内的水则经过出水管40流下，将破碎刀11上沾的油污和杂质冲掉。之后，将混合了水的破碎后的废矿物油收集起来进行下一步处理即可。与传统的固态废矿物油相比，本方案通过破碎机工作的时候带动凸轮34工作，进而周期的实现对破碎刀11的冲洗；一方面是可以冲掉沾在破碎刀11上的杂质和油污等物质，提高破碎的效果，另一方面，水流和破碎后的废矿物油混合后，形成了液态的废矿物油，则是固态废矿物油处理工艺的下一步需要做的事情。因此，水流可提前与废矿物油混合，混合效果更好，更有利于固态废矿物油中的油水析出。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.固态废矿物油处理装置，包括破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱和转动设置在破碎箱内的破碎刀；其特征在于：还包括机架、水箱和出水机构，所述水箱固定在机架上，所述出水机构包括皮带轮组、凸轮、连接杆、出水管和用于密封水箱出水口的密封球；皮带轮组中的其中一个皮带轮与破碎刀同轴连接，另一个皮带轮转动设置在机架上，所述凸轮与设置在机架上的皮带轮同轴连接，所述水箱的出水口为锥形，所述密封球与水箱的出水口配合，所述连接杆固定在密封球上，且凸轮转动时可周期的向上顶开连接杆，所述出水管的一端位于水箱的出水口的正下方，另一端对准破碎刀。/n

【技术特征摘要】
1.固态废矿物油处理装置，包括破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱和转动设置在破碎箱内的破碎刀；其特征在于：还包括机架、水箱和出水机构，所述水箱固定在机架上，所述出水机构包括皮带轮组、凸轮、连接杆、出水管和用于密封水箱出水口的密封球；皮带轮组中的其中一个皮带轮与破碎刀同轴连接，另一个皮带轮转动设置在机架上，所述凸轮与设置在机架上的皮带轮同轴连接，所述水箱的出水口为锥形，所述密封球与水箱的出水口配合，所述连接杆固定在密封球上，且凸轮转动时可周期的向上顶开连接杆，所述出水管的一端位于水箱的出水口的正下方，另一端对准破碎刀。...

【专利技术属性】
技术研发人员：皱忠冉，王煜达，刘凤喆，
申请(专利权)人：克拉玛依市克利达油脂化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65