一种废矿物油预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废矿物油预处理装置，包括底板，所述底板顶部表面的两侧均纵向固定连接有支撑弧板，所述支撑弧板的顶部固定连接有预处理罐，所述预处理罐内腔右侧的底部连通有出液管，所述预处理罐内腔顶部的右侧连通有辅助剂添加管，所述预处理罐左侧的表面固定连接有密封弧板。本实用新型专利技术通过设置内六角定位螺栓、连接杆、格栅网、微生物过滤框、细过滤框、粗过滤框、定位块、定位螺孔和进出活动孔的配合使用，方便对过滤的废物进行清理，这样预处理装置的预处理效果更好，解决了预处理装置在使用时，因不方便对过滤的废物进行清理，使得废物的清理消耗了大量时间，从而导致预处理装置出现预处理效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油预处理装置
本技术涉及废矿物油处理
，具体为一种废矿物油预处理装置。
技术介绍
在现代工业生产中会产生大量的废矿物油，在废矿物油处理过程中需使用到预处理装置，现有的预处理装置在处理废矿物油时，不方便对过滤的废物进行清理，使得废物的清理消耗了大量时间，从而导致预处理装置出现预处理效果较差的问题，大大降低了预处理装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废矿物油预处理装置，具备方便对过滤的废物进行清理的优点，解决了预处理装置出现预处理效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废矿物油预处理装置，包括底板，所述底板顶部表面的两侧均纵向固定连接有支撑弧板，所述支撑弧板的顶部固定连接有预处理罐，所述预处理罐内腔右侧的底部连通有出液管，所述预处理罐内腔顶部的右侧连通有辅助剂添加管，所述预处理罐左侧的表面固定连接有密封弧板，所述预处理罐内腔的中心处环向固定连接有定位块，所述定位块左侧表面的中心处开设有定位螺孔，相邻两个定位块之间通过栅格网固定连接；所述预处理罐内腔的左侧从左至右依次设置有粗过滤框、细过滤框和微生物过滤框，所述粗过滤框右侧表面的四角和细过滤框右侧表面的四角均固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧分别与细过滤框和微生物过滤框固定连接，所述粗过滤框、细过滤框和微生物过滤框左侧的表面均设置有进出活动孔，所述粗过滤框上设置有内六角定位螺栓，所述内六角定位螺栓的右侧从左至右依次贯穿粗过滤框、细过滤框和微生物过滤框并延伸至定位螺孔的内腔与定位螺孔的内腔通过螺纹连接，所述预处理罐的内腔且位于粗过滤框的左侧设置有挡板，所述密封弧板的左侧设置有进液管，所述进液管的右侧从左至右依次贯穿密封弧板和挡板并延伸至挡板的右侧。优选的，所述预处理罐左侧表面的外圈开设有安装螺孔，所述密封弧板外圈的表面设置有定位螺栓，定位螺栓的右侧贯穿密封弧板并延伸至安装螺孔的内腔。优选的，所述粗过滤框、细过滤框和微生物过滤框的内腔分别固定连接有粗过滤网，细过滤网和微生物过滤网，粗过滤网左侧表面的中心处固定连接有插杆。优选的，所述挡板右侧表面的中心处开设有与插杆配合使用的插孔，所述插杆的左侧延伸至插孔的内腔并与插孔的内腔为紧密配合，所述挡板外圈的表面环向开设有储纳槽，储纳槽的内腔镶嵌有密封圈。优选的，所述出液管的顶部安装有阀门，所述辅助剂添加管表面的顶部套设有密封套。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置内六角定位螺栓、连接杆、格栅网、微生物过滤框、细过滤框、粗过滤框、定位块、定位螺孔和进出活动孔的配合使用，方便对过滤的废物进行清理，这样预处理装置的预处理效果更好，解决了预处理装置在使用时，因不方便对过滤的废物进行清理，使得废物的清理消耗了大量时间，从而导致预处理装置出现预处理效果较差的问题，大大方便了预处理装置的使用，值得推广。2、本技术通过安装螺孔和定位螺栓的配合，方便密封弧板与预处理罐的连接，通过粗过滤网，细过滤网和微生物过滤网的配合，可对废矿物油中的杂物进行清理，通过插杆和插孔的配合，可对挡板进行支撑限位，通过储纳槽和密封圈的配合，避免废矿物油进入密封弧板与预处理罐的连接处，通过阀门，可对出液量进行控制，通过密封套，可对辅助剂添加管进行密封。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术粗过滤框结构右视图；图3为本技术定位块与格栅网结构配合图。图中：1底板、2内六角定位螺栓、3连接杆、4预处理罐、5支撑弧板、6出液管、7辅助剂添加管、8格栅网、9微生物过滤框、10细过滤框、11粗过滤框、12挡板、13密封弧板、14插杆、15进液管、16定位块、17定位螺孔、18进出活动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种废矿物油预处理装置，包括底板1，底板1顶部表面的两侧均纵向固定连接有支撑弧板5，支撑弧板5的顶部固定连接有预处理罐4，预处理罐4内腔右侧的底部连通有出液管6，预处理罐4内腔顶部的右侧连通有辅助剂添加管7，出液管6的顶部安装有阀门，辅助剂添加管7表面的顶部套设有密封套，通过阀门，可对出液量进行控制，通过密封套，可对辅助剂添加管7进行密封，预处理罐4左侧的表面固定连接有密封弧板13，预处理罐4左侧表面的外圈开设有安装螺孔，密封弧板13外圈的表面设置有定位螺栓，定位螺栓的右侧贯穿密封弧板13并延伸至安装螺孔的内腔，通过安装螺孔和定位螺栓的配合，方便密封弧板13与预处理罐4的连接，预处理罐4内腔的中心处环向固定连接有定位块16，定位块16左侧表面的中心处