一种彩涂板漆膜的涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:27477544 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-02 17:46
本实用新型专利技术涉及涂覆装置技术领域,尤其是一种彩涂板漆膜的涂覆装置,包括工作台,所述工作台的一侧设有按压机构,所述工作台的另一侧设有收卷机构,所述工作台的顶端通过支撑架安装有颜料盒,所述颜料盒为倒锥形结构,所述颜料盒的顶端敞开,所述颜料盒的底端设有开口,所述开口内侧设有转动杆,所述转动杆两侧通过第二转轴转动连接颜料盒的内壁,所述颜料盒的内侧设有两组挡板,所述转动杆两侧穿插挡板的底端,所述颜料盒的内侧转动设置有圆杆,且所述圆杆穿过挡板,所述圆杆外表面靠近两侧分设有转向相反的螺纹段,本实用新型专利技术的有益效果是能有效改善彩涂板表面涂覆不均匀的缺点,并方便对不同宽度的彩涂板进行涂覆工作。并方便对不同宽度的彩涂板进行涂覆工作。并方便对不同宽度的彩涂板进行涂覆工作。

【技术实现步骤摘要】
一种彩涂板漆膜的涂覆装置


[0001]本技术涉及涂覆装置
,尤其涉及一种彩涂板漆膜的涂覆装置。

技术介绍

[0002]彩色涂层板是将一种有机涂层涂敷于板材表面,它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本、减少污染。现有技术中彩涂板较多使用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,化经过烘烤和冷却所得的板材。但现有的涂覆装置工作过程中容易造成漆膜在彩涂板表面涂覆不均匀,并且不方便对不同宽度的彩涂板进行涂覆。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在漆膜涂覆不均匀,不同宽度的彩涂板涂覆不方便的缺点,而提出的一种彩涂板漆膜的涂覆装置。
[0004]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种彩涂板漆膜的涂覆装置,包括工作台,所述工作台的一侧设有按压机构,所述工作台的另一侧设有收卷机构,所述工作台的顶端通过支撑架安装有颜料盒,所述颜料盒为倒锥形结构,所述颜料盒的顶端敞开,所述颜料盒的底端设有开口,所述开口内侧设有转动杆,所述转动杆两侧通过第二转轴转动连接颜料盒的内壁,所述颜料盒的内侧设有两组挡板,所述转动杆两侧穿插挡板的底端,所述颜料盒的内侧转动设置有圆杆,且所述圆杆穿过挡板,所述圆杆外表面靠近两侧分设有转向相反的螺纹段,所述螺纹段与挡板螺纹配合,所述圆杆的一端延伸至颜料盒的外侧并连接转盘,所述工作台的顶端位于颜料盒的一侧设有清理机构。
[0005]优选的,所述按压机构包括支撑台,所述支撑台固定安装在工作台两侧,所述支撑台开口处活动安装有两组按压辊,所述支撑台的顶端固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩轴固定连接位于上方的按压辊的一侧。
[0006]优选的,所述收卷机构包括固定架,所述固定架安装在工作台的一侧,所述固定架的顶端穿插有第一转轴,所述第一转轴的外侧转动套设有收卷辊。
[0007]优选的,所述清理机构包括电机,所述电机通过固定座安装在工作台的一侧,所述电机的输出轴同轴连接毛刷辊,所述毛刷辊的另一侧转动连接L型板,所述L型板固定连接工作台的外表面。
[0008]优选的,所述支撑架包括安装在颜料盒底端两侧的固定块,所述固定块底端固定连接支撑杆,所述支撑杆通过底座固定安装在工作台的两侧。
[0009]优选的,所述挡板的两侧设有密封条。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过颜料盒内安装的圆杆旋转,使其圆杆上的螺纹段带动两块挡板相互靠近,方便对应不同宽度的彩涂板进行涂覆,而后在颜料盒中添加颜料,通过颜料盒开口内侧转动连接的转动杆,将通过转动杆底端的彩涂板表面进行均匀涂覆。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的侧面示意图;
[0013]图3为本技术的颜料盒处结构示意图。
[0014]图中:工作台1、固定架2、第一转轴3、收卷辊4、支撑台5、按压辊6、液压缸7、电机8、毛刷辊9、颜料盒10、圆杆11、转盘12、固定块13、支撑杆14、L型板15、转动杆16、第二转轴17、挡板18、螺纹段19、开口20、密封条21。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]如图1-图3所示的一种彩涂板漆膜的涂覆装置,包括工作台1,工作台1的一侧设有按压机构,按压机构包括支撑台5,支撑台5固定安装在工作台1两侧,支撑台5开口处活动安装有两组按压辊6,支撑台5的顶端固定安装有液压缸7,液压缸7的伸缩轴固定连接位于上方的按压辊6的一侧,本技术方案中液压缸7的型号可为HOB40-100,液压缸7向下对彩涂板进行按压,使彩涂板整体平整后再进行涂覆,改善了彩涂板涂覆时因彩涂板不平整而导致的涂覆不均匀的问题。
