一种大块中药浸膏破碎叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大块中药浸膏破碎叶轮，包括叶轮本体和安装块；所述叶轮本体的左侧和右侧均水平开设有若干组安装槽，所述叶轮本体的上表面中部竖直开设有安装孔，所述安装槽的底侧竖直设置有推板，所述安装槽的底端内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的首端与推板固定连接。本实用新型专利技术通过安装块的末端贯穿安装槽活动连接，螺栓贯穿第一安装孔和第二安装孔，能够对固定板贯穿连接的安装块进行固定，当安装块一侧的切割刃磨损后，拆卸螺栓，通过弹簧的弹力，能够平稳的推动推板在安装槽内往外侧移动，进一步推动安装块移出安装槽，方便更换，转动安装块180度，更换安装块前后两侧切割刃的位置，通过螺栓固定，能够二次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大块中药浸膏破碎叶轮
本技术涉及破碎叶轮
，具体为一种大块中药浸膏破碎叶轮。
技术介绍
一般中药加工工艺需要将干燥后的中药浸膏粉碎到100目以内的粉，而现在粉碎机不能将大块的中药浸膏直接进行粉碎，需要将大块的中药浸膏破碎到小块或颗粒状才能进入粉碎机粉碎，经过专利技术一种大块中药浸膏破碎叶轮，实现对大块的中药浸膏进行破碎到小块或颗粒状。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、破碎叶轮上的切割刃长时间使用容易磨损，方便拆卸更换，2、更换后的切割刃不能够二次使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大块中药浸膏破碎叶轮，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大块中药浸膏破碎叶轮，包括叶轮本体和安装块；所述叶轮本体的左侧和右侧均水平开设有若干组安装槽，所述叶轮本体的上表面中部竖直开设有安装孔，所述安装槽的底侧竖直设置有推板，所述安装槽的底端内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的首端与推板固定连接；所述安装块的末端固定贯穿固定板固定连接，所述安装块的末端贯穿安装槽活动连接，所述安装块首端的前侧和后侧对称安装有切割刃，所述固定板的左侧的顶端和底端中部对称开设有第一安装孔，所述安装槽外侧的顶端和底端中部对称开设有第二安装孔，所述叶轮本体与固定板通过螺栓贯穿第一安装孔和第二安装孔固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装槽的顶端和底端内壁中部水平对称开设有定位槽，所述安装块末端的上表面和下表面中部对称安装有定位块，所述定位块与定位槽滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装槽的前侧和后侧内壁中部水平对称开设有限位槽，所述推板的前侧和后侧中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装块的尺寸与安装槽的尺寸相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种大块中药浸膏破碎叶轮，通过安装块的末端贯穿安装槽活动连接，螺栓贯穿第一安装孔和第二安装孔，能够对固定板贯穿连接的安装块进行固定，当安装块一侧的切割刃磨损后，拆卸螺栓，通过弹簧的弹力，能够平稳的推动推板在安装槽内往外侧移动，进一步推动安装块移出安装槽，方便更换，转动安装块180度，更换安装块前后两侧切割刃的位置，通过螺栓固定，能够二次使用，方便快捷，节约资源。2.本技术一种大块中药浸膏破碎叶轮，通过述定位块与定位槽滑动连接，一方面能够对安装块前后两侧的切割刃进行定位，另一方面能够提高安装块的安装稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种大块中药浸膏破碎叶轮的主视图；图2为本技术一种大块中药浸膏破碎叶轮的限位槽与限位块连接示意图；图3为本技术一种大块中药浸膏破碎叶轮的切割刃结构示意图。