开设有定位螺孔17，相邻两个定位块16之间通过栅格网8固定连接；预处理罐4内腔的左侧从左至右依次设置有粗过滤框11、细过滤框10和微生物过滤框9，粗过滤框11、细过滤框10和微生物过滤框9的内腔分别固定连接有粗过滤网，细过滤网和微生物过滤网，粗过滤网左侧表面的中心处固定连接有插杆14，通过粗过滤网，细过滤网和微生物过滤网的配合，可对废矿物油中的杂物进行清理，粗过滤框11右侧表面的四角和细过滤框10右侧表面的四角均固定连接有连接杆3，连接杆3的右侧分别与细过滤框10和微生物过滤框9固定连接，粗过滤框11、细过滤框10和微生物过滤框9左侧的表面均设置有进出活动孔18，粗过滤框11上设置有内六角定位螺栓2，内六角定位螺栓2的右侧从左至右依次贯穿粗过滤框11、细过滤框10和微生物过滤框9并延伸至定位螺孔17的内腔与定位螺孔17的内腔通过螺纹连接，通过设置内六角定位螺栓2、连接杆3、格栅网8、微生物过滤框9、细过滤框10、粗过滤框11、定位块16、定位螺孔17和进出活动孔18的配合使用，方便对过滤的废物进行清理，这样预处理装置的预处理效果更好，解决了预处理装置在使用时，因不方便对过滤的废物进行清理，使得废物的清理消耗了大量时间，从而导致预处理装置出现预处理效果较差的问题，大大方便了预处理装置的使用，值得推广，预处理罐4的内腔且位于粗过滤框11的左侧设置有挡板12，挡板12右侧表面的中心处开设有与插杆14配合使用的插孔，插杆14的左侧延伸至插孔的内腔并与插孔的内腔为紧密配合，挡板12外圈的表面环向开设有储纳槽，储纳槽的内腔镶嵌有密封圈，通过插杆14和插孔的配合，可对挡板12进行支撑限位，通过储纳槽和密封圈的配合，避免废矿物油进入密封弧板13与预处理罐4的连接处，密封弧板13的左侧设置有进液管15，进液管15的右侧从左至右依次贯穿密封弧板13和挡板12并延伸至挡板12的右侧。使用时，当预处理装置需清理过滤的废物时，取下定位螺栓，使密封弧板13与预处理罐4分离，拉动挡板12，使挡板12脱离预处理罐4的内腔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废矿物油预处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部表面的两侧均纵向固定连接有支撑弧板（5），所述支撑弧板（5）的顶部固定连接有预处理罐（4），所述预处理罐（4）内腔右侧的底部连通有出液管（6），所述预处理罐（4）内腔顶部的右侧连通有辅助剂添加管（7），所述预处理罐（4）左侧的表面固定连接有密封弧板（13），所述预处理罐（4）内腔的中心处环向固定连接有定位块（16），所述定位块（16）左侧表面的中心处开设有定位螺孔（17），相邻两个定位块（16）之间通过栅格网（8）固定连接；/n所述预处理罐（4）内腔的左侧从左至右依次设置有粗过滤框（11）、细过滤框（10）和微生物过滤框（9），所述粗过滤框（11）右侧表面的四角和细过滤框（10）右侧表面的四角均固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的右侧分别与细过滤框（10）和微生物过滤框（9）固定连接，所述粗过滤框（11）、细过滤框（10）和微生物过滤框（9）左侧的表面均设置有进出活动孔（18），所述粗过滤框（11）上设置有内六角定位螺栓（2），所述内六角定位螺栓（2）的右侧从左至右依次贯穿粗过滤框（11）、细过滤框（10）和微生物过滤框（9）并延伸至定位螺孔（17）的内腔与定位螺孔（17）的内腔通过螺纹连接，所述预处理罐（4）的内腔且位于粗过滤框（11）的左侧设置有挡板（12），所述密封弧板（13）的左侧设置有进液管（15），所述进液管（15）的右侧从左至右依次贯穿密封弧板（13）和挡板（12）并延伸至挡板（12）的右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废矿物油预处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部表面的两侧均纵向固定连接有支撑弧板（5），所述支撑弧板（5）的顶部固定连接有预处理罐（4），所述预处理罐（4）内腔右侧的底部连通有出液管（6），所述预处理罐（4）内腔顶部的右侧连通有辅助剂添加管（7），所述预处理罐（4）左侧的表面固定连接有密封弧板（13），所述预处理罐（4）内腔的中心处环向固定连接有定位块（16），所述定位块（16）左侧表面的中心处开设有定位螺孔（17），相邻两个定位块（16）之间通过栅格网（8）固定连接；
所述预处理罐（4）内腔的左侧从左至右依次设置有粗过滤框（11）、细过滤框（10）和微生物过滤框（9），所述粗过滤框（11）右侧表面的四角和细过滤框（10）右侧表面的四角均固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的右侧分别与细过滤框（10）和微生物过滤框（9）固定连接，所述粗过滤框（11）、细过滤框（10）和微生物过滤框（9）左侧的表面均设置有进出活动孔（18），所述粗过滤框（11）上设置有内六角定位螺栓（2），所述内六角定位螺栓（2）的右侧从左至右依次贯穿粗过滤框（11）、细过滤框（10）和微生物过滤框（9）并延伸至定位螺孔（17）的内腔与定位螺孔（17）的内腔通过螺纹连接，所述预处理罐（4）的内腔且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利，王煜达，刘凤喆，赵慧敏，
申请(专利权)人：克拉玛依市克利达油脂化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65