适用于薄片物料的供料顶升设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于薄片物料的供料顶升设备，包括有承载支架，承载支架上设置有垂直引导装置，垂直引导装置的顶端连接有滑动供料装置，垂直引导装置包括与承载支架相连的直线滑轨，直线滑轨上活动连接有顶升机构，顶升机构的上端通过顶升杆与滑动供料装置相连，顶升机构的下端连接有垂直驱动装置，直线滑轨的尾端设置有传感组件，滑动供料装置包括有与顶升杆相连的抽屉滑轨，抽屉滑轨内活动连接有抽屉组件，抽屉滑轨上设置有供料感应组件。由此，通过顶升机构与直线滑轨的配合，可以承载物料实现垂直层面递送，且高度可调，可以适应不同物料在不同加工期间的上料、送料需求。配置独立的垂直驱动装置，保护运行平稳且响应速度快。

【技术实现步骤摘要】
适用于薄片物料的供料顶升设备
本技术涉及一种顶升设备，尤其涉及一种适用于薄片物料的供料顶升设备。
技术介绍
对于现有物料加工来看，为了配合加工设备的处理速率，往往需要采用上料设备来进行辅助供料。但是，现有的上料设备基本还是以堆料后，自动落料为主。无法实现漂移供料或是顶升供料。对于需要此种方式供料的加工设备来看，往往需要配置人工方式进行上料，这样上料速率不可控，无法根据当前加工状态来调整。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于薄片物料的供料顶升设备，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于薄片物料的供料顶升设备。本技术的适用于薄片物料的供料顶升设备，包括有承载支架，其中：所述承载支架上设置有垂直引导装置，所述垂直引导装置的顶端连接有滑动供料装置，所述垂直引导装置包括与承载支架相连的直线滑轨，所述直线滑轨上活动连接有顶升机构，所述顶升机构的上端通过顶升杆与滑动供料装置相连，所述顶升机构的下端连接有垂直驱动装置，所述直线滑轨的尾端设置有传感组件，所述滑动供料装置包括有与顶升杆相连的抽屉滑轨，所述抽屉滑轨内活动连接有抽屉组件，所述抽屉滑轨上设置有供料感应组件。进一步地，上述的适用于薄片物料的供料顶升设备，其中，所述顶升机构为顶升板。更进一步地，上述的适用于薄片物料的供料顶升设备，其中，所述垂直驱动装置包括有电机，所述电机的驱动端通过连轴器与滚珠丝杆相连，所述滚珠丝杆穿过顶升机构后与顶升杆相连。更进一步地，上述的适用于薄片物料的供料顶升设备，其中，所述传感组件为原点传感器。更进一步地，上述的适用于薄片物料的供料顶升设备，其中，所述抽屉组件包括有抽屉底板，抽屉底板上设置有若干料盒挡片。更进一步地，上述的适用于薄片物料的供料顶升设备，其中，所述料盒挡片垂直分布且相互围拢，构成料盒放置空间。更进一步地，上述的适用于薄片物料的供料顶升设备，其中，所述供料感应组件为镜像分布在抽屉滑轨两端的对射光纤传感器。再进一步地，上述的适用于薄片物料的供料顶升设备，其中，所述抽屉滑轨上还设置有吹气接头。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、通过顶升机构与直线滑轨的配合，可以承载物料实现垂直层面递送，且高度可调，可以适应不同物料在不同加工期间的上料、送料需求。2、配置独立的垂直驱动装置，保护运行平稳且响应速度快。3、设有独立的传感组件，对最低运行位置进行限位，不会造成意外滑脱。4、采用了抽屉式设计的供料，便于人工或是其他辅助器械参与快速上料。5、设有供料感应组件，能够实时获取当前供料状态，便于配合加工速率或是控制后续的上料速率。6、整体构造简单、易于制造和维护。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是适用于薄片物料的供料顶升设备的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1电机2连轴器3滚珠丝杆4直线滑轨5顶升杆6对射光纤传感器7吹气接头8料盒挡片9抽屉滑轨10抽屉底板11顶升板12原点传感器13承载支架具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1的适用于薄片物料的供料顶升设备，包括有承载支架13，其与众不同之处在于：承载支架13上设置有垂直引导装置，为了满足有效的供料，垂直引导装置的顶端连接有滑动供料装置。