一种带钢酸轧机组酸洗槽吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及酸洗槽辅助设备技术领域，公开了一种带钢酸轧机组酸洗槽吊具，包括升降杆、驱动装置、控制电路板；安装架的前后下侧内部开设有滑轨，滑轨中的左右两侧滑动连接有滑块，滑块的底部向下安装有竖直的竖杆，竖杆的底部内侧面安装有呈L型结构的上提升板，位于竖杆外侧面下部固定安装有液压缸，液压缸的下侧输出端设置有竖直的液压杆，液压杆的底端固定连接有呈矩形结构的连接块，连接块的内部横向的穿过有活塞杆，活塞杆的一端设置有气缸，活塞杆的末端固定连接有呈L型结构的下提升板。本实用新型专利技术的优点是：酸洗槽稳定性高，升降快捷，自动化程度高，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢酸轧机组酸洗槽吊具
本技术涉及酸洗槽辅助设备
，具体是一种带钢酸轧机组酸洗槽吊具。
技术介绍
随着经济、技术的发展，原有带钢酸轧机组生产线机组设备能力的问题，不具备批量、稳定生产高附加值带钢的能力，为满足生产高附加值的高牌号无取向硅钢的工艺需求，必须更换酸洗槽，这必将对酸轧机组生产线进行改造。中国专利(公告号：CN204138773U，公告日：2015.02.04)公开了一种带钢酸轧机组酸洗槽吊具，包括主钩支座、主梁、次梁、连接梁、加强梁和酸洗槽吊钩，所述两根次梁平行设置，两根次梁中间通过主梁连接，两根次梁的两边之间分别连接有一根连接梁，主梁的两侧和次梁之间分别连有加强梁，次梁的两端内部分别嵌有吊板，该吊板的两端从次梁两侧伸出并设有酸洗槽吊钩；所述主钩支座设于主梁上部，主钩支座包括两块竖直设于主梁上部的耳板，两块耳板之间通过销轴连接并通过两根插销固定，所述主钩支座上还设有链条。但是该吊具在悬吊酸洗槽时，仅是通过连接链条进行升降，酸洗槽在吊起的过程中，容易发生晃动，稳定性较差，安全性不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带钢酸轧机组酸洗槽吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带钢酸轧机组酸洗槽吊具，包括升降杆、安装架、驱动装置、控制电路板；安装架设置为矩形框架结构，安装架的中心处通过连接杆支撑有一组圆形安装板，安装板的顶部上表面固定连接有竖直的升降杆，升降杆的顶部设置有升降机，通过升降机带动升降杆上下移动，进而带动安装架进行移动工作。安装架的前后下侧内部开设有滑轨，滑轨中的左右两侧滑动连接有滑块，滑块的底部向下安装有竖直的竖杆，位于安装架上表面左右两侧固定设置有与控制电路板电性连接的驱动装置，驱动装置与滑块机械连接，通过启动驱动装置可带动滑块在滑轨的内部左右移动，进而调整左右方向上两组竖杆之间的距离。竖杆的底部内侧面安装有呈L型结构的上提升板，通过左右移动竖杆，通过上提升板拖住酸洗槽顶部边缘的酸洗槽檐，然后在升降机的作用下将酸洗槽向上提升一小段距离。位于竖杆外侧面下部固定安装有液压缸，液压缸的下侧输出端设置有竖直的液压杆，液压杆的底端固定连接有呈矩形结构的连接块，连接块的内部横向的穿过有活塞杆，活塞杆的一端设置有气缸，气缸和连接块的底部通过支撑板进行固定连接，通过启动气缸可驱动活塞杆左右移动。活塞杆的末端固定连接有呈L型结构的下提升板，当通过上提升板将酸洗槽向上提升一小段距离后，启动液压缸带动液压杆向下移动，然后液压杆底部的连接块以及活塞杆末端的下提升板向下移动，使得下提升板拖住酸洗槽的底部以及侧面，进而将酸洗槽的上下侧稳稳的固定住，然后再次启动升降机，带动酸洗槽向上吊起。作为本技术进一步的方案：安装架的顶部前侧上部设置有一组控制电路板，通过控制电路板控制整个吊具各个部件的运转。作为本技术进一步的方案：滑轨的内部左右两端固定安装有用于防止滑块移动损坏的防撞块。作为本技术再进一步的方案：位于左侧下提升板的靠近升降杆轴线方向的侧面开设有插槽，与插槽相对于应的位于右侧下提升板的侧面固定安装有插销，当通过气缸带动下提升板移动的过程中，可通过插销与插槽的插入式连接，确保将左右两组下提升板稳定的拖住的底部以及侧面，从而提高下提升板的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先通过上提升板先将酸洗槽提升一端距离，并且同时将酸洗槽的顶部固定住，然后在通过下提升板将酸洗槽的底部以及侧面进行固定，从而确保酸洗槽的四周均处于稳固的状态，然后在通过升降机带动其升降。附图说明图1为一种带钢酸轧机组酸洗槽吊具的主视内部结构示意图。图2为一种带钢酸轧机组酸洗槽吊具的立体结构示意图。图3为一种带钢酸轧机组酸洗槽吊具中酸洗槽的结构示意图。其中：升降杆10，安装架11，驱动装置12，控制电路板13，滑轨14，防撞块15，滑块16，竖杆17，液压缸18，液压杆19，酸洗槽20，上提升板21，气缸22，连接块23，下提升板24，插销25，插槽26，酸洗槽檐27。