图中：叶轮本体1，安装孔2，安装槽3，推板4，弹簧5，限位槽6，限位块7，定位槽8，安装块9，固定板10，切割刃11，第一安装孔12，第二安装孔13，螺栓14，定位块15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大块中药浸膏破碎叶轮，包括叶轮本体1和安装块9；所述叶轮本体1的左侧和右侧均水平开设有若干组安装槽3，所述叶轮本体1的上表面中部竖直开设有安装孔2，所述安装槽3的底侧竖直设置有推板4，所述安装槽3的底端内壁固定安装有弹簧5，所述弹簧5的首端与推板4固定连接；所述安装块9的末端固定贯穿固定板10固定连接，所述安装块9的末端贯穿安装槽3活动连接，所述安装块9首端的前侧和后侧对称安装有切割刃11，所述固定板10的左侧的顶端和底端中部对称开设有第一安装孔12，所述安装槽3外侧的顶端和底端中部对称开设有第二安装孔13，所述叶轮本体1与固定板10通过螺栓14贯穿第一安装孔12和第二安装孔13固定连接；本实施例中(如图1-3所示)，通过安装块9的末端贯穿安装槽3活动连接，螺栓14贯穿第一安装孔12和第二安装孔13，能够对固定板10贯穿连接的安装块9进行固定，当安装块9一侧的切割刃11磨损后，拆卸螺栓14，通过弹簧5的弹力，能够平稳的推动推板4在安装槽3内往外侧移动，进一步推动安装块9移出安装槽3，方便更换，转动安装块9至180度，更换安装块9前后两侧切割刃11的位置，按照相同的步骤用螺栓14固定，能够二次使用，方便快捷，节约资源。本实施例中(请参阅图2)，所述安装槽3的顶端和底端内壁中部水平对称开设有定位槽8，所述安装块9末端的上表面和下表面中部对称安装有定位块15，所述定位块15与定位槽8滑动连接，一方面能够对安装块9前后两侧的切割刃11进行定位，另一方面能够提高安装块9的安装稳定性。本实施例中(请参阅图2)，所述安装槽3的前侧和后侧内壁中部水平对称开设有限位槽6，所述推板4的前侧和后侧中部对称安装有限位块7，所述限位槽6与限位块7滑动连接，能够提高推板4的移动稳定性。本实施例中(请参阅图1-3)，所述安装块9的尺寸与安装槽3的尺寸相配合。需要说明的是，本技术为一种大块中药浸膏破碎叶轮，包括叶轮本体1，安装孔2，安装槽3，推板4，弹簧5，限位槽6，限位块7，定位槽8，安装块9，固定板10，切割刃11，第一安装孔12，第二安装孔13，螺栓14，定位块15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过安装块9的末端贯穿安装槽3活动连接，螺栓14贯穿第一安装孔12和第二安装孔13，能够对固定板10贯穿连接的安装块9进行固定，当安装块9一侧的切割刃11磨损后，拆卸螺栓14，通过弹簧5的弹力，能够平稳的推动推板4在安装槽3内往外侧移动，进一步推动安装块9移出安装槽3，方便更换，转动安装块9至180度，更换安装块9前后两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大块中药浸膏破碎叶轮，其特征在于，包括叶轮本体(1)和安装块(9)；/n所述叶轮本体(1)的左侧和右侧均水平开设有若干组安装槽(3)，所述叶轮本体(1)的上表面中部竖直开设有安装孔(2)，所述安装槽(3)的底侧竖直设置有推板(4)，所述安装槽(3)的底端内壁固定安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的首端与推板(4)固定连接；/n所述安装块(9)的末端固定贯穿固定板(10)固定连接，所述安装块(9)的末端贯穿安装槽(3)活动连接，所述安装块(9)首端的前侧和后侧对称安装有切割刃(11)，所述固定板(10)的左侧的顶端和底端中部对称开设有第一安装孔(12)，所述安装槽(3)外侧的顶端和底端中部对称开设有第二安装孔(13)，所述叶轮本体(1)与固定板(10)通过螺栓(14)贯穿第一安装孔(12)和第二安装孔(13)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大块中药浸膏破碎叶轮，其特征在于，包括叶轮本体(1)和安装块(9)；
所述叶轮本体(1)的左侧和右侧均水平开设有若干组安装槽(3)，所述叶轮本体(1)的上表面中部竖直开设有安装孔(2)，所述安装槽(3)的底侧竖直设置有推板(4)，所述安装槽(3)的底端内壁固定安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的首端与推板(4)固定连接；
所述安装块(9)的末端固定贯穿固定板(10)固定连接，所述安装块(9)的末端贯穿安装槽(3)活动连接，所述安装块(9)首端的前侧和后侧对称安装有切割刃(11)，所述固定板(10)的左侧的顶端和底端中部对称开设有第一安装孔(12)，所述安装槽(3)外侧的顶端和底端中部对称开设有第二安装孔(13)，所述叶轮本体(1)与固定板(10)通过螺栓(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：司文超，
申请(专利权)人：河北友之康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13