具体来说，本技术采用的垂直引导装置包括与承载支架13相连的直线滑轨4，便于实现垂直高度的套装，满足不同工位之间的供料衔接。同时，考虑到垂直运动的顺畅，协调性好，直线滑轨4上活动连接有顶升机构。并且，为了满足集成式的结合，顶升机构的上端通过顶升杆5与滑动供料装置相连。结合实际实施来看，为了拥有持续稳定的驱动控制，且实现有效的运动行程控制，顶升机构的下端连接有垂直驱动装置，直线滑轨4的尾端设置有传感组件。考虑到供料的便捷，滑动供料装置包括有与顶升杆5相连的抽屉滑轨9，抽屉滑轨9内活动连接有抽屉组件。再者，为了便于配合后续的控制设备，实现供料后的感应，确保供料数量与用量管控，抽屉滑轨9上设置有供料感应组件。结合本技术一较佳的实施方式来看，采用的顶升机构为顶升板11。同时，采用的垂直驱动装置包括有电机1，电机1的驱动端通过连轴器2与滚珠丝杆3相连，滚珠丝杆3穿过顶升机构后与顶升杆5相连。这样，可以实现顶升板11稳定的上下位移。进一步来看，为了对顶升板11的底部位移实现精确的感知，能够实现顶升板11有效的行程监控，本技术采用的传感组件为原点传感器12。同时，考虑到滑动供料的顺畅，抽屉组件包括有抽屉底板10，抽屉底板10上设置有若干料盒挡片8。这样，能够实现顺畅的抽拉。并且，可以通过料盒挡片8对供料堆叠实现限位引导。具体来说，本技术在实施期间，料盒挡片8垂直分布且相互围拢，构成料盒放置空间。这样，能够有效实现堆料限位，且不会出现错位。再进一步来看，为了能够实现较为精确的供料与用料数量感知，供料感应组件为镜像分布在抽屉滑轨9两端的对射光纤传感器6。同时，考虑到上料期间的吹气除尘需要，也可以配合各类负压装置实现气流控制，在抽屉滑轨9上还设置有吹气接头7。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，拥有如下优点：1、通过顶升机构与直线滑轨的配合，可以承载物料实现垂直层面递送，且高度可调，可以适应不同物料在不同加工期间的上料、送料需求。2、配置独立的垂直驱动装置，保护运行平稳且响应速度快。3、设有独立的传感组件，对最低运行位置进行限位，不会造成意外滑脱。4、采用了抽屉式设计的供料，便于人工或是其他辅助器械参与快速上料。5、设有供料感应组件，能够实时获取当前供料状态，便于配合加工速率或是控制后续的上料速率。6、整体构造简单、易于制造和维护。此外，本技术所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于薄片物料的供料顶升设备，包括有承载支架，其特征在于：所述承载支架上设置有垂直引导装置，所述垂直引导装置的顶端连接有滑动供料装置，所述垂直引导装置包括与承载支架相连的直线滑轨，所述直线滑轨上活动连接有顶升机构，所述顶升机构的上端通过顶升杆与滑动供料装置相连，所述顶升机构的下端连接有垂直驱动装置，所述直线滑轨的尾端设置有传感组件，所述滑动供料装置包括有与顶升杆相连的抽屉滑轨，所述抽屉滑轨内活动连接有抽屉组件，所述抽屉滑轨上设置有供料感应组件。/n

【技术特征摘要】
1.适用于薄片物料的供料顶升设备，包括有承载支架，其特征在于：所述承载支架上设置有垂直引导装置，所述垂直引导装置的顶端连接有滑动供料装置，所述垂直引导装置包括与承载支架相连的直线滑轨，所述直线滑轨上活动连接有顶升机构，所述顶升机构的上端通过顶升杆与滑动供料装置相连，所述顶升机构的下端连接有垂直驱动装置，所述直线滑轨的尾端设置有传感组件，所述滑动供料装置包括有与顶升杆相连的抽屉滑轨，所述抽屉滑轨内活动连接有抽屉组件，所述抽屉滑轨上设置有供料感应组件。


2.根据权利要求1所述的适用于薄片物料的供料顶升设备，其特征在于：所述顶升机构为顶升板。


3.根据权利要求1所述的适用于薄片物料的供料顶升设备，其特征在于：所述垂直驱动装置包括有电机，所述电机的驱动端通过连轴器与滚珠丝杆相连，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯招军，
申请(专利权)人：华创萨驰技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32