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一请参阅图1-3，一种带钢酸轧机组酸洗槽吊具，包括升降杆10、安装架11、驱动装置12、控制电路板13；安装架11设置为矩形框架结构，安装架11的中心处通过连接杆支撑有一组圆形安装板，安装板的顶部上表面固定连接有竖直的升降杆10，升降杆10的顶部设置有升降机，通过升降机带动升降杆10上下移动，进而带动安装架11进行移动工作。安装架11的顶部前侧上部设置有一组控制电路板13，通过控制电路板13控制整个吊具各个部件的运转。安装架11的前后下侧内部开设有滑轨14，滑轨14中的左右两侧滑动连接有滑块16，滑块16的底部向下安装有竖直的竖杆17，位于安装架11上表面左右两侧固定设置有与控制电路板13电性连接的驱动装置12，驱动装置12与滑块16机械连接，通过启动驱动装置12可带动滑块16在滑轨14的内部左右移动，进而调整左右方向上两组竖杆17之间的距离。滑轨14的内部左右两端固定安装有用于防止滑块16移动损坏的防撞块15。竖杆17的底部内侧面安装有呈L型结构的上提升板21，通过左右移动竖杆17，通过上提升板21拖住酸洗槽20顶部边缘的酸洗槽檐27，然后在升降机的作用下将酸洗槽20向上提升一小段距离。位于竖杆17外侧面下部固定安装有液压缸18，液压缸18的下侧输出端设置有竖直的液压杆19，液压杆19的底端固定连接有呈矩形结构的连接块23，连接块23的内部横向的穿过有活塞杆，活塞杆的一端设置有气缸22，气缸22和连接块23的底部通过支撑板进行固定连接。通过启动气缸22可驱动活塞杆左右移动。活塞杆的末端固定连接有呈L型结构的下提升板24，当通过上提升板21将酸洗槽20向上提升一小段距离后，启动液压缸18带动液压杆19向下移动，然后液压杆19底部的连接块23以及活塞杆末端的下提升板24向下移动，使得下提升板24拖住酸洗槽20的底部以及侧面，进而将酸洗槽20的上下侧稳稳的固定住，然后再次启动升降机，带动酸洗槽20向上吊起。本技术的工作原理是：首先根据待吊起的酸洗槽20的大小，通过驱动装置12控制滑块16左右移动，将竖杆17下部内侧的上提升板21移动到酸洗槽20上的酸洗槽檐27底部，然后启动升降机带动酸洗槽20向上提升一小段距离至下提升板24能够伸出到酸洗槽20的下方，启动液压缸18带动液压杆19向下移动，然后液压杆19底部的连接块23以及活塞杆末端的下提升板24向下移动，使得下提升板24拖住酸洗槽20的底部以及侧面，进而将酸洗槽20的上下侧稳稳的固定住，然后再次启动升降机，带动酸洗槽20向上吊起。实施例二在实施例一的基础上，位于左侧下提升板24的靠近升降杆10轴线方向的侧面开设有插槽26，与插槽26相对于应的位于右侧下提升板24的侧面固定安装有插销25，当通过气缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢酸轧机组酸洗槽吊具，包括升降杆(10)、安装架(11)、驱动装置(12)、控制电路板(13)；安装架(11)的中心处通过连接杆支撑有一组圆形安装板，安装板的顶部上表面固定连接有竖直的升降杆(10)，升降杆(10)的顶部设置有升降机，其特征在于，安装架(11)的前后下侧内部开设有滑轨(14)，滑轨(14)中的左右两侧滑动连接有滑块(16)，滑块(16)的底部向下安装有竖直的竖杆(17)，位于安装架(11)上表面左右两侧固定设置有与控制电路板(13)电性连接的驱动装置(12)，驱动装置(12)与滑块(16)机械连接，竖杆(17)的底部内侧面安装有呈L型结构的上提升板(21)，位于竖杆(17)外侧面下部固定安装有液压缸(18)，液压缸(18)的下侧输出端设置有竖直的液压杆(19)，液压杆(19)的底端固定连接有呈矩形结构的连接块(23)，连接块(23)的内部横向的穿过有活塞杆，活塞杆的一端设置有气缸(22)，活塞杆的末端固定连接有呈L型结构的下提升板(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带钢酸轧机组酸洗槽吊具，包括升降杆(10)、安装架(11)、驱动装置(12)、控制电路板(13)；安装架(11)的中心处通过连接杆支撑有一组圆形安装板，安装板的顶部上表面固定连接有竖直的升降杆(10)，升降杆(10)的顶部设置有升降机，其特征在于，安装架(11)的前后下侧内部开设有滑轨(14)，滑轨(14)中的左右两侧滑动连接有滑块(16)，滑块(16)的底部向下安装有竖直的竖杆(17)，位于安装架(11)上表面左右两侧固定设置有与控制电路板(13)电性连接的驱动装置(12)，驱动装置(12)与滑块(16)机械连接，竖杆(17)的底部内侧面安装有呈L型结构的上提升板(21)，位于竖杆(17)外侧面下部固定安装有液压缸(18)，液压缸(18)的下侧输出端设置有竖直的液压杆(19)，液压杆(19)的底端固定连接有呈矩形结构的连接块(23)，连接块(23)的内部横向的穿过有活塞杆，活塞杆的一端设置有气缸(22)，活塞杆的末端固定连接有呈L型结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文生，王东营，
申请(专利权)人：山东省博兴县华丰新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37