[0017]工作台1的顶端位于颜料盒10的一侧设有清理机构,清理机构包括电机8,电机8通过固定座安装在工作台1的一侧,电机8的输出轴同轴连接毛刷辊9,毛刷辊9的另一侧转动连接L型板15,L型板15固定连接工作台1的外表面,本技术方案中电机8型号可为6RK250GU-CF,电机8通过导线与外部电源连接,从而电机8可以驱动毛刷辊9在工作台1上旋转,按压机构将彩涂板按压平整后传送到毛刷辊9的下方,毛刷辊9可将依附在彩涂板表面的杂质进行清洁,使其进行涂覆工作时不会因彩涂板表面的杂质而造成漆膜涂覆的不平整。
[0018]工作台1的顶端通过支撑架安装有颜料盒10,支撑架包括安装在颜料盒10底端两侧的固定块13,固定块13底端固定连接支撑杆14,支撑杆14通过底座固定安装在工作台1的两侧,支撑架可以增强颜料盒10整体的稳定性,使其再工作台1进行涂覆工作时,不会造成颜料盒10抖动从而使颜料盒10的漆膜从开口处掉落,进而影响涂覆工作。
[0019]颜料盒10为倒锥形结构,颜料盒10的顶端敞开,颜料盒10的底端设有开口20,开口20内侧设有转动杆16,转动杆16两侧通过第二转轴17转动连接颜料盒10的内壁,颜料盒10的内侧设有两组挡板18,挡板18的两侧设有密封条21,密封条21为橡胶材质,密封条21与挡板18粘胶连接,使挡板18进行横向往复移动时,颜料盒10内的漆膜不会从边缘渗漏,从而影响涂覆作业。
[0020]转动杆16两侧穿插挡板18的底端,颜料盒10的内侧转动设置有圆杆11,且圆杆11穿过挡板18,圆杆11外表面靠近两侧分设有转向相反的螺纹段19,螺纹段19与挡板18螺纹配合,圆杆11的一端延伸至颜料盒10的外侧并连接转盘12,转动转盘12使圆杆11上的两组挡板18因转向相反的螺纹段19而相互靠近,以方便对应宽度不同的彩涂板进行涂覆作业,将挡板18调整到位后,在颜料盒10中添加漆膜,漆膜沿颜料盒10的内壁向下滑落到开口20处,并依附到转动杆16表面,彩涂板传动经过转动杆16与其表面转动接触,转动杆16转动使其表面依附的漆膜均匀的涂覆在彩涂板上。
[0021]工作台1的另一侧设有收卷机构,收卷机构包括固定架2,固定架2安装在工作台1的一侧,固定架2的顶端穿插有第一转轴3,第一转轴3的外侧转动套设有收卷辊4。彩涂板涂覆作业完成后,转动收卷辊4,使工作人员方便对彩涂板进行整理收集。
[0022]工作原理:彩涂板经过按压机构时,通过驱动液压缸7使按压辊6向下进行按压,彩涂板再传送到清理机构,由电机8驱动毛刷辊9转动,对彩涂板表面杂质进行清洁,传动彩涂板,而后通过转动把手12使颜料盒10内安装的圆杆11旋转,从而使圆杆11上的螺纹段19带动两块挡板18相互靠近,方便对应不同宽度的彩涂板进行涂覆,而后在颜料盒10中添加颜料,通过颜料盒10底端的开口20内侧转动连接的转动杆16,可以将通过转动杆16底端的彩涂板表面进行均匀涂覆,颜料盒10底端固定连接支撑架,能增加颜料盒10能在涂覆工作时的稳定性,使彩涂板表面接触转动杆16时不会造成抖动,彩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩涂板漆膜的涂覆装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的一侧设有按压机构,所述工作台(1)的另一侧设有收卷机构,所述工作台(1)的顶端通过支撑架安装有颜料盒(10),所述颜料盒(10)为倒锥形结构,所述颜料盒(10)的顶端敞开,所述颜料盒(10)的底端设有开口(20),所述开口(20)内侧设有转动杆(16),所述转动杆(16)两侧通过第二转轴(17)转动连接颜料盒(10)的内壁,所述颜料盒(10)的内侧设有两组挡板(18),所述转动杆(16)两侧穿插挡板(18)的底端,所述颜料盒(10)的内侧转动设置有圆杆(11),且所述圆杆(11)穿过挡板(18),所述圆杆(11)外表面靠近两侧分设有转向相反的螺纹段(19),所述螺纹段(19)与挡板(18)螺纹配合,所述圆杆(11)的一端延伸至颜料盒(10)的外侧并连接转盘(12),所述工作台(1)的顶端位于颜料盒(10)的一侧设有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种彩涂板漆膜的涂覆装置,其特征在于,所述按压机构包括支撑台(5),所述支撑台(5)固定安装在工作台(1)两侧,所述支撑台(5)开口处活动安...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志国
申请(专利权)人:山东省博兴县华